CN218502015U - 一种新型搪瓷反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型搪瓷反应釜，包括釜体和搅拌器，所述搅拌器设置于所述釜体内，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴穿设于所述釜体的顶部，所述搅拌轴的上端固定连接电机的输出端，所述搅拌轴的下端连接有搅拌叶；所述釜体的外围设有夹层，所述夹层为空心结构，所述夹层的上端均设有水管；所述釜体顶部穿设有取样装置；所述釜体的上端设有用于冲洗所述釜体内壁的喷淋机构；远离所述伸入口的所述釜体的上端设有固体进料口；所述固体进料口的下端与所述搅拌轴上端抵接；远离所述固体进料口的所述釜体的上端设有液体进料口；所述釜体的底面设有出料口；本实用新型使用寿命长且安全，便于清洗，可针对不同高度的药品进行取样。

Description

一种新型搪瓷反应釜

技术领域

本实用新型属于搪瓷反应釜技术领域，具体是一种新型搪瓷反应釜。

背景技术

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上，这两种结构各有优势，由于搪瓷反应釜的内壁为一层搪瓷，而反应釜的高度一般都较高，会使得物料在落入下釜体的时候会对下釜体的釜底造成大力冲击，在极端情况下可能会造成下釜体内壁的损坏，且闭式反应釜存在不方便对内壁进行清理的缺陷，从而降低了反应物的纯度；如一种搪瓷反应釜(申请号202022469907.6)，在加料易对反应釜产生损坏的同时，不好调节反应釜的温度，同时不易对反应釜进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易于清洗、便于调节温度且使用安全的新型搪瓷反应釜。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种新型搪瓷反应釜，包括釜体和搅拌器，所述搅拌器设置于所述釜体内，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴穿设于所述釜体的顶部，所述搅拌轴的上端固定连接电机的输出端，所述搅拌轴的下端连接有搅拌叶；所述釜体的外围设有夹层，所述夹层为空心结构，所述夹层的上端均设有水管，所述水管的上端均连接有软管，所述水管沿所述釜体的对称线所在竖直面对称设置；所述釜体顶部设置有伸入口，所述伸入口上穿设有取样管，所述取样管上设置有若干取样口，所述取样管上轴向穿设有活动杆，所述取样管顶部设置有驱动所述活动杆升降的电动推杆，所述取样口上设置有取样盒，所述取样盒与所述活动杆连接，所述取样盒顶部设有开口，所述取样盒上升所述开口与所述取样口内壁贴合以密封所述取样盒，所述取样盒下降所述开口与所述取样口内壁分离以取样；所述釜体的上端设有用于冲洗所述釜体内壁的喷淋机构，所述喷淋机构相对所述釜体对称线所在竖直面对称设置；远离所述伸入口的所述釜体的上端设有固体进料口，所述固体进料口的进口端铰接有密封盖，所述固体进料口的下端与所述搅拌轴上端抵接；远离所述固体进料口的所述釜体的上端设有液体进料口，所述液体进料口的上端连通有软管；所述釜体的底面设有出料口，所述出料口的下端螺接有防漏盖。

本实用新型加固体料时，通过所述固体进料口进入，通过所述搅拌轴和所述搅拌叶进行缓冲，降低加固体料时对所述釜体的冲击力，保护釜体，防止在进行反应时发生爆裂等情况；通过所述喷淋机构对使用后的所述釜体的内壁进行冲洗；所述夹层的设置用于流动热水、冷水或蒸汽对所述釜体进行温度调节。

进一步的，所述喷淋机构设置于所述水管的上方，所述喷淋机构包括支撑板，所述支撑板的一端面与所述釜体的侧壁固定连接，所述支撑板上设有水泵，所述水泵的输入端连通有进水管，所述水泵的输出端连通有出水管；所述出水管的另一端延伸至所述釜体内，并连通有旋转喷头；通过所述喷淋机构对使用后的所述釜体进行多角度的清洗。

进一步的，所述搅拌轴表面设有多个凹槽，所述凹槽沿所述搅拌轴的轴向设置；所述凹槽的设置进一步降低固体料对所述釜体的冲击力。

进一步的，所述搅拌叶的外围沿所述釜体的内壁的形状设置，所述搅拌叶的内壁最低面与所述搅拌轴的底面固定连接，所述搅拌叶和所述搅拌轴之间设置多个连接板；所述连接板的一端与所述搅拌叶连接，所述连接板的另一端与所述搅拌轴连接。

