CN109282558A - 一种反应物快速冷却装置 - Google Patents

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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D17/02—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine

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Abstract

本发明公开了一种反应物快速冷却装置，包括冷却管和料仓，所述冷却管位于所述料仓内腔；所述冷却管下方连通有U型管；所述U型管卡扣固定在罩板内，所述罩板中间设置有直管套，所述料仓底部固定在托盘上方，所述冷却管右侧安装有泵；所述料仓左右两端对称设置有固定板，左右所述固定板远离所述料仓侧焊接固定有螺栓，所述螺栓螺纹安装在螺孔内，所述螺孔开设于安装板上，所述安装板底面焊接固定在所述托盘上端面，所述安装板远离所述料仓侧还焊接固定有加强筋。本发明通过管路搅拌对反应物进行冷却，大大提升了冷却效果，同时冷却过程中能保证连续化进程，实用性强，结构简单，成本低廉，值得推广使用。

Description

一种反应物快速冷却装置
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种反应物快速冷却装置。
背景技术
化工生产过程中，反应伴随着大量热量的产生，同时反应条件往往伴随着高温，因此反应产物通常为高温，有些产物不能使用水冷降温，就需要通过风冷或自然冷却的方法降温。
现有技术中，使用风冷法降温时，由于反应物堆砌在一起，冷风无法带走内部反应物的热量，因此冷却效率不够高，同时，冷却过程中需要通过风机持续供风，导致冷却过程中有耗能大、噪音大的缺点，且对于粉末状或质量较小的反应物，冷风很容易将反应物吹跑，因此不适合使用风冷法，但是自然冷却的方法耗时过长，严重影响企业生产效率。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种反应物快速冷却装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种反应物快速冷却装置，包括冷却管和料仓，所述冷却管位于所述料仓内腔；所述冷却管下方连通有U型管，增大与待冷却原料的接触面积，提高冷却速度；所述U型管卡扣固定在罩板内，所述罩板中间设置有直管套，用于将所述冷却管固定在其中；所述罩板左右两侧外壁上加工有凹槽和齿，用于增大与反应物的接触面积，提高冷却效率；所述料仓底部固定在托盘上方，所述托盘螺栓固定在托盘主轴上端面，所述托盘主轴通过键安装在托盘轴承上，所述托盘轴承螺栓固定在轴承座上，所述轴承座焊接固定在底座上，通过转动所述托盘可以带动所述料仓转动，使所述料仓中的反应物被所述罩板搅拌，进一步提高冷却速度；所述冷却管右侧安装有泵，所述泵下方的所述冷却管分别与左支管和右支管连通，所述左支管上设置有左阀，所述左支管下方与左冷却箱连通，所述左冷却箱下方与左回流管连通，所述右支管上设置有右阀，所述右支管下方与右冷却箱连通，所述右冷却箱下方与右回流管连通，所述左回流管和所述右回流管均匀回流管连通，所述回流管与所述U型管连通，这样形成环流，所述冷却管中的冷却液带走反应物的热量后，被所述左冷却箱和所述右冷却箱再次冷却后回流到所述U型管中继续冷却，节能环保。
作为本发明的进一步方案:所述料仓左右两端对称设置有固定板，左右所述固定板远离所述料仓侧焊接固定有螺栓，所述螺栓螺纹安装在螺孔内，所述螺孔开设于安装板上，所述安装板底面焊接固定在所述托盘上端面，所述安装板远离所述料仓侧还焊接固定有加强筋，用于从左右两侧夹紧所述料仓，避免转动过程中所述料仓滑落所述托盘引发安全事故。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
将待冷却反应物置于所述料仓内，转动所述托盘可以带动所述料仓转动，使所述料仓中的反应物被所述罩板搅拌，所述U型管卡扣固定在罩板内，所述罩板左右两侧外壁上加工有凹槽和齿，增大了与反应物的接触面积，大大提高了冷却效率；当所述冷却管中的冷却液带走反应物中的热量，可以单独使用所述左冷却箱和所述右冷却箱对所述冷却管中的冷却液进行冷却，然后通过所述回流管回流至所述U型管中继续冷却，节能环保，当所述左冷却箱冷却效果降低，可以更换使用所述右冷却箱继续冷却所述冷却管中的冷却液，保证冷却效果不中断，同时可以在此过程更换新的所述左冷却箱，省时省力。本发明通过管路搅拌对反应物进行冷却，大大提升了冷却效果，同时冷却过程中能保证连续化进程，实用性强，结构简单，成本低廉，值得推广使用。
附图说明
图1为反应物快速冷却装置的结构示意图。
图2为反应物快速冷却装置中罩板的结构示意图。
图3为图1的局部放大图。
