CN206139428U - 一种智能木工封边机涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能木工封边机涂胶装置。当前，现有的木工封边机涂胶装置，出胶不稳定，胶水易受温度的影响凝固而堵塞，供胶速度慢，没有胶水回收装置，导致胶水严重浪费，存在不足。本实用新型涉及一种智能木工封边机涂胶装置，其中：供胶座顶部设有控制器，涂胶腔内安装有液位计、温度传感器和加热棒，涂胶泵通过供胶管与涂胶腔连通，胶池通过抽胶管与涂胶泵连通，供胶座与胶池内设有回收孔，供胶座与胶池通过回收孔连通。本装置采用智能化自动控制的方式，实现自动控制涂胶腔内胶水的量和温度，保证木工封边机涂胶装置供胶速度快，出胶更稳定，同时实现回收胶水，避免胶水的浪费，保证封边机更加干净整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及封边机设备技术领域，尤其是一种智能木工封边机涂胶装置。
背景技术
木工封边机是一种常用的木工机械，其首先是胶熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。木工封边机的涂胶装置就是用来从胶池中提升熔化的胶水并将胶水涂到板材边缘的装置。当前，现有的木工封边机涂胶装置，出胶不稳定，胶水易受温度的影响凝固而堵塞，供胶速度慢，没有胶水回收装置，导致胶水严重浪费，存在不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种智能木工封边机涂胶装置，为克服上述的不足，采用智能化自动控制的方式，实现自动控制涂胶腔内胶水的量和温度，保证木工封边机涂胶装置供胶速度快，出胶更稳定，同时实现回收胶水，避免胶水的浪费，保证封边机更加干净整洁。
本实用新型的技术方案：
一种智能木工封边机涂胶装置，包括胶池、供胶座、回收孔、胶辊、转轴、电机座、电机、控制器、涂胶腔、液位计、温度传感器、加热棒、供胶管、涂胶泵、抽胶管；其特征在于：供胶座焊接在胶池上方，供胶座内设有涂胶腔，胶辊的一侧设置在涂胶腔中，胶辊与转轴同轴连接，转轴与电机同轴连接，电机与电机座连接，电机座与供胶座连接，供胶座顶部设有控制器，涂胶腔内安装有液位计、温度传感器和加热棒，涂胶泵通过供胶管与涂胶腔连通，胶池通过抽胶管与涂胶泵连通，供胶座与胶池内设有回收孔，供胶座与胶池通过回收孔连通。
本实用新型的优点在于：本装置采用智能化自动控制的方式，实现自动控制涂胶腔内胶水的量和温度，保证木工封边机涂胶装置供胶速度快，出胶更稳定，同时实现回收胶水，避免胶水的浪费，保证封边机更加干净整洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：胶池1、供胶座2、回收孔3、胶辊4、转轴5、电机座6、电机7、控制器8、涂胶腔9、液位计10、温度传感器11、加热棒12、供胶管13、涂胶泵14、抽胶管15。
具体实施方式
实施例1、一种智能木工封边机涂胶装置，包括胶池1、供胶座2、回收孔3、胶辊4、转轴5、电机座6、电机7、控制器8、涂胶腔9、液位计10、温度传感器11、加热棒12、供胶管13、涂胶泵14、抽胶管15；其特征在于：供胶座2焊接在胶池1上方，供胶座2内设有涂胶腔9，胶辊4的一侧设置在涂胶腔9中，胶辊4与转轴5同轴连接，转轴5与电机7同轴连接，电机7与电机座6连接，电机座6与供胶座2连接，供胶座2顶部设有控制器8，涂胶腔9内安装有液位计10、温度传感器11和加热棒12，涂胶泵14通过供胶管13与涂胶腔9连通，胶池1通过抽胶管15与涂胶泵14连通，供胶座2与胶池1内设有回收孔3，供胶座2与胶池1通过回收孔3连通。
工作原理：
木工封边机涂胶前，涂胶腔9内的温度传感器11和液位计10分别检测涂胶腔9内胶水的温度和液位，当胶水的温度低于设定的涂胶温度时，温度传感器11将检测结果反馈给控制器8，控制器8经过分析、处理之后，控制加热棒12对涂胶腔9内的胶水进行加热，当胶水的温度达到设定的涂胶温度时，控制器8控制加热棒12停止加热；同时，当涂胶腔9内胶水的液位低于设定的液位时，液位计10将检测结果反馈给控制器8，控制器8经过分析、处理之后，控制涂胶泵14启动，涂胶泵14将胶池1内储存的胶水通过供胶管13、抽胶管15输入到涂胶腔9内，当涂胶腔9内胶水的液位达到设定的液位时，控制器8控制涂胶泵14停止工作；当木工封边机需要进行涂胶时，启动电机7，电机7带动转轴5转动，转轴5带动胶辊4转动，通过胶辊4与涂胶腔9内胶水接触使胶辊4表面附有胶水对木板材料进行涂胶；在对木板材料进行涂胶时，会有部分胶水滴落到供胶座2上，为了避免胶水浪费，通过回收孔3将滴落的胶水回收到胶池1中，工作完成。
Claims (1)
1.一种智能木工封边机涂胶装置，包括胶池（1）、供胶座（2）、回收孔（3）、胶辊（4）、转轴（5）、电机座（6）、电机（7）、控制器（8）、涂胶腔（9）、液位计（10）、温度传感器（11）、加热棒（12）、供胶管（13）、涂胶泵（14）、抽胶管（15）；其特征在于：供胶座（2）焊接在胶池（1）上方，供胶座（2）内设有涂胶腔（9），胶辊（4）的一侧设置在涂胶腔（9）中，胶辊（4）与转轴（5）同轴连接，转轴（5）与电机（7）同轴连接，电机（7）与电机座（6）连接，电机座（6）与供胶座（2）连接，供胶座（2）顶部设有控制器（8），涂胶腔（9）内安装有液位计（10）、温度传感器（11）和加热棒（12），涂胶泵（14）通过供胶管（13）与涂胶腔（9）连通，胶池（1）通过抽胶管（15）与涂胶泵（14）连通，供胶座（2）与胶池（1）内设有回收孔（3），供胶座（2）与胶池（1）通过回收孔（3）连通。
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2016
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