CN218502553U - 基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构 - Google Patents

基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构 Download PDF

Info

Publication number
CN218502553U
CN218502553U CN202222264734.3U CN202222264734U CN218502553U CN 218502553 U CN218502553 U CN 218502553U CN 202222264734 U CN202222264734 U CN 202222264734U CN 218502553 U CN218502553 U CN 218502553U
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature compensation
mounting panel
metal sleeve
rubber coating
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222264734.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张海虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Asdic Automobile Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Shanghai Asdic Automobile Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Asdic Automobile Equipment Manufacturing Co ltd filed Critical Shanghai Asdic Automobile Equipment Manufacturing Co ltd
Priority to CN202222264734.3U priority Critical patent/CN218502553U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218502553U publication Critical patent/CN218502553U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构,包括:安装板,所述安装板的表面设置有横向移动机构且横向移动机构的表面设置有活动架,所述活动架的内部设置有升降机构且升降机构的表面设置有活动板,所述活动板的表面安装有涂胶装置。本实用新型在安装板的上部设置有温度补偿机构且温度补偿机构的内部设置有金属套管,输料管穿过金属套管,在金属套管的表面设置有电加热丝且电加热丝呈螺旋状均匀缠绕在金属套管表面,在安装板的背部设置有电加热器且电加热器与电加热丝之间相连接,此种设置可以通过电加热丝对金属套管进行加热,从而对输料管进行温度补偿,在输料的过程中再次对胶水进行加热,从而避免胶水的输料距离过长造成凝固。

