CN218501832U - 一种节能型硫酸钠溶解浓缩釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能型硫酸钠溶解浓缩釜，包括硫酸钠溶解浓缩釜体，硫酸钠溶解浓缩釜体中下侧开口处一体化连接有排料管，且排料管下端法兰连接有排料阀；硫酸钠溶解浓缩釜体上部法兰连接有釜盖，且釜盖右上侧开口处螺纹连接有进料阀；釜盖上侧中间部位螺栓连接有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴下端贯穿釜盖内部中上侧。本实用新型硫酸钠溶解浓缩釜体，浓缩釜保温外壳，排汽阀，冷凝水排放阀和蒸汽输入管的设置，有利于实现双重保温的功能，可有效的对硫酸钠溶解浓缩釜体内部的硫酸钠溶液进行保温，从而可使加热板的热量消散较慢，进而可使加热板节省一定的电能。

Description

一种节能型硫酸钠溶解浓缩釜

技术领域

本实用新型属于硫酸钠溶解浓缩技术领域，尤其涉及一种节能型硫酸钠溶解浓缩釜。

背景技术

浓缩釜是一种用于溶解或浓缩硫酸钠的设备，常应用在硫酸钠生产和应用领域中，公开号为CN207941246U的一种浓缩釜，包括浓缩釜保温外壳，所述浓缩釜保温外壳的上端通过卡扣和密封圈设置有浓缩釜盖，所述浓缩釜盖的上表面设置有加料口，所述加料口的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机与浓缩釜盖通过螺钉进行固定连接，所述搅拌电机的一侧设置有蒸汽出口，所述浓缩釜保温外壳的内侧设置有电加热内壳。

现有的浓缩釜在使用的过程中还存在着一些问题，比如：只通过外壳为浓缩釜进行保温，保温方式较为单一，浓缩釜内部的热量还是会出现外散的情况，从而不利于电能的节省。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种节能型硫酸钠溶解浓缩釜，其能够实现双重保温的效果，从而有利于对电能进行节省。

其技术方案是这样的：一种节能型硫酸钠溶解浓缩釜，包括硫酸钠溶解浓缩釜体，硫酸钠溶解浓缩釜体中下侧开口处一体化连接有排料管，且排料管下端法兰连接有排料阀；硫酸钠溶解浓缩釜体上部法兰连接有釜盖，且釜盖右上侧开口处螺纹连接有进料阀；釜盖上侧中间部位螺栓连接有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴下端贯穿釜盖内部中上侧，其特征在于，硫酸钠溶解浓缩釜体外壁连接有节能型蒸汽保温外壳结构。

优选的，所述的硫酸钠溶解浓缩釜体左右两侧内壁的下部分别螺栓连接有加热罩，且加热罩内侧内壁的中间部位均螺栓连接有加热板；硫酸钠溶解浓缩釜体内部纵向设置有搅拌轴，且搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴下端联轴器连接；搅拌轴外壁下侧四周部位分别从上到下依次一体化连接有搅拌叶片。

优选的，所述的节能型蒸汽保温外壳结构包括浓缩釜保温外壳，浓缩釜保温外壳套接在硫酸钠溶解浓缩釜体的外壁，且硫酸钠溶解浓缩釜体的外壁上侧与浓缩釜保温外壳的上侧一体化连接设置；浓缩釜保温外壳右侧下部开口处螺纹连接有排汽阀；浓缩釜保温外壳下侧中间部位偏左侧开口处螺纹连接有冷凝水排放阀；硫酸钠溶解浓缩釜体外壁上侧四周部位开口处分别纵向一体化连接有蒸汽输入管，且蒸汽输入管均位于浓缩釜保温外壳内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的硫酸钠溶解浓缩釜体，浓缩釜保温外壳，排汽阀，冷凝水排放阀和蒸汽输入管的设置，有利于实现双重保温的功能，可有效的对硫酸钠溶解浓缩釜体内部的硫酸钠溶液进行保温，从而可使加热板的热量消散较慢，进而可使加热板节省一定的电能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的硫酸钠溶解浓缩釜体的内部结构示意图。

