CN218497856U - 一种漆包线的导线理直机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线的导线理直机构,包括工作台、进料结构、送料结构、第一理直结构,第二理直结构以及出料结构,所述工作台的底部处设置有多个支撑腿,所述进料结构、送料结构以及第一理直结构均架设安装于工作台的上端表面处,且所述送料结构位于进料结构和第一理直结构之间,所述第二理直结构安装于工作台的上端表面处,所述出料结构安装于第二理直结构处,所述第二理直结构的位置与第一理直结构的位置相匹配,所述进料结构包括进料喇叭管,所述进料喇叭管的内部开设有进料孔。本实用新型对漆包线的导线理直长度不受限制,可持续对漆包线的导线进行理直工作,且理直效果较好,整体实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产加工相关设备领域,具体为一种漆包线的导线理直机构。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能,在漆包线的生产加工过程中,需要对生产漆包线的导线进行理直处理,这就需要用到理直机构。
经检索,授权公开号为CN209282031U的专利,公开了一种漆包线整直装置,是用于扼流线圈绕制漆包线后尾线的整直装置。整直装置为圆柱体,在整直装置的一侧面上设有锥面孔,在整直装置的另一侧面上设有盲孔,在整直装置内水平设有一条孔,条孔的一端与锥面孔相通,条孔的另一端与盲孔不相通,在整直装置的外面设有两个顶丝孔,两个顶丝孔对称设置,并分别与盲孔相通。本实用新型的有益效果是:该整直装置能快速将弯曲的漆包线整直,一次整直率达到99%以上,保证了漆包线整直后后道工序加工的质量。减少了员工劳动强度,与手工整理漆包线相比,加工速度提升了1/3,提高了生产效率。
但是,上述专利存在以下缺点:
其在对漆包线的导线进行理直工作时,只能进行后尾线部分的理直工作,无法对漆包线的导线整体进行理直工作,实用性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线的导线理直机构,以解决上述专利其在对漆包线的导线进行理直工作时,只能进行后尾线部分的理直工作,无法对漆包线的导线整体进行理直工作,实用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漆包线的导线理直机构,包括工作台、进料结构、送料结构、第一理直结构,第二理直结构以及出料结构,所述工作台的底部处设置有多个支撑腿,所述进料结构、送料结构以及第一理直结构均架设安装于工作台的上端表面处,且所述送料结构位于进料结构和第一理直结构之间,所述第二理直结构安装于工作台的上端表面处,所述出料结构安装于第二理直结构处,所述第二理直结构的位置与第一理直结构的位置相匹配。
优选的,所述进料结构包括进料喇叭管,所述进料喇叭管的内部开设有进料孔,所述进料喇叭管通过支撑腿架设安装于工作台的上端表面处。
优选的,所述送料结构包括安装座和送料导轮,所述安装座固定安装于工作台的上端表面处,所述送料导轮设置有两个,两个所述送料导轮均活动安装于安装座的正面处,且两个所述送料导轮外接有驱动机构。
优选的,所述第一理直结构包括安装板A、理直管、安装板B以及电机,所述安装板A设置有两个,两个所述安装板A均固定安装于工作台的上端表面处,所述理直管通过两个轴承呈贯穿式活动安装于两个安装板A处,所述理直管的一端处开设有漏斗口A,所述理直管的内部开设有贯穿的理直孔,所述理直孔与漏斗口A连通连接,所述理直管的外部固定套装有齿轮A,所述安装板B固定安装于工作台的上端表面处,所述电机通过安装件固定安装于安装板B的正面处,所述电机的输出端处设置有齿轮B,所述齿轮B与齿轮A啮合。
优选的,所述第二理直结构包括理直箱和理直导轮,所述理直箱安装于工作台的上端表面处,所述理直箱的内部设有安装空腔,且所述理直箱的一侧与理直管连通,所述理直导轮设置有两组,两组所述理直导轮均安装于理直箱的内部中,两组所述理直导轮分别外接有驱动机构,所述理直导轮处开设有限位槽。
优选的,所述出料结构包括出料管,所述出料管呈贯穿式安装于理直箱的一侧处,且所述出料管远离于理直管,所述出料管的一端处开设有漏斗口B,所述出料管的内部开设有贯穿的出料孔,且所述出料孔与漏斗口B连通连接。
本实用新型提供了一种漆包线的导线理直机构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置有进料结构、送料结构以及第一理直结构,使得在进行漆包线其导线的理直工作时,可以将导线通过进料结构和送料结构输送至理直管中,同时电机工作,配合齿轮A、齿轮B以及轴承,带动理直管转动,从而对经过理直管内部的导线持续的进行理直处理,提高了其实用性。
(2)本实用新型通过设置有第二理直结构和出料结构,使得在导线进行初步理直处理后,可以再通过两组理直导轮的转动,对经过两组理直导轮之间的导线进行进一步的理直处理,从而提高对导线的理直效果,最后通过出料结构进行导线的出料即可,进一步的提高了理直机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的进料喇叭管侧视结构示意图;
图3为本实用新型的理直管内部剖解结构示意图;
图4为本实用新型的出料管内部剖解结构示意图;
图5为本实用新型的理直导轮俯视结构示意图。
图中:1、工作台;2、进料喇叭管;3、进料孔;4、安装座;5、送料导轮;6、安装板A;7、理直管;8、安装板B;9、电机;10、轴承;11、漏斗口A;12、理直孔;13、齿轮A;14、齿轮B;15、理直箱;16、理直导轮;17、限位槽;18、出料管;19、漏斗口B;20、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种漆包线的导线理直机构,包括工作台1、进料结构、送料结构、第一理直结构,第二理直结构以及出料结构,所述工作台1的底部处设置有多个支撑腿,所述进料结构、送料结构以及第一理直结构均架设安装于工作台1的上端表面处,且所述送料结构位于进料结构和第一理直结构之间,所述第二理直结构安装于工作台1的上端表面处,所述出料结构安装于第二理直结构处,所述第二理直结构的位置与第一理直结构的位置相匹配。
所述进料结构包括进料喇叭管2,所述进料喇叭管2的内部开设有进料孔3,所述进料喇叭管2通过支撑腿架设安装于工作台1的上端表面处,使得在对漆包线的导线进行理直工作时,可以将导线的一端插入至进料喇叭管2并推送,将导线输送至送料导轮5处;
所述送料结构包括安装座4和送料导轮5,所述安装座4固定安装于工作台1的上端表面处,所述送料导轮5设置有两个,两个所述送料导轮5均活动安装于安装座4的正面处,且两个所述送料导轮5外接有驱动机构,使得可以通过两个送料导轮5的转动,将导线输送至理直管7中,从而对导线进行持续的送料工作;
所述第一理直结构包括安装板A6、理直管7、安装板B8以及电机9,所述安装板A6设置有两个,两个所述安装板A6均固定安装于工作台1的上端表面处,所述理直管7通过两个轴承10呈贯穿式活动安装于两个安装板A6处,所述理直管7的一端处开设有漏斗口A11,所述理直管7的内部开设有贯穿的理直孔12,所述理直孔12与漏斗口A11连通连接,所述理直管7的外部固定套装有齿轮A13,所述安装板B8固定安装于工作台1的上端表面处,所述电机9通过安装件固定安装于安装板B8的正面处,所述电机9的输出端处设置有齿轮B14,所述齿轮B14与齿轮A13啮合,使得导线可以通过漏斗口A11进入至理直管7内部的理直孔12中,且电机9的工作配合齿轮A13、齿轮B14以及轴承10,带动理直管7转动,从而对导线进行理直处理,且理直长度不受限制,随着导线的移动,可持续对导线进行理直处理;
所述第二理直结构包括理直箱15和理直导轮16,所述理直箱15安装于工作台1的上端表面处,所述理直箱15的内部设有安装空腔,且所述理直箱15的一侧与理直管7连通,所述理直导轮16设置有两组,两组所述理直导轮16均安装于理直箱15的内部中,两组所述理直导轮16分别外接有驱动机构,所述理直导轮16处开设有限位槽17,使得在导线经过理直管7的初步理直后,可以进入至理直箱15中,且移动至两组理直导轮16之间,而两组理直导轮16配合其外接的驱动机构进行转动,即可配合上限位槽17对经过的导线进行进一步的理直处理,有效的提高了对导线的理直效果,从而进一步的提高了理直机构的实用性;
所述出料结构包括出料管18,所述出料管18呈贯穿式安装于理直箱15的一侧处,且所述出料管18远离于理直管7,所述出料管18的一端处开设有漏斗口B19,所述出料管18的内部开设有贯穿的出料孔20,且所述出料孔20与漏斗口B19连通连接,使得在导线完成理直处理后,可以通过漏斗口B19和出料孔20进行出料。
工作原理:在对漆包线的导线进行理直工作时,可以将导线的一端插入至进料喇叭管2并推送,将导线输送至送料导轮5处,然后可以通过两个送料导轮5的转动,将导线输送至理直管7中,从而对导线进行持续的送料工作,随着导线的移动,导线可以通过漏斗口A11进入至理直管7内部的理直孔12中,且电机9的工作配合齿轮A13、齿轮B14以及轴承10,带动理直管7转动,从而对导线进行理直处理,且理直长度不受限制,随着导线的移动,可持续对导线进行理直处理,在导线经过理直管7的初步理直后,可以进入至理直箱15中,且移动至两组理直导轮16之间,而两组理直导轮16配合其外接的驱动机构进行转动,即可配合上限位槽17对经过的导线进行进一步的理直处理,有效的提高了对导线的理直效果,从而进一步的提高了理直机构的实用性,最后,在导线完成理直处理后,可以通过漏斗口B19和出料孔20进行出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种漆包线的导线理直机构,包括工作台(1)、进料结构、送料结构、第一理直结构,第二理直结构以及出料结构,其特征在于:所述工作台(1)的底部处设置有多个支撑腿,所述进料结构、送料结构以及第一理直结构均架设安装于工作台(1)的上端表面处,且所述送料结构位于进料结构和第一理直结构之间,所述第二理直结构安装于工作台(1)的上端表面处,所述出料结构安装于第二理直结构处,所述第二理直结构的位置与第一理直结构的位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线的导线理直机构,其特征在于:所述进料结构包括进料喇叭管(2),所述进料喇叭管(2)的内部开设有进料孔(3),所述进料喇叭管(2)通过支撑腿架设安装于工作台(1)的上端表面处。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线的导线理直机构,其特征在于:所述送料结构包括安装座(4)和送料导轮(5),所述安装座(4)固定安装于工作台(1)的上端表面处,所述送料导轮(5)设置有两个,两个所述送料导轮(5)均活动安装于安装座(4)的正面处,且两个所述送料导轮(5)外接有驱动机构。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线的导线理直机构,其特征在于:所述第一理直结构包括安装板A(6)、理直管(7)、安装板B(8)以及电机(9),所述安装板A(6)设置有两个,两个所述安装板A(6)均固定安装于工作台(1)的上端表面处,所述理直管(7)通过两个轴承(10)呈贯穿式活动安装于两个安装板A(6)处,所述理直管(7)的一端处开设有漏斗口A(11),所述理直管(7)的内部开设有贯穿的理直孔(12),所述理直孔(12)与漏斗口A(11)连通连接,所述理直管(7)的外部固定套装有齿轮A(13),所述安装板B(8)固定安装于工作台(1)的上端表面处,所述电机(9)通过安装件固定安装于安装板B(8)的正面处,所述电机(9)的输出端处设置有齿轮B(14),所述齿轮B(14)与齿轮A(13)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线的导线理直机构,其特征在于:所述第二理直结构包括理直箱(15)和理直导轮(16),所述理直箱(15)安装于工作台(1)的上端表面处,所述理直箱(15)的内部设有安装空腔,且所述理直箱(15)的一侧与理直管(7)连通,所述理直导轮(16)设置有两组,两组所述理直导轮(16)均安装于理直箱(15)的内部中,两组所述理直导轮(16)分别外接有驱动机构,所述理直导轮(16)处开设有限位槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线的导线理直机构,其特征在于:所述出料结构包括出料管(18),所述出料管(18)呈贯穿式安装于理直箱(15)的一侧处,且所述出料管(18)远离于理直管(7),所述出料管(18)的一端处开设有漏斗口B(19),所述出料管(18)的内部开设有贯穿的出料孔(20),且所述出料孔(20)与漏斗口B(19)连通连接。
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