CN218676584U - 一种漆包线生产用漆包线冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线生产技术领域,且公开了一种漆包线生产用漆包线冷却装置,解决了目前仅对漆包线进行一次的冷却处理,导致漆包线的冷却速率较低,同时冷却效果不佳的问题,其包括冷却箱,所述冷却箱右侧安装有冷却机构,冷却箱的左侧固定安装有排水口;本实用新型,通过第一线轮和第一导向槽以及第二导向槽和第二线轮之间的配合,继而能够使得漆包线在装有冷却水的冷却箱内部进行一次降温,并通过电机和小齿轮以及大齿轮和侧环之间的配合,继而能够使得内环转动,并通过内齿轮和外齿轮之间的配合,继而能够使得转轴转动,继而能够使得扇叶转动,从而便于对冷却筒内的漆包线进行二次降温,从而提高对漆包线的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于漆包线生产技术领域,具体为一种漆包线生产用漆包线冷却装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,漆包线在生产过后,需要对其进行冷却处理;根据授权公告号为:CN111276294A,名称为“一种漆包线生产用漆包线冷却装置”的专利文件,其在说明书中记载了:本发明使用安全方便,通过风源配合四个相对设置的“C”字型对流管,便于循环对漆包线进行冷却,冷却效率更高;但仍存在以下缺陷:
其仅对漆包线进行一次的冷却处理,因此导致漆包线的冷却速率较低,同时冷却效果不佳。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种漆包线生产用漆包线冷却装置,有效的解决了目前仅对漆包线进行一次的冷却处理,导致漆包线的冷却速率较低,同时冷却效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漆包线生产用漆包线冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱右侧安装有冷却机构,冷却箱的左侧固定安装有排水口;
冷却机构包括位于冷却箱右侧的冷却筒,冷却筒的内侧等角度安装有转轴,转轴的外侧等距离固定安装有扇叶,扇叶位于冷却筒的内侧。
优选的,所述冷却筒内靠近左侧固定安装有左导向环,转轴的左端与左导向环的右侧转动连接,冷却筒内靠近右侧固定安装有右导向环,左导向环的右端贯穿右导向环并固定连接有外齿轮。
优选的,所述冷却筒的右侧固定安装有固定环,固定环的内侧设有内槽,固定环通过内槽转动连接有内环,内环的内侧固定安装有内齿轮,内齿轮与外齿轮啮合。
优选的,所述内环的右侧固定安装有侧环,侧环的外侧固定安装有大齿轮。
优选的,所述冷却箱的右侧固定安装有电机,电机的右侧固定安装有传动轴,传动轴的右侧固定安装有小齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,两个支撑板均与传动轴活动连接。
优选的,所述冷却筒的外侧对称固定安装有两个支撑板,两个支撑板的底部固定安装有底板,底板的左侧与冷却箱的右侧固定连接。
优选的,所述冷却箱的两侧均对称设有输送口,两个输送口的内侧均安装有第一线轮,两个第一线轮的外侧均设有第一导向槽,冷却箱的内侧靠近底部安装有第二线轮,第二线轮的外侧设有第二导向槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过第一线轮和第一导向槽以及第二导向槽和第二线轮之间的配合,继而能够使得漆包线在装有冷却水的冷却箱内部进行一次降温,并通过电机和小齿轮以及大齿轮和侧环之间的配合,继而能够使得内环转动,并通过内齿轮和外齿轮之间的配合,继而能够使得转轴转动,继而能够使得扇叶转动,从而便于对冷却筒内的漆包线进行二次降温,从而提高对漆包线的冷却效果;
(2)、该新型通过电机和小齿轮以及大齿轮和侧环之间的配合,继而能够使得内环转动,并通过内齿轮和外齿轮之间的配合,继而能够使得转轴转动,继而能够使得扇叶转动,从而便于对漆包线进行烘干。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型漆包线生产用漆包线冷却装置结构示意图;
图2为本实用新型冷却箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型冷却机构结构示意图;
图4为本实用新型右导向环结构示意图;
图5为本实用新型固定环分解示意图;
图中:1、冷却箱;2、冷却机构;201、冷却筒;202、右导向环;203、小齿轮;204、支撑板;205、传动轴;206、底板;207、电机;208、左导向环;209、扇叶;2010、外齿轮;2011、固定环;2012、转轴;2013、内槽;2014、内齿轮;2015、大齿轮;2016、侧环;2017、内环;3、排水口;4、第一线轮;5、第一导向槽;6、输送口;7、第二导向槽;8、第二线轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图5给出,本实用新型包括冷却箱1,冷却箱1右侧安装有冷却机构2,冷却箱1的左侧固定安装有排水口3。
实施例二,在实施例一的基础上,冷却机构2包括位于冷却箱1右侧的冷却筒201,冷却筒201的内侧等角度安装有转轴2012,转轴2012的外侧等距离固定安装有扇叶209,扇叶209位于冷却筒201的内侧,冷却筒201内靠近左侧固定安装有左导向环208,转轴2012的左端与左导向环208的右侧转动连接,冷却筒201内靠近右侧固定安装有右导向环202,左导向环208的右端贯穿右导向环202并固定连接有外齿轮2010,冷却筒201的右侧固定安装有固定环2011,固定环2011的内侧设有内槽2013,固定环2011通过内槽2013转动连接有内环2017,内环2017的内侧固定安装有内齿轮2014,内齿轮2014与外齿轮2010啮合,内环2017的右侧固定安装有侧环2016,侧环2016的外侧固定安装有大齿轮2015,冷却箱1的右侧固定安装有电机207,电机207的右侧固定安装有传动轴205,传动轴205的右侧固定安装有小齿轮203,小齿轮203与大齿轮2015啮合,两个支撑板204均与传动轴205活动连接,冷却筒201的外侧对称固定安装有两个支撑板204,两个支撑板204的底部固定安装有底板206,底板206的左侧与冷却箱1的右侧固定连接;
当漆包线位于冷却筒201内时,然后启动电机207,带动传动轴205的转动,并通过小齿轮203和大齿轮2015的啮合作用,然后带动侧环2016的转动,并带动内环2017的转动,然后通过内齿轮2014和外齿轮2010的啮合作用带动转轴2012的转动,然后带动扇叶209的转动,并对漆包线进行再次降温,最后通过两次降温提高对漆包线的冷却效果,同时完成对漆包线的烘干。
实施例三,在实施例一的基础上,冷却箱1的两侧均对称设有输送口6,两个输送口6的内侧均安装有第一线轮4,两个第一线轮4的外侧均设有第一导向槽5,冷却箱1的内侧靠近底部安装有第二线轮8,第二线轮8的外侧设有第二导向槽7;
首先漆包线经过位于左侧的第一线轮4进入到冷却箱1内,然后经过第二线轮8,在装有冷却水的冷却箱1内进行初次降温,然后从位于右侧的第一线轮4进入到冷却筒201,从而实现对漆包线的一次冷却。
工作原理:在使用时,首先漆包线经过位于左侧的第一线轮4进入到冷却箱1内,然后经过第二线轮8,在装有冷却水的冷却箱1内进行初次降温,然后从位于右侧的第一线轮4计入到冷却筒201内,同时启动电机207,带动传动轴205的转动,并通过小齿轮203和大齿轮2015的啮合作用,然后带动侧环2016的转动,并带动内环2017的转动,然后通过内齿轮2014和外齿轮2010的啮合作用带动转轴2012的转动,然后带动扇叶209的转动,并对漆包线进行再次降温,最后通过两次降温提高对漆包线的冷却效果,同时完成对漆包线的烘干。
Claims (7)
1.一种漆包线生产用漆包线冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)右侧安装有冷却机构(2),冷却箱(1)的左侧固定安装有排水口(3);
冷却机构(2)包括位于冷却箱(1)右侧的冷却筒(201),冷却筒(201)的内侧等角度安装有转轴(2012),转轴(2012)的外侧等距离固定安装有扇叶(209),扇叶(209)位于冷却筒(201)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(201)内靠近左侧固定安装有左导向环(208),转轴(2012)的左端与左导向环(208)的右侧转动连接,冷却筒(201)内靠近右侧固定安装有右导向环(202),左导向环(208)的右端贯穿右导向环(202)并固定连接有外齿轮(2010)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(201)的右侧固定安装有固定环(2011),固定环(2011)的内侧设有内槽(2013),固定环(2011)通过内槽(2013)转动连接有内环(2017),内环(2017)的内侧固定安装有内齿轮(2014),内齿轮(2014)与外齿轮(2010)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置,其特征在于:所述内环(2017)的右侧固定安装有侧环(2016),侧环(2016)的外侧固定安装有大齿轮(2015)。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的右侧固定安装有电机(207),电机(207)的右侧固定安装有传动轴(205),传动轴(205)的右侧固定安装有小齿轮(203),小齿轮(203)与大齿轮(2015)啮合,两个支撑板(204)均与传动轴(205)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(201)的外侧对称固定安装有两个支撑板(204),两个支撑板(204)的底部固定安装有底板(206),底板(206)的左侧与冷却箱(1)的右侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的两侧均对称设有输送口(6),两个输送口(6)的内侧均安装有第一线轮(4),两个第一线轮(4)的外侧均设有第一导向槽(5),冷却箱(1)的内侧靠近底部安装有第二线轮(8),第二线轮(8)的外侧设有第二导向槽(7)。
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