Description

基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构
技术领域
本实用新型涉及涂胶机技术领域,更具体为基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构。
背景技术
涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。
目前,涂胶机在使用时由于输送管道的延伸,在输料的过程中由于距离较远容易造成胶水逐渐凝固,长时间使用后容易形成堵塞。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构,解决了目前,涂胶机在使用时由于输送管道的延伸,在输料的过程中由于距离较远容易造成胶水逐渐凝固,长时间使用后容易形成堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构,包括:安装板,所述安装板的表面设置有横向移动机构且横向移动机构的表面设置有活动架,所述活动架的内部设置有升降机构且升降机构的表面设置有活动板,所述活动板的表面安装有涂胶装置且涂胶装置的上部设置有增压器,所述安装板的上部设置有储料箱且储料箱的侧面设置有输料管,所述输料管与涂胶装置之间相连接,所述安装板的上部设置有温度补偿机构且温度补偿机构的内部设置有金属套管,所述金属套管的表面设置有电加热丝且电加热丝呈螺旋状均匀缠绕在金属套管表面,所述安装板的背部设置有电加热器且电加热器与电加热丝之间相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述横向移动机构包括安装架且安装架与安装板之间固定连接,所述安装架之间设置有调节杆且活动架的背部连接块与调节杆之间螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述调节杆的一端延伸至安装架外部并安装有从动轮,所述安装板的背部设置有驱动器且驱动器的动力输出端设置有主动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有驱动皮带。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述升降机构包括设置在活动架内部的滑动槽且滑动槽的内部设置有螺杆,所述螺杆与活动板背部的连接块之间螺纹连接,所述螺杆的顶部延伸至活动架外部并安装有电机。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述金属套管的表面设置有温度传感器且温度传感器通过导线与外部控制器之间电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在安装板的表面设置有横向移动机构且横向移动机构的表面设置有活动架,活动架的内部设置有升降机构且升降机构的表面设置有活动板,活动板的表面安装有涂胶装置且涂胶装置的上部设置有增压器,在安装板的上部设置有储料箱且储料箱的侧面设置有输料管,输料管与涂胶装置之间相连接,在安装板的上部设置有温度补偿机构且温度补偿机构的内部设置有金属套管,输料管穿过金属套管,在金属套管的表面设置有电加热丝且电加热丝呈螺旋状均匀缠绕在金属套管表面,在安装板的背部设置有电加热器且电加热器与电加热丝之间相连接,此种设置可以通过电加热丝对金属套管进行加热,从而对输料管进行温度补偿,在输料的过程中再次对胶水进行加热,从而避免胶水的输料距离过长造成凝固。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型背部结构示意图。
图中:1、安装板;2、安装架;3、调节杆;4、从动轮;5、活动架;6、滑动槽;7、螺杆;8、电机;9、涂胶装置;10、增压器;11、储料箱;12、温度补偿机构;13、输料管;14、驱动器;15、主动轮;16、驱动皮带;17、金属套管;18、电加热丝;19、电加热器;20、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构,包括:安装板1,所述安装板1的表面设置有横向移动机构且横向移动机构的表面设置有活动架5,所述活动架5的内部设置有升降机构且升降机构的表面设置有活动板21,所述活动板21的表面安装有涂胶装置9且涂胶装置9的上部设置有增压器10,所述安装板1的上部设置有储料箱11且储料箱11的侧面设置有输料管13,所述输料管13与涂胶装置9之间相连接,通过横向移动机构配合升降机构控制涂胶装置9的移动位置,从而方便提高涂胶的准确性,所述安装板1的上部设置有温度补偿机构12且温度补偿机构12的内部设置有金属套管17,所述金属套管17的表面设置有电加热丝18且电加热丝18呈螺旋状均匀缠绕在金属套管17表面,所述安装板1的背部设置有电加热器19且电加热器19与电加热丝18之间相连接,在金属套管17的表面设置有电加热丝18且电加热丝18呈螺旋状均匀缠绕在金属套管17表面,在安装板1的背部设置有电加热器19且电加热器19与电加热丝18之间相连接,此种设置可以通过电加热丝18对金属套管17进行加热,从而对输料管13进行温度补偿,在输料的过程中再次对胶水进行加热,从而避免胶水的输料距离过长造成凝固。
进一步改进的,如图1所示:所述横向移动机构包括安装架2且安装架2与安装板1之间固定连接,所述安装架2之间设置有调节杆3且活动架5的背部连接块与调节杆3之间螺纹连接,通过调节杆3的转动带动活动架5在安装板1表面横向移动,完成对活动架5的横向位置调节。
进一步改进的,如图2所示:所述调节杆3的一端延伸至安装架2外部并安装有从动轮4,所述安装板1的背部设置有驱动器14且驱动器14的动力输出端设置有主动轮15,所述主动轮15与从动轮4之间设置有驱动皮带16,此种设置方便带动调节杆3进行旋转。
进一步改进的,如图1所示:所述升降机构包括设置在活动架5内部的滑动槽6且滑动槽6的内部设置有螺杆7,所述螺杆7与活动板21背部的连接块之间螺纹连接,所述螺杆7的顶部延伸至活动架5外部并安装有电机8,通过电机8带动螺杆7旋转,使其表面的活动板21可以上下移动,提高涂胶准确性。
进一步改进的,如图3所示:所述金属套管17的表面设置有温度传感器20且温度传感器20通过导线与外部控制器之间电性连接,此种设置可以实时监测加热温度,可以根据设定阈值进行控制加热器进行加热。
本实用新型在安装板1的表面设置有横向移动机构且横向移动机构的表面设置有活动架5,活动架5的内部设置有升降机构且升降机构的表面设置有活动板21,活动板21的表面安装有涂胶装置9且涂胶装置9的上部设置有增压器10,在安装板1的上部设置有储料箱11且储料箱11的侧面设置有输料管13,输料管13与涂胶装置9之间相连接,在安装板1的上部设置有温度补偿机构12且温度补偿机构12的内部设置有金属套管17,输料管13穿过金属套管17,在金属套管17的表面设置有电加热丝18且电加热丝18呈螺旋状均匀缠绕在金属套管17表面,在安装板1的背部设置有电加热器19且电加热器19与电加热丝18之间相连接,此种设置可以通过电加热丝18对金属套管17进行加热,从而对输料管13进行温度补偿,在输料的过程中再次对胶水进行加热,从而避免胶水的输料距离过长造成凝固。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构,其特征在于:包括:安装板(1),所述安装板(1)的表面设置有横向移动机构且横向移动机构的表面设置有活动架(5),所述活动架(5)的内部设置有升降机构且升降机构的表面设置有活动板(21),所述活动板(21)的表面安装有涂胶装置(9)且涂胶装置(9)的上部设置有增压器(10),所述安装板(1)的上部设置有储料箱(11)且储料箱(11)的侧面设置有输料管(13),所述输料管(13)与涂胶装置(9)之间相连接,所述安装板(1)的上部设置有温度补偿机构(12)且温度补偿机构(12)的内部设置有金属套管(17),所述金属套管(17)的表面设置有电加热丝(18)且电加热丝(18)呈螺旋状均匀缠绕在金属套管(17)表面,所述安装板(1)的背部设置有电加热器(19)且电加热器(19)与电加热丝(18)之间相连接。
2.根据权利要求1所述的基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构,其特征在于:所述横向移动机构包括安装架(2)且安装架(2)与安装板(1)之间固定连接,所述安装架(2)之间设置有调节杆(3)且活动架(5)的背部连接块与调节杆(3)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构,其特征在于:所述调节杆(3)的一端延伸至安装架(2)外部并安装有从动轮(4),所述安装板(1)的背部设置有驱动器(14)且驱动器(14)的动力输出端设置有主动轮(15),所述主动轮(15)与从动轮(4)之间设置有驱动皮带(16)。
4.根据权利要求1所述的基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构,其特征在于:所述升降机构包括设置在活动架(5)内部的滑动槽(6)且滑动槽(6)的内部设置有螺杆(7),所述螺杆(7)与活动部背部的连接块之间螺纹连接,所述螺杆(7)的顶部延伸至活动架(5)外部并安装有电机(8)。
5.根据权利要求1所述的基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构,其特征在于:所述金属套管(17)的表面设置有温度传感器(20)且温度传感器(20)通过导线与外部控制器之间电性连接。
CN202222264734.3U 2022-08-28 2022-08-28 基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构 Active CN218502553U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222264734.3U CN218502553U (zh) 2022-08-28 2022-08-28 基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222264734.3U CN218502553U (zh) 2022-08-28 2022-08-28 基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218502553U true CN218502553U (zh) 2023-02-21