图中：1-冷却管，2-料仓，3-U型管，4-罩板，5-固定板，6-托盘，7-托盘主轴，8-托盘轴承，9-轴承座，10-底座，11-泵，12-左支管，13-右支管，14-左阀，15-右阀，16-左冷却箱，17-右冷却箱，18-左回流管，19-右回流管，20-回流管，21-直管套，22-凹槽，23-齿，24-螺栓，25-螺孔，26-安装板，27-加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种反应物快速冷却装置，包括冷却管1和料仓2，所述冷却管1位于所述料仓2内腔；所述冷却管1下方连通有U型管3，增大与待冷却原料的接触面积，提高冷却速度；所述U型管3卡扣固定在罩板4内，所述罩板4中间设置有直管套21，用于将所述冷却管1固定在其中；所述罩板4左右两侧外壁上加工有凹槽22和齿23，用于增大与反应物的接触面积，提高冷却效率；所述料仓2底部固定在托盘6上方，所述托盘6螺栓固定在托盘主轴7上端面，所述托盘主轴7通过键安装在托盘轴承8上，所述托盘轴承8螺栓固定在轴承座9上，所述轴承座9焊接固定在底座10上，通过转动所述托盘6可以带动所述料仓2转动，使所述料仓2中的反应物被所述罩板4搅拌，进一步提高冷却速度；所述冷却管1右侧安装有泵11，所述泵11下方的所述冷却管1分别与左支管12和右支管13连通，所述左支管12上设置有左阀14，所述左支管12下方与左冷却箱16连通，所述左冷却箱16下方与左回流管18连通，所述右支管13上设置有右阀15，所述右支管13下方与右冷却箱17连通，所述右冷却箱17下方与右回流管19连通，所述左回流管18和所述右回流管19均匀回流管20连通，所述回流管20与所述U型管3连通，这样形成环流，所述冷却管1中的冷却液带走反应物的热量后，被所述左冷却箱16和所述右冷却箱17再次冷却后回流到所述U型管3中继续冷却，节能环保；
请参阅图3，所述料仓2左右两端对称设置有固定板5，左右所述固定板5远离所述料仓2侧焊接固定有螺栓24，所述螺栓24螺纹安装在螺孔25内，所述螺孔25开设于安装板26上，所述安装板26底面焊接固定在所述托盘6上端面，所述安装板26远离所述料仓2侧还焊接固定有加强筋27，用于从左右两侧夹紧所述料仓2，避免转动过程中所述料仓2滑落所述托盘6引发安全事故。
本发明的工作原理是:将待冷却反应物置于所述料仓2内，转动所述托盘6可以带动所述料仓2转动，使所述料仓2中的反应物被所述罩板4搅拌，所述U型管3卡扣固定在罩板4内，所述罩板4左右两侧外壁上加工有凹槽22和齿23，增大了与反应物的接触面积，大大提高了冷却效率；当所述冷却管1中的冷却液带走反应物中的热量，可以单独使用所述左冷却箱16和所述右冷却箱17对所述冷却管1中的冷却液进行冷却，然后通过所述回流管20回流至所述U型管3中继续冷却，节能环保，当所述左冷却箱16冷却效果降低，可以更换使用所述右冷却箱17继续冷却所述冷却管1中的冷却液，保证冷却效果不中断，同时可以在此过程更换新的所述左冷却箱16，省时省力。本发明通过管路搅拌对反应物进行冷却，大大提升了冷却效果，同时冷却过程中能保证连续化进程，实用性强，结构简单，成本低廉，值得推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种反应物快速冷却装置，包括冷却管（1）和料仓（2），所述冷却管（1）位于所述料仓（2）内腔，其特征在于:所述冷却管（1）下方连通有U型管（3）；所述U型管（3）卡扣固定在罩板（4）内，所述罩板（4）中间设置有直管套（21），所述料仓（2）底部固定在托盘（6）上方，所述冷却管（1）右侧安装有泵（11）。
2.根据权利要求1所述的一种反应物快速冷却装置，其特征在于:所述罩板（4）左右两侧外壁上加工有凹槽（22）和齿（23）。
3.根据权利要求1所述的一种反应物快速冷却装置，其特征在于:所述托盘（6）螺栓固定在托盘主轴（7）上端面，所述托盘主轴（7）通过键安装在托盘轴承（8）上，所述托盘轴承（8）螺栓固定在轴承座（9）上，所述轴承座（9）焊接固定在底座（10）上。
4.根据权利要求1所述的一种反应物快速冷却装置，其特征在于:所述泵（11）下方的所述冷却管（1）分别与左支管（12）和右支管（13）连通，所述左支管（12）下方与左冷却箱（16）连通，所述左冷却箱（16）下方与左回流管（18）连通，所述右支管（13）下方与右冷却箱（17）连通，所述右冷却箱（17）下方与右回流管（19）连通，所述左回流管（18）和所述右回流管（19）均匀回流管（20）连通，所述回流管（20）与所述U型管（3）连通。
5.根据权利要求4所述的一种反应物快速冷却装置，其特征在于:所述左支管（12）上设置有左阀（14），所述右支管（13）上设置有右阀（15）。
6.根据权利要求1所述的一种反应物快速冷却装置，其特征在于:所述料仓（2）左右两端对称设置有固定板（5），左右所述固定板（5）远离所述料仓（2）侧焊接固定有螺栓（24），所述螺栓（24）螺纹安装在螺孔（25）内，所述螺孔（25）开设于安装板（26）上，所述安装板（26）底面焊接固定在所述托盘（6）上端面。
7.根据权利要求6所述的一种反应物快速冷却装置，其特征在于:所述安装板（26）远离所述料仓（2）侧还焊接固定有加强筋（27）。
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