CN220295520U - 一种电线电缆制造连续退火拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有壳体,所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板,所述升降板下表面的左右两侧均活动连接有转轮,所述壳体内腔底部的左侧固定连接有储液箱,所述储液箱的右侧固定连接有制冷器,所述制冷器的输出端固定连接有导温杆。本实用新型通过将转轮设置于升降板的下表面,可通过电动伸缩杆带动转轮上下滑动,可将水体浸入水中,通过吸水棉的设置,可吸收线芯外表面的水分,通过将扇叶设置于第二齿轮的下表面,可通过第二伺服电机带动扇叶旋转,可加速线芯降温并加速线芯干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆制造技术领域,具体为一种电线电缆制造连续退火拉丝设备。
背景技术
电线电缆是用以传输电能的载体,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,为了对电线电缆进行生产,经常需要使用拉丝设备。
如中国实用新型提供了“一种用于电线电缆制造高质量连续退火拉丝设备”,其公告号为:CN212917043U,包括拉丝箱,所述拉丝箱底部固定安装有水箱,所述拉丝箱和水箱之间等距离连通开设有多个下水孔,所述拉丝箱顶壁上对称安装有两个循环水冷装置,所述拉丝箱两侧外壁上对称固定安装有两个安装架,两个所述安装架上均安装有风冷装置。优点在于:本实用新型在拉丝箱的顶壁上安装了循环水冷装置,利用水泵将水箱中的水抽到高处,再由分水管将水淋在电线上,对其进行退火,提高了拉丝的质量,拉丝箱的两侧对称安装了两个风冷装置,利用风机配合制冷器往拉丝箱中吹入冷气,不仅可以降低水的温度,更降低了电线的温度,进一步提高拉丝的质量,而现有的电线电缆制造连续退火拉丝设备不具备干燥的功能,导致其使用时线芯易粘连水体,影响后续使用,为此,我们提出一种电线电缆制造连续退火拉丝设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,具备实用性强的优点,解决了现有的电线电缆制造连续退火拉丝设备不具备干燥的功能,导致其使用时线芯易粘连水体,影响后续使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有壳体,所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板,所述升降板下表面的左右两侧均活动连接有转轮,所述壳体内腔底部的左侧固定连接有储液箱,所述储液箱的右侧固定连接有制冷器,所述制冷器的输出端固定连接有导温杆,所述壳体内腔顶部的右侧固定连接有横杆,所述横杆内腔底部的左侧固定连接有安装板,所述安装板的左侧固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有若干第一齿轮,所述横杆内腔的底部活动连接有若干第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第二齿轮的底端固定连接有扇叶,所述壳体内腔底部的右侧固定连接有固定架,所述固定架的顶端固定连接有若干吸水棉。
优选的,所述壳体上表面的右侧开设有若干进风孔,所述壳体右侧的下端开设有若干出风孔。
优选的,所述壳体内腔的顶部固定连接有固定板,所述固定板正面的下端与壳体的左右两侧均活动连接有辅助轮。
优选的,所述壳体内腔顶部的左右两侧均固定连接有补光灯,所述补光灯的外表面设置有保护罩。
优选的,所述储液箱左侧的下端固定连接有排水管,所述排水管的左侧活动连接有密封塞。
优选的,所述储液箱左侧的前后两端均固定连接有电机盒,所述电机盒内腔的右侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌叶。
优选的,所述操作台下表面的四周均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将转轮设置于升降板的下表面,可通过电动伸缩杆带动转轮上下滑动,可将水体浸入水中,通过吸水棉的设置,可吸收线芯外表面的水分,通过将扇叶设置于第二齿轮的下表面,可通过第二伺服电机带动扇叶旋转,可加速线芯降温并加速线芯干燥。
2、本实用新型通过将搅拌叶设置于搅拌杆的外表面,可通过第二伺服电机带动搅拌叶旋转,可使储液箱内水体的温度更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型第一角度立体结构示意图;
图2为本实用新型第二角度立体结构示意图;
图3为本实用新型储液箱剖视结构示意图;
图4为本实用新型横杆剖视结构示意图。
图中:1、操作台;2、电机盒;3、排水管;4、储液箱;5、电动伸缩杆;6、固定板;7、补光灯;8、壳体;9、支撑腿;10、制冷器;11、辅助轮;12、转轮;13、升降板;14、进风孔;15、横杆;16、吸水棉;17、出风孔;18、固定架;19、第一伺服电机;20、搅拌叶;21、导温杆;22、搅拌杆;23、第二伺服电机;24、转杆;25、第一齿轮;26、安装板;27、扇叶;28、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,包括操作台1,操作台1的上表面固定连接有壳体8,壳体8内腔顶部的左侧固定连接有两个电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有升降板13,升降板13下表面的左右两侧均活动连接有转轮12,壳体8内腔底部的左侧固定连接有储液箱4,储液箱4的右侧固定连接有制冷器10,制冷器10的输出端固定连接有导温杆21,壳体8内腔顶部的右侧固定连接有横杆15,横杆15内腔底部的左侧固定连接有安装板26,安装板26的左侧固定连接有第二伺服电机23,第二伺服电机23的输出端固定连接有转杆24,转杆24的外表面固定连接有若干第一齿轮25,横杆15内腔的底部活动连接有若干第二齿轮28,第二齿轮28与第一齿轮25啮合,第二齿轮28的底端固定连接有扇叶27,壳体8内腔底部的右侧固定连接有固定架18,固定架18的顶端固定连接有若干吸水棉16。