图3是本实用新型的节能型蒸汽保温外壳结构的结构示意图。

图中：

1、硫酸钠溶解浓缩釜体；2、排料管；3、排料阀；4、釜盖；5、进料阀；6、搅拌电机；7、加热罩；8、加热板；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、支撑腿；12、节能型蒸汽保温外壳结构；121、浓缩釜保温外壳；122、排汽阀；123、冷凝水排放阀；124、蒸汽输入管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种节能型硫酸钠溶解浓缩釜，包括硫酸钠溶解浓缩釜体1，硫酸钠溶解浓缩釜体1中下侧开口处一体化连接有排料管2，且排料管2下端法兰连接有排料阀3，起到排料的作用；硫酸钠溶解浓缩釜体1上部法兰连接有釜盖4，且釜盖4右上侧开口处螺纹连接有进料阀5，起到控制进料的作用；釜盖4上侧中间部位螺栓连接有搅拌电机6，且搅拌电机6的输出轴下端贯穿釜盖4内部中上侧。

其中一种节能型硫酸钠溶解浓缩釜，还包括节能型蒸汽保温外壳结构12，并且节能型蒸汽保温外壳结构12与硫酸钠溶解浓缩釜体1相连接，有利于实现双重保温的功能。

其中，所述的硫酸钠溶解浓缩釜体1左右两侧内壁的下部分别螺栓连接有加热罩7，且加热罩7内侧内壁的中间部位均螺栓连接有加热板8，起到加热溶液的作用；硫酸钠溶解浓缩釜体1内部纵向设置有搅拌轴9，且搅拌轴9的上端与搅拌电机6的输出轴下端联轴器连接；搅拌轴9外壁下侧四周部位分别从上到下依次一体化连接有搅拌叶片10，起到便于搅拌溶液的作用。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的节能型蒸汽保温外壳结构12包括浓缩釜保温外壳121，浓缩釜保温外壳121套接在硫酸钠溶解浓缩釜体1的外壁，且硫酸钠溶解浓缩釜体1的外壁上侧与浓缩釜保温外壳121的上侧一体化连接设置；浓缩釜保温外壳121右侧下部开口处螺纹连接有排汽阀122；浓缩釜保温外壳121下侧中间部位偏左侧开口处螺纹连接有冷凝水排放阀123；硫酸钠溶解浓缩釜体1外壁上侧四周部位开口处分别纵向一体化连接有蒸汽输入管124，且蒸汽输入管124均位于浓缩釜保温外壳121内侧，当对硫酸钠溶液进行加热时，硫酸钠溶解浓缩釜体1内部的水蒸气则会通过蒸汽输入管124进入浓缩釜保温外壳121内部，此时水蒸气则会不断的为硫酸钠溶解浓缩釜体1的外壁进行加热保温，而硫酸钠溶解浓缩釜体1外壁的热量则无法进行发散，从而可有效避免硫酸钠溶解浓缩釜体1内部溶液温度下降的问题，实现第一重的保温的功能，通过浓缩釜保温外壳121还可对浓缩釜保温外壳121与硫酸钠溶解浓缩釜体1之间的水蒸气进行保温，从而能够进一步提高设备的保温效果，实现第二重保温的功能；因硫酸钠溶解浓缩釜体1内部的硫酸钠溶液温度消散非常慢，从而可使加热板8的热量消散较慢，进而可使加热板8节省一定的电能，实现节能的功能。

本实施方案中，具体的，所述的浓缩釜保温外壳121内侧设置有排料管2，且排料管2下端贯穿浓缩釜保温外壳121内部中下侧，其中浓缩釜保温外壳121与排料管2一体化连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的浓缩釜保温外壳121下侧四周部位分别纵向一体化连接有支撑腿11。

本实施方案中，具体的，所述的蒸汽输入管124采用多个不锈钢管，且蒸汽输入管124的上端均向外侧倾斜设置，从而可有效避免硫酸钠溶解浓缩釜体1内部的溶液通过蒸汽输入管124进入浓缩釜保温外壳121内部的问题；通过蒸汽输入管124还可将硫酸钠溶解浓缩釜体1内部的水蒸汽导向浓缩釜保温外壳121内部。

本实施方案中，具体的，所述的加热罩7采用两个铝合金罩，且加热罩7与硫酸钠溶解浓缩釜体1之间设置有橡胶密封垫，起到密封加热罩7与硫酸钠溶解浓缩釜体1之间的空隙的作用，可有效避免硫酸钠溶解浓缩釜体1内部的溶液进入到加热罩7内部的问题。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机6采用AKM2G系列伺服电动机，当搅拌电机6启动时，搅拌电机6则会通过搅拌轴9带动搅拌叶片10对硫酸钠溶解浓缩釜体1内部的硫酸钠溶液进行搅拌，从而提高硫酸钠溶液的加热速度。

