CN206810279U - 一种安全高效易加热冷却化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全高效易加热冷却化工反应釜，包括电机、底座、旋转轴、反应釜、连接板、旋转盘、出料管、弹簧、激振器、加热管、温度传感器、摄像头、排气管、安全阀和釜盖，所述的底座上设有旋转轴，底座内设有电机，电机输出轴与旋转轴连接，旋转轴另一端通过连接板与旋转盘连接，旋转盘设置在反应釜内部底端，旋转盘底端与连接板连接之间设有多组弹簧，旋转盘下表面安装激振器，旋转盘设置成圆形，反应釜底端设有出料管，反应釜内设有加热管，反应釜内壁设有温度传感器和摄像头，反应釜顶端设有釜盖，釜盖上安装气压表。本实用新型避免热量的浪费，节约资源，避免安全隐患，提高安全性，结构简单，使用方便，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种安全高效易加热冷却化工反应釜。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工向人们提供的产品是丰富多彩的，它除了生产大量材料用于制成各种制品为人所用以外，还有用量很少、但效果十分明显的产品，使人们的生活得到不断改善。化工设备包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。在制作化工材料时，有些原料反应需要控制在合适的温度和实现均匀搅拌，传统的温控方法是通过介质燃烧获得热量从底部对原料进行升温，这种方法不仅使得热量分布不均匀，而且温度控制困难，极易造成原料加热温度不均和过热最终导致原料烘干不良甚至损坏，同时现有的反应装置常常会因为气压等原因引起安全隐患，如专利号CN205308315U的搅拌时上下的原料交换仍不彻底，也有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全高效易加热冷却化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种安全高效易加热冷却化工反应釜，包括电机、底座、旋转轴、反应釜、连接板、旋转盘、出料管、弹簧、激振器、加热管、温度传感器、摄像头、排气管、安全阀和釜盖，所述的底座上侧壁设有伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪，底座上设有旋转轴，底座侧壁安装控制器和水平仪，底座内设有电机，电机输出轴与旋转轴连接，旋转轴另一端通过连接板与旋转盘连接，旋转盘设置在反应釜内部底端，旋转盘底端与连接板连接之间设有多组弹簧，旋转盘下表面安装激振器，旋转盘上表面中央位置设有搅拌锥，搅拌锥外壁旋转设有弧形槽，旋转盘上设有搅拌叶片，反应釜底端设有出料管，出料管上设有控制阀，反应釜内设有加热管和水冷管，加热管和水冷管都为蛇形结构，加热管和水冷管相互缠绕设置，加热管上设有控制阀，反应釜内壁设有温度传感器和摄像头，反应釜上安装计时器，反应釜顶端设有釜盖，釜盖上设有排气管和安全阀，釜盖上安装气压表，电机、激振器、控制阀、排气管通过导线与控制器连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述的摄像头通过导线与外部显示设备连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的釜盖顶面设有手柄。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的旋转盘设置成圆形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的搅拌叶片设置在搅拌锥的四周。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的搅拌叶片为半圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过工作时通过调节伸缩杆使固定爪紧紧抓住底面，避免其移动，保证装置的安全，搅拌叶片提高搅拌效果，搅拌锥上的弧形槽可以使原料上下移动，提高搅拌效率，保证搅拌均匀，激振器震动，避免减少原料粘黏在旋转盘上，蛇形结构增加加热或冷却的面积，提高加热或冷却的效果，蛇形加热管对原料进行均匀加热，避免热量的浪费，节约资源，加热管内通入高温水蒸气，对原料反应进行加热，反应完成后水冷管通入冷水，及时吸走反应产生的热量，增加散热冷却效果，提高工作效率，保证安全性，通过带动旋转轴和旋转盘中的转动搅拌，同时通过激振器和弹簧使旋转盘上下震荡，保证原料的搅拌的均匀，提高工作效率，温度传感器随时测量反应釜内的温度并通过控制器控制加热管及时调节，气压表测量反应釜内的气压，通过控制器控制排气管调节反应釜内的气压，当气压过高超过预定值时气压顶起安全阀及时降低反应釜内的气压，避免安全隐患，提高安全性，结构简单，使用方便，利于推广。
附图说明
图1为安全高效易加热冷却化工反应釜的结构示意图。
图2为安全高效易加热冷却化工反应釜中旋转盘的俯视图。
图中：1、控制器，2、水平仪，3、电机，4、底座，5、旋转轴，6、反应釜，7、连接板，8、旋转盘，9、出料管，10、弹簧，11、激振器，12、加热管，13、温度传感器，14、摄像头，15、计时器，16、排气管，17、安全阀，18、釜盖，19、气压表，20、水冷管，21、搅拌锥，22、搅拌叶片，23、伸缩杆，24、固定爪，25、弧形槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种安全高效易加热冷却化工反应釜，包括电机3、底座4、旋转轴5、反应釜6、连接板7、旋转盘8、出料管9、弹簧10、激振器11、加热管12、温度传感器13、摄像头14、排气管16、安全阀17和釜盖18，所述的底座4上侧壁设有伸缩杆23，伸缩杆23底端设有固定爪24，工作时通过调节伸缩杆23使固定爪24紧紧抓住底面，避免其移动，保证装置的安全，底座4上设有旋转轴5，底座4侧壁安装控制器1和水平仪2，底座4内设有电机3，电机3输出轴与旋转轴5连接，旋转轴5另一端通过连接板7与旋转盘8连接，旋转盘8设置在反应釜6内部底端，旋转盘8底端与连接板7连接之间设有多组弹簧10，旋转盘8下表面安装激振器11，旋转盘8设置成圆形，旋转盘8上表面中央位置设有搅拌锥21，搅拌锥21外壁旋转设有弧形槽25，旋转盘8上设有搅拌叶片22，搅拌叶片22设置在搅拌锥21的四周，搅拌叶片22为半圆形，搅拌叶片22提高搅拌效果，搅拌锥21上的弧形槽25可以使原料上下移动，提高搅拌效率，保证搅拌均匀，激振器11震动，避免减少原料粘黏在旋转盘8上，反应釜6底端设有出料管9，出料管9上设有控制阀，反应釜6内设有加热管12和水冷管20，加热管12和水冷管20都为蛇形结构，蛇形结构增加加热或冷却的面积，提高加热或冷却的效果，加热管12和水冷管20相互缠绕设置，加热管12内通入高温水蒸气，对原料反应进行加热，反应完成后水冷管20通入冷水，及时吸走反应产生的热量，增加散热冷却效果，提高工作效率，保证安全性，加热管12上设有控制阀，反应釜6内壁设有温度传感器13和摄像头14，摄像头14通过导线与外部显示设备连接，反应釜6上安装计时器15，反应釜6顶端设有釜盖18，釜盖18上设有排气管16和安全阀17，釜盖18上安装气压表19，釜盖18顶面设有手柄，电机3、激振器11、控制阀、排气管16通过导线与控制器1连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型通过工作时通过调节伸缩杆使固定爪紧紧抓住底面，避免其移动，保证装置的安全，搅拌叶片提高搅拌效果，搅拌锥上的弧形槽可以使原料上下移动，提高搅拌效率，保证搅拌均匀，激振器震动，避免减少原料粘黏在旋转盘上，蛇形结构增加加热或冷却的面积，提高加热或冷却的效果，蛇形加热管对原料进行均匀加热，避免热量的浪费，节约资源，加热管内通入高温水蒸气，对原料反应进行加热，反应完成后水冷管通入冷水，及时吸走反应产生的热量，增加散热冷却效果，提高工作效率，保证安全性，通过带动旋转轴和旋转盘中的转动搅拌，同时通过激振器和弹簧使旋转盘上下震荡，保证原料的搅拌的均匀，提高工作效率，温度传感器随时测量反应釜内的温度并通过控制器控制加热管及时调节，气压表测量反应釜内的气压，通过控制器控制排气管调节反应釜内的气压，当气压过高超过预定值时气压顶起安全阀及时降低反应釜内的气压，避免安全隐患，提高安全性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种安全高效易加热冷却化工反应釜，包括电机、底座、旋转轴、反应釜、连接板、旋转盘、出料管、弹簧、激振器、加热管、温度传感器、摄像头、排气管、安全阀和釜盖，其特征在于，所述的底座上侧壁设有伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪，底座上设有旋转轴，底座侧壁安装控制器和水平仪，底座内设有电机，电机输出轴与旋转轴连接，旋转轴另一端通过连接板与旋转盘连接，旋转盘设置在反应釜内部底端，旋转盘底端与连接板连接之间设有多组弹簧，旋转盘下表面安装激振器，旋转盘上表面中央位置设有搅拌锥，搅拌锥外壁旋转设有弧形槽，旋转盘上设有搅拌叶片，反应釜底端设有出料管，出料管上设有控制阀，反应釜内设有加热管和水冷管，加热管和水冷管都为蛇形结构，加热管和水冷管相互缠绕设置，加热管上设有控制阀，反应釜内壁设有温度传感器和摄像头，反应釜上安装计时器，反应釜顶端设有釜盖，釜盖上设有排气管和安全阀，釜盖上安装气压表，电机、激振器、控制阀、排气管通过导线与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的安全高效易加热冷却化工反应釜，其特征在于，所述的摄像头通过导线与外部显示设备连接。
3.根据权利要求1所述的安全高效易加热冷却化工反应釜，其特征在于，所述的釜盖顶面设有手柄。
4.根据权利要求1所述的安全高效易加热冷却化工反应釜，其特征在于，所述的旋转盘设置成圆形。
5.根据权利要求1所述的安全高效易加热冷却化工反应釜，其特征在于，所述的搅拌叶片设置在搅拌锥的四周。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720590387.XU CN206810279U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种安全高效易加热冷却化工反应釜 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720590387.XU CN206810279U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种安全高效易加热冷却化工反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206810279U true CN206810279U (zh) | 2017-12-29 |
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ID=60756559
Family Applications (1)
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| CN201720590387.XU Active CN206810279U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种安全高效易加热冷却化工反应釜 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206810279U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109282558A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-29 | 管洪化 | 一种反应物快速冷却装置 |
| CN109603722A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-12 | 陆挚译 | 一种具有自动变换温度的化学反应釜 |
| CN113522074A (zh) * | 2020-04-15 | 2021-10-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 粉液混合设备 |
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2017
- 2017-05-25 CN CN201720590387.XU patent/CN206810279U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN109603722A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-12 | 陆挚译 | 一种具有自动变换温度的化学反应釜 |
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