壳体8上表面的右侧开设有若干进风孔14,壳体8右侧的下端开设有若干出风孔17。
通过开设的进风孔14,便于空气进入壳体8内,通过开设的出风孔17,便于壳体8内的空气排出。
壳体8内腔的顶部固定连接有固定板6,固定板6正面的下端与壳体8的左右两侧均活动连接有辅助轮11。
通过设置的辅助轮11,可增加线芯的稳定性。
壳体8内腔顶部的左右两侧均固定连接有补光灯7,补光灯7的外表面设置有保护罩。
通过外置控制器打开补光灯7,补光灯7可增加光线亮度,通过设置的保护罩,可增加补光灯7的安全性。
储液箱4左侧的下端固定连接有排水管3,排水管3的左侧活动连接有密封塞。
通过设置的排水管3,可将储液箱4内的水体排出,通过设置的密封塞,可将排水管3堵住。
储液箱4左侧的前后两端均固定连接有电机盒2,电机盒2内腔的右侧固定连接有第一伺服电机19,第一伺服电机19的输出端固定连接有搅拌杆22,搅拌杆22的外表面固定连接有若干搅拌叶20。
通过外置控制器开启第一伺服电机19工作,第一伺服电机19通过搅拌杆22带动搅拌叶20旋转,可对储液箱4内的水体进行搅拌。
操作台1下表面的四周均固定连接有支撑腿9,支撑腿9的底端设置有防滑垫。
通过设置的支撑腿9,可增加操作台1的稳定性,通过设置的防滑垫,可增加支撑腿9的防滑性。
使用时,通过外置控制器开启电动伸缩杆5伸缩,电动伸缩杆5通过升降板13带动转轮12上下滑动,可将线芯浸入水中,通过外置控制器开启制冷器10工作,制冷器10可通过导温杆21为储液箱4内的水体降温,通过设置的吸水棉16,可吸收线芯外表面的水体,通过外置控制器开启第二伺服电机23工作,第二伺服电机23通过转杆24带动第一齿轮25旋转,第一齿轮25通过第二齿轮28带动扇叶27旋转,可在为线芯降温的同时,加速线芯干燥。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定连接有壳体(8),所述壳体(8)内腔顶部的左侧固定连接有两个电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有升降板(13),所述升降板(13)下表面的左右两侧均活动连接有转轮(12),所述壳体(8)内腔底部的左侧固定连接有储液箱(4),所述储液箱(4)的右侧固定连接有制冷器(10),所述制冷器(10)的输出端固定连接有导温杆(21),所述壳体(8)内腔顶部的右侧固定连接有横杆(15),所述横杆(15)内腔底部的左侧固定连接有安装板(26),所述安装板(26)的左侧固定连接有第二伺服电机(23),所述第二伺服电机(23)的输出端固定连接有转杆(24),所述转杆(24)的外表面固定连接有若干第一齿轮(25),所述横杆(15)内腔的底部活动连接有若干第二齿轮(28),所述第二齿轮(28)与第一齿轮(25)啮合,所述第二齿轮(28)的底端固定连接有扇叶(27),所述壳体(8)内腔底部的右侧固定连接有固定架(18),所述固定架(18)的顶端固定连接有若干吸水棉(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述壳体(8)上表面的右侧开设有若干进风孔(14),所述壳体(8)右侧的下端开设有若干出风孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述壳体(8)内腔的顶部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)正面的下端与壳体(8)的左右两侧均活动连接有辅助轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述壳体(8)内腔顶部的左右两侧均固定连接有补光灯(7),所述补光灯(7)的外表面设置有保护罩。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述储液箱(4)左侧的下端固定连接有排水管(3),所述排水管(3)的左侧活动连接有密封塞。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述储液箱(4)左侧的前后两端均固定连接有电机盒(2),所述电机盒(2)内腔的右侧固定连接有第一伺服电机(19),所述第一伺服电机(19)的输出端固定连接有搅拌杆(22),所述搅拌杆(22)的外表面固定连接有若干搅拌叶(20)。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆制造连续退火拉丝设备,其特征在于:所述操作台(1)下表面的四周均固定连接有支撑腿(9),所述支撑腿(9)的底端设置有防滑垫。
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