本实施方案中，具体的，所述的加热板8采用功率为2000-5000W的PTC加热板，起到便于加热硫酸钠溶解浓缩釜体1内部的硫酸钠溶液的作用，从而实现便于浓缩硫酸钠溶液的功能。

本实施方案中，向硫酸钠溶解浓缩釜体1内部添加硫酸钠溶液时，需要注意的是，硫酸钠溶液的液面要低于蒸汽输入管124，从而避免硫酸钠溶液通过蒸汽输入管124进入浓缩釜保温外壳121内部的问题。

工作原理

本实用新型中，当对硫酸钠溶液进行加热时，硫酸钠溶解浓缩釜体1内部的水蒸气则会通过蒸汽输入管124进入浓缩釜保温外壳121内部，此时水蒸气则会不断的为硫酸钠溶解浓缩釜体1的外壁进行加热保温，而硫酸钠溶解浓缩釜体1外壁的热量则无法进行发散，从而可有效避免硫酸钠溶解浓缩釜体1内部溶液温度下降的问题，实现第一重的保温的功能，通过浓缩釜保温外壳121还可对浓缩釜保温外壳121与硫酸钠溶解浓缩釜体1之间的水蒸气进行保温，从而能够进一步提高设备的保温效果，实现第二重保温的功能；因硫酸钠溶解浓缩釜体1内部的硫酸钠溶液温度消散非常慢，从而可使加热板8的热量消散较慢，进而可使加热板8节省一定的电能，实现节能的功能，相对于现有技术来说，本实用新型采用了水蒸气和保温外壳的双重保温，保温效果较好，进而可相对节省加热结构的电能消耗。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能型硫酸钠溶解浓缩釜，包括硫酸钠溶解浓缩釜体(1)，硫酸钠溶解浓缩釜体(1)中下侧开口处一体化连接有排料管(2)，且排料管(2)下端法兰连接有排料阀(3)；硫酸钠溶解浓缩釜体(1)上部法兰连接有釜盖(4)，且釜盖(4)右上侧开口处螺纹连接有进料阀(5)；釜盖(4)上侧中间部位螺栓连接有搅拌电机(6)，且搅拌电机(6)的输出轴下端贯穿釜盖(4)内部中上侧，其特征在于，硫酸钠溶解浓缩釜体(1)外壁连接有节能型蒸汽保温外壳结构(12)。

2.如权利要求1所述的节能型硫酸钠溶解浓缩釜，其特征在于，所述的硫酸钠溶解浓缩釜体(1)左右两侧内壁的下部分别螺栓连接有加热罩(7)，且加热罩(7)内侧内壁的中间部位均螺栓连接有加热板(8)；硫酸钠溶解浓缩釜体(1)内部纵向设置有搅拌轴(9)，且搅拌轴(9)的上端与搅拌电机(6)的输出轴下端联轴器连接；搅拌轴(9)外壁下侧四周部位分别从上到下依次一体化连接有搅拌叶片(10)。

3.如权利要求1所述的节能型硫酸钠溶解浓缩釜，其特征在于，所述的节能型蒸汽保温外壳结构(12)包括浓缩釜保温外壳(121)，浓缩釜保温外壳(121)套接在硫酸钠溶解浓缩釜体(1)的外壁，且硫酸钠溶解浓缩釜体(1)的外壁上侧与浓缩釜保温外壳(121)的上侧一体化连接设置；浓缩釜保温外壳(121)右侧下部开口处螺纹连接有排汽阀(122)；浓缩釜保温外壳(121)下侧中间部位偏左侧开口处螺纹连接有冷凝水排放阀(123)；硫酸钠溶解浓缩釜体(1)外壁上侧四周部位开口处分别纵向一体化连接有蒸汽输入管(124)，且蒸汽输入管(124)均位于浓缩釜保温外壳(121)内侧。

4.如权利要求3所述的节能型硫酸钠溶解浓缩釜，其特征在于，所述的浓缩釜保温外壳(121)内侧设置有排料管(2)，且排料管(2)下端贯穿浓缩釜保温外壳(121)内部中下侧，其中浓缩釜保温外壳(121)与排料管(2)一体化连接设置。

5.如权利要求3所述的节能型硫酸钠溶解浓缩釜，其特征在于，所述的浓缩釜保温外壳(121)下侧四周部位分别纵向一体化连接有支撑腿(11)。

Images