Family

ID=85208735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222264734.3U Active CN218502553U (zh) 2022-08-28 2022-08-28 基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218502553U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206156454U (zh) 贴胶机
CN206139428U (zh) 一种智能木工封边机涂胶装置
CN203944525U (zh) 一种小型热熔胶连续涂布机
CN218502553U (zh) 基于温度补偿功能的自动加热涂胶机构
CN110155791A (zh) 一种自动湿水胶带机
CN208150665U (zh) 一种加热丝绕线机
CN209886094U (zh) 一种离型膜生产用涂胶装置
CN208790849U (zh) 一种料带张紧机构
CN213925666U (zh) 一种纤维转移古籍加固装置
CN204564757U (zh) 自动化压延机
CN211707272U (zh) 一种电子加工用点胶装置
CN205202320U (zh) 下压式薄膜热合机
CN113117972A (zh) 一种晶振加工用点胶设备
CN209988836U (zh) 一种自动湿水胶带机
CN208682383U (zh) 一种胶装机
CN209866501U (zh) 一种封边条热熔胶涂胶装置
CN210159887U (zh) 一种隧道用粘接带在线敷胶系统
CN209522399U (zh) 一种帽口条自动缠带机
CN207390610U (zh) 一种自适应放料架
CN208196926U (zh) 薄膜分切机
CN206884018U (zh) 一种流膜厚度自动控制装置
CN209191440U (zh) 一种铝塑复合机用的纠偏机构
CN218902472U (zh) 一种全自动封边条涂胶机
CN217085586U (zh) 一种地表水厂深度处理工艺的控制调节装置
CN219745368U (zh) 一种高精度的三轴自动点胶机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant