CN209230138U - 一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，包括炉体和冷却箱，所述炉体的一侧设置有冷却箱，且炉体的内部安装有环形冷却管，所述炉体与冷却箱的连接处安装有第一管道，所述第一管道的下方固定安装有第二管道，所述冷却箱的底部设置有第一冷却箱。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的冷却箱和环形冷却管实现对炉体的循环冷却降温处理，有效提高炉体石墨化阶段的冷却速度，节省资源，能源利用率高，通过设置的换热器能够对吸收炉体热量后的水体进行初步冷却降温工作，通过设置的第二冷却箱能够对初步降温后的水体进行二次冷却，提高设备的冷却效果，从而提高石墨化炉的冷却速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极负极材料生产技术领域，具体是一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置。
背景技术
负极指电源中电位(电势)较低的一端，在原电池中，是指起氧化作用的电极，电池反应中写在左边，从物理角度来看，是电路中电子流出的一极，而负极材料，则是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料，电极的负极材料一般都是碳素材料，如石墨、软碳(如焦炭等)、硬碳等，电极负极材料生产的石墨化阶段需要借助冷却装置对石墨化炉进行冷却降温。
但是，目前市场上的电极负极材料生产用冷却装置不仅结构复杂，而且功能单一，不能实现循环冷却处理，且冷却降温速度较慢，工作效率较低，节能效果不明显，同时不具有搅拌机构，易出现水体冷却不均匀现象，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，不能实现循环冷却处理，且冷却降温速度较慢，工作效率较低，节能效果不明显，同时不具有搅拌机构，易出现水体冷却不均匀现象，实用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，包括炉体和冷却箱，所述炉体的一侧设置有冷却箱，且炉体的内部安装有环形冷却管，所述炉体与冷却箱的连接处安装有第一管道，所述第一管道的下方固定安装有第二管道，所述冷却箱的底部设置有第一冷却箱，且冷却箱的顶部设置有第二冷却箱，所述第二冷却箱的一侧固定安装有第二水泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述环形冷却管与第二冷却箱通过第一管道贯通连接，且环形冷却管与第一冷却箱通过第二管道贯通连接，所述第二水泵与第二冷却箱通过水管贯通连接，且第二水泵与第一管道通过水管贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冷却箱的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的内部固定安装有换热器，所述换热器的一侧固定安装有第一水泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水泵与换热器通过水管贯通连接，且第一水泵与第二冷却箱通过水管贯通连接，所述第一冷却箱与第二冷却箱通过第一水泵贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二冷却箱的顶部设置有注水口，且第二冷却箱的一侧设置有出水口，所述第二冷却箱的内部安装有搅拌机构，且第二冷却箱的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的底部安装有散热扇。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有转杆，且驱动电机与转杆的连接处安装有轴承，所述转杆的外侧位于第二冷却箱的内部位置处固定安装有搅拌桨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与转杆通过轴承转动连接，且驱动电机与搅拌桨通过转杆转动连接，所述搅拌桨与转杆通过螺栓套固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的冷却箱和环形冷却管实现对炉体的循环冷却降温处理，有效提高炉体石墨化阶段的冷却速度，同时节省资源，能源利用率高，使用过程中，通过第二冷却箱经第一管道向环形冷却管内部注入冷却水对石墨化炉进行冷却，吸收热量后的水体经第二管道进入第一冷却箱进行冷却处理，实现冷却装置的循环工作。
2、本实用新型通过设置的换热器能够对吸收炉体热量后的水体进行初步冷却降温工作，为冷却水的循环利用提供基础，使用过程中，环形冷却管内部水体经第二管道进入换热器内部进行降温处理，初步冷却完成后经第一水泵进入第二冷却箱内部。
3、本实用新型通过设置的第二冷却箱能够对初步降温后的水体进行二次冷却，提高设备的冷却效果，从而提高石墨化炉的冷却速度，使用过程中，通过半导体制冷片工作对第二冷却箱内部经过初次冷却后的水体进行制冷工作，实现冷却水的循环利用。
4、本实用新型通过设置的搅拌机构，能够对第二冷却箱内部的水体进行搅拌处理，加快冷却速度的同时，保证其水体冷却的均匀性，降低能源损耗率，起到一定的节能作用，使用过程中，通过驱动电机工作使得转杆带动搅拌桨转动，实现对冷却水的搅拌工作。
附图说明
图1为一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置的结构示意图；
图2为一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置的平面结构示意图；
图3为一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置中搅拌机构的结构示意图。
图中：1、炉体；2、冷却箱；3、第一管道；4、第二管道；5、第一冷却箱；51、容纳腔；52、换热器；53、第一水泵；6、第二冷却箱；61、注水口；62、出水口；63、搅拌机构；631、驱动电机；632、转杆；633、轴承；634、搅拌桨；64、凹槽；65、半导体制冷片；66、散热扇；7、环形冷却管；8、第二水泵。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，包括炉体1和冷却箱2，炉体1的一侧设置有冷却箱2，且炉体1的内部安装有环形冷却管7，炉体1与冷却箱2的连接处安装有第一管道3，第一管道3的下方固定安装有第二管道4，冷却箱2的底部设置有第一冷却箱5，且冷却箱2的顶部设置有第二冷却箱6，第二冷却箱6的一侧固定安装有第二水泵8(型号为bxgsb-01)，环形冷却管7与第二冷却箱6通过第一管道3贯通连接，且环形冷却管7与第一冷却箱5通过第二管道4贯通连接，第二水泵8与第二冷却箱6通过水管贯通连接，且第二水泵8与第一管道3通过水管贯通连接，通过设置的冷却箱2和环形冷却管7实现对炉体1的循环冷却降温处理，有效提高炉体1石墨化阶段的冷却速度，同时节省资源，能源利用率高，使用过程中，通过第二冷却箱6经第一管道3向环形冷却管7内部注入冷却水对石墨化炉进行冷却，吸收热量后的水体经第二管道4进入第一冷却箱5进行冷却处理，实现冷却装置的循环工作。
第一冷却箱5的内部设置有容纳腔51，容纳腔51的内部固定安装有换热器52，换热器52的一侧固定安装有第一水泵53(型号为bxgsb-01)，第一水泵53与换热器52通过水管贯通连接，且第一水泵53与第二冷却箱6通过水管贯通连接，第一冷却箱5与第二冷却箱6通过第一水泵53贯通连接，通过设置的换热器52能够对吸收炉体1热量后的水体进行初步冷却降温工作，为冷却水的循环利用提供基础，使用过程中，环形冷却管7内部水体经第二管道4进入换热器52内部进行降温处理，初步冷却完成后经第一水泵53进入第二冷却箱6内部。
第二冷却箱6的顶部设置有注水口61，且第二冷却箱6的一侧设置有出水口62，第二冷却箱6的内部安装有搅拌机构63，且第二冷却箱6的底部开设有凹槽64，凹槽64的内部安装有半导体制冷片65，半导体制冷片65的底部安装有散热扇66，通过设置的第二冷却箱6能够对初步降温后的水体进行二次冷却，提高设备的冷却效果，从而提高石墨化炉的冷却速度，使用过程中，通过半导体制冷片65工作对第二冷却箱6内部经过初次冷却后的水体进行制冷工作，实现冷却水的循环利用。
搅拌机构63的一端安装有驱动电机631(型号为YL80)，驱动电机631的一端安装有转杆632，且驱动电机631与转杆632的连接处安装有轴承633，转杆632的外侧位于第二冷却箱6的内部位置处固定安装有搅拌桨634，驱动电机631与转杆632通过轴承633转动连接，且驱动电机631与搅拌桨634通过转杆632转动连接，搅拌桨634与转杆632通过螺栓套固定连接，通过设置的搅拌机构63能够对第二冷却箱6内部的水体进行搅拌处理，加快冷却速度的同时，保证其水体冷却的均匀性，降低能源损耗率，起到一定的节能作用，使用过程中，通过驱动电机631工作使得转杆632带动搅拌桨634转动，实现对冷却水的搅拌工作。
本实用新型的工作原理是：首先，通过注水口61将水体注入第二冷却箱6中，通过第二冷却箱6经第一管道3向环形冷却管7内部注入冷却水对石墨化炉进行冷却，吸收热量后的水体经第二管道4进入第一冷却箱5进行冷却处理，实现冷却装置的循环工作，通过设置的冷却箱2和环形冷却管7实现对炉体1的循环冷却降温处理，有效提高炉体1石墨化阶段的冷却速度，同时节省资源，能源利用率高，环形冷却管7内部水体经第二管道4进入换热器52内部进行降温处理，初步冷却完成后经第一水泵53进入第二冷却箱6内部，通过设置的换热器52能够对吸收炉体1热量后的水体进行初步冷却降温工作，为冷却水的循环利用提供基础，进一步的，通过半导体制冷片65工作对第二冷却箱6内部经过初次冷却后的水体进行制冷工作，实现冷却水的循环利用，通过设置的第二冷却箱6能够对初步降温后的水体进行二次冷却，提高设备的冷却效果，从而提高石墨化炉的冷却速度，更进一步的，通过驱动电机631工作使得转杆632带动搅拌桨634转动，对第二冷却箱6内部的水体进行搅拌处理，加快冷却速度的同时，保证其水体冷却的均匀性，降低能源损耗率，起到一定的节能作用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，包括炉体(1)和冷却箱(2)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧设置有冷却箱(2)，且炉体(1)的内部安装有环形冷却管(7)，所述炉体(1)与冷却箱(2)的连接处安装有第一管道(3)，所述第一管道(3)的下方固定安装有第二管道(4)，所述冷却箱(2)的底部设置有第一冷却箱(5)，且冷却箱(2)的顶部设置有第二冷却箱(6)，所述第二冷却箱(6)的一侧固定安装有第二水泵(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，其特征在于，所述环形冷却管(7)与第二冷却箱(6)通过第一管道(3)贯通连接，且环形冷却管(7)与第一冷却箱(5)通过第二管道(4)贯通连接，所述第二水泵(8)与第二冷却箱(6)通过水管贯通连接，且第二水泵(8)与第一管道(3)通过水管贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，其特征在于，所述第一冷却箱(5)的内部设置有容纳腔(51)，所述容纳腔(51)的内部固定安装有换热器(52)，所述换热器(52)的一侧固定安装有第一水泵(53)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，其特征在于，所述第一水泵(53)与换热器(52)通过水管贯通连接，且第一水泵(53)与第二冷却箱(6)通过水管贯通连接，所述第一冷却箱(5)与第二冷却箱(6)通过第一水泵(53)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，其特征在于，所述第二冷却箱(6)的顶部设置有注水口(61)，且第二冷却箱(6)的一侧设置有出水口(62)，所述第二冷却箱(6)的内部安装有搅拌机构(63)，且第二冷却箱(6)的底部开设有凹槽(64)，所述凹槽(64)的内部安装有半导体制冷片(65)，所述半导体制冷片(65)的底部安装有散热扇(66)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，其特征在于，所述搅拌机构(63)的一端安装有驱动电机(631)，所述驱动电机(631)的一端安装有转杆(632)，且驱动电机(631)与转杆(632)的连接处安装有轴承(633)，所述转杆(632)的外侧位于第二冷却箱(6)的内部位置处固定安装有搅拌桨(634)。
7.根据权利要求6所述的一种用于电极负极材料生产的节能型循环冷却装置，其特征在于，所述驱动电机(631)与转杆(632)通过轴承(633)转动连接，且驱动电机(631)与搅拌桨(634)通过转杆(632)转动连接，所述搅拌桨(634)与转杆(632)通过螺栓套固定连接。
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