进一步的，所述釜体表面设有用于装水银的透明窗，所述透明窗表面设有用于显示温度的刻度，便于随时监控所述釜体内的温度。

进一步的，位于所述取样口内的所述活动杆上设置有若干限位块，所述取样盒上设置有导向通道，所述限位块与所述导向通道滑动配合定位所述取样盒，放置所述取样盒滑落。

进一步的，所述取样口内壁上设置有与所述取样盒的开口匹配的密封圈，放置取出取放样盒时污染样品。

进一步的，所述伸入口上设置有螺纹，所述取样管两端均设置有与所述伸入口螺纹配合的密封塞。

进一步的，位于底部的所述密封塞上设置有锥形插杆。

本实用新型的有益效果是：所述喷淋机构的设置便于对所述釜体进行清洗；所述固体进料口的设置降低固体料对所述釜体的冲击力，延长所述釜体的使用寿命，保证反应安全顺利地进行；便于调节所述釜体内的反应温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为取样管的局部剖视结构示意图；

图3为取样盒的结构示意图；

图4为搅拌轴的就够示意图。

图中，1-釜体，2-夹层，3-水管，4-搅拌器，41-搅拌轴，42-凹槽，5-固体进料口，6-液体进料口，7-伸入口，8-密封塞，9-电动推杆，10-取样管，11-活动杆，12-取样口，13-取样盒，131-开口，132-导向通道，14-锥形插杆，15-出料口，16-喷淋机构，161-水泵，162-进水管，163-出水管，164-旋转喷头。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-图4所示，一种新型搪瓷反应釜，包括釜体1和搅拌器4，所述搅拌器4设置于所述釜体1内，所述搅拌器4包括搅拌轴41，所述搅拌轴41穿设于所述釜体1的顶部，所述搅拌轴41的上端固定连接电机的输出端，所述搅拌轴41的下端连接有搅拌叶；所述釜体1的外围设有夹层2，所述夹层2为空心结构，所述夹层2的上端均设有水管3，所述水管3的上端均连接有软管，所述水管3沿所述釜体1的对称线所在竖直面对称设置；所述釜体1顶部设置有伸入口7，所述伸入口7上穿设有取样管10，所述取样管10上设置有若干取样口12，所述取样管10上轴向穿设有活动杆11，所述取样管10顶部设置有驱动所述活动杆11升降的电动推杆9，所述取样口12上设置有取样盒13，所述取样盒13与所述活动杆11连接，所述取样盒13顶部设有开口131，所述取样盒13上升所述开口131与所述取样口12内壁贴合以密封所述取样盒13，所述取样盒13下降所述开口131与所述取样口12内壁分离以取样；所述釜体1的上端设有用于冲洗所述釜体1内壁的喷淋机构16，所述喷淋机构16相对所述釜体1对称线所在竖直面对称设置；远离所述伸入口7的所述釜体1的上端设有固体进料口5，所述固体进料口5的进口端铰接有密封盖，所述固体进料口5的下端与所述搅拌轴41上端抵接；远离所述固体进料口5的所述釜体1的上端设有液体进料口6，所述液体进料口6的上端连通有软管；所述釜体1的底面设有出料口15，所述出料口15的下端螺接有防漏盖。位于所述取样口12内的所述活动杆11上设置有若干限位块，所述取样盒13上设置有导向通道132，所述限位块与所述导向通道132滑动配合定位所述取样盒13。所述取样口12内壁上设置有与所述取样盒13的开口131匹配的密封圈。所述伸入口7上设置有螺纹，所述取样管10两端均设置有与所述伸入口7螺纹配合的密封塞8。位于底部的所述密封塞8上设置有锥形插杆14。

具体实施流程为：启动所述电机，通过所述固体进料口5向所述釜体1内添加固体料，通过所述液体进料口6向所述釜体1内添加液体料，通过向所述夹层2内选择性地通入热水、冷水或水蒸气调节所述釜体1内的温度，反应一段时间后，通过所述电动推杆9取出所述取样盒13，对不同高度的反应物进行检测，反应完全后，从所述出料口15将反应完全的物料放出，然后通过所述喷淋机构16对所述釜体1进行喷洗。

在实施例1的基础上，所述喷淋机构16设置于所述水管3的上方，所述喷淋机构16包括支撑板，所述支撑板的一端面与所述釜体1的侧壁固定连接，所述支撑板上设有水泵161，所述水泵161的输入端连通有进水管162，所述水泵161的输出端连通有出水管163；所述出水管163的另一端延伸至所述釜体1内，并连通有旋转喷头164。所述搅拌轴41表面设有多个凹槽42，所述凹槽42沿所述搅拌轴41的轴向设置。所述搅拌叶的外围沿所述釜体1的内壁的形状设置，所述搅拌叶的内壁最低面与所述搅拌轴41的底面固定连接，所述搅拌叶和所述搅拌轴41之间设置多个连接板；所述连接板的一端与所述搅拌叶连接，所述连接板的另一端与所述搅拌轴41连接。所述釜体1表面设有用于装水银的透明窗，所述透明窗表面设有用于显示温度的刻度。

具体实施流程为：启动所述电机，通过所述固体进料口5向所述釜体1内添加固体料，所述固体料通过所述凹槽42、搅拌叶、连接板降低对所述釜体1的冲击力，并通过所述液体进料口6向所述釜体1内添加液体料，通过向所述夹层2内选择性地通入热水、冷水或水蒸气调节所述釜体1内的温度，并通过所述透明窗上设置的刻度时刻观察所述釜体1内的温度，反应一段时间后，通过所述电动推杆9取出所述取样盒13，对不同高度的反应物进行检测，反应完全后，从所述出料口15将反应完全的物料放出，然后启动所述水泵161，通过所述旋转喷头164对所述釜体1进行多角度喷洗，保证将所述釜体1及所述釜体1内的机构清洗干净。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型搪瓷反应釜，包括釜体(1)和搅拌器(4)，其特征在于：所述搅拌器(4)设置于所述釜体(1)内，所述搅拌器(4)包括搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)穿设于所述釜体(1)的顶部，所述搅拌轴(41)的上端固定连接电机的输出端，所述搅拌轴(41)的下端连接有搅拌叶；所述釜体(1)的外围设有夹层(2)，所述夹层(2)为空心结构，所述夹层(2)的上端均设有水管(3)，所述水管(3)的上端均连接有软管，所述水管(3)沿所述釜体(1)的对称线所在竖直面对称设置；所述釜体(1)顶部设置有伸入口(7)，所述伸入口(7)上穿设有取样管(10)，所述取样管(10)上设置有若干取样口(12)，所述取样管(10)上轴向穿设有活动杆(11)，所述取样管(10)顶部设置有驱动所述活动杆(11)升降的电动推杆(9)，所述取样口(12)上设置有取样盒(13)，所述取样盒(13)与所述活动杆(11)连接，所述取样盒(13)顶部设有开口(131)，所述取样盒(13)上升所述开口(131)与所述取样口(12)内壁贴合以密封所述取样盒(13)，所述取样盒(13)下降所述开口(131)与所述取样口(12)内壁分离以取样；所述釜体(1)的上端设有用于冲洗所述釜体(1)内壁的喷淋机构(16)，所述喷淋机构(16)相对所述釜体(1)对称线所在竖直面对称设置；远离所述伸入口(7)的所述釜体(1)的上端设有固体进料口(5)，所述固体进料口(5)的进口端铰接有密封盖，所述固体进料口(5)的下端与所述搅拌轴(41)上端抵接；远离所述固体进料口(5)的所述釜体(1)的上端设有液体进料口(6)，所述液体进料口(6)的上端连通有软管；所述釜体(1)的底面设有出料口(15)，所述出料口(15)的下端螺接有防漏盖。

2.根据权利要求1所述的一种新型搪瓷反应釜，其特征在于：所述喷淋机构(16)设置于所述水管(3)的上方，所述喷淋机构(16)包括支撑板，所述支撑板的一端面与所述釜体(1)的侧壁固定连接，所述支撑板上设有水泵(161)，所述水泵(161)的输入端连通有进水管(162)，所述水泵(161)的输出端连通有出水管(163)；所述出水管(163)的另一端延伸至所述釜体(1)内，并连通有旋转喷头(164)。

3.根据权利要求2所述的一种新型搪瓷反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(41)表面设有多个凹槽(42)，所述凹槽(42)沿所述搅拌轴(41)的轴向设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型搪瓷反应釜，其特征在于：所述搅拌叶的外围沿所述釜体(1)的内壁的形状设置，所述搅拌叶的内壁最低面与所述搅拌轴(41)的底面固定连接，所述搅拌叶和所述搅拌轴(41)之间设置多个连接板；所述连接板的一端与所述搅拌叶连接，所述连接板的另一端与所述搅拌轴(41)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型搪瓷反应釜，其特征在于：所述釜体(1)表面设有用于装水银的透明窗，所述透明窗表面设有用于显示温度的刻度。

6.根据权利要求1所述的一种新型搪瓷反应釜，其特征在于：位于所述取样口(12)内的所述活动杆(11)上设置有若干限位块，所述取样盒(13)上设置有导向通道(132)，所述限位块与所述导向通道(132)滑动配合定位所述取样盒(13)。

7.根据权利要求1所述的一种新型搪瓷反应釜，其特征在于：所述取样口(12)内壁上设置有与所述取样盒(13)的开口(131)匹配的密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种新型搪瓷反应釜，其特征在于：所述伸入口(7)上设置有螺纹，所述取样管(10)两端均设置有与所述伸入口(7)螺纹配合的密封塞(8)。

9.根据权利要求8所述的一种新型搪瓷反应釜，其特征在于：位于底部的所述密封塞(8)上设置有锥形插杆(14)。

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