CN213780331U - 一种灯泡生产用快速测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于测试设备技术领域,尤其为一种灯泡生产用快速测试装置,针对现有的测试装置中的测试底座在经过长时间测试后会产生高温,从而使得测试底座内部结构容易损坏的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有测试底座,底座的内部转动安装有转轴,转轴的顶端固定安装有扇叶,底座的内部转动安装有四个锥齿轮,四个锥齿轮中位于同侧的两个锥齿轮相互啮合,底座的内部转动安装有水平轴,位于同一水平轴线上的两个锥齿轮的外侧分别固定安装在水平轴的两端。本实用新型通过设置的蜗杆,人工转动蜗杆带动绕线轮转动,使电线能够均匀的绕设在绕线轮上,防止电线出现缠绕的现象。

Description

一种灯泡生产用快速测试装置
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,尤其涉及一种灯泡生产用快速测试装置。
背景技术
灯泡使通过电能而发光发热的照明源,普通的灯泡通常在底端设有两个触点,通过将电源的正负极分别与两个触电接通后即可使灯泡开始工作。灯泡在生产加工后需要进行通电检测。
现有的测试装置中的测试底座在经过长时间测试后会产生高温,从而使得测试底座内部结构容易损坏的缺点,因此我们提出了一种灯泡生产用快速测试装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的测试装置中的测试底座在经过长时间测试后会产生高温,从而使得测试底座内部结构容易损坏的缺点,而提出的一种灯泡生产用快速测试装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种灯泡生产用快速测试装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有测试底座,底座的内部转动安装有转轴,转轴的顶端固定安装有扇叶,底座的内部转动安装有四个锥齿轮,四个锥齿轮中位于同侧的两个锥齿轮相互啮合,底座的内部转动安装有水平轴,位于同一水平轴线上的两个锥齿轮的外侧分别固定安装在水平轴的两端,底座的内部与外侧底部均转动安装有传送轮,两个传送轮上传动连接有同一个传送带,另外两个锥齿轮分别固定安装在转轴的外侧与两个传送轮中的一个传送轮的前侧,测试底座的外侧底部固定安装有电线的一端,底座的顶部一侧固定安装有矩形板,矩形板的前侧转动安装有绕线轮,电线绕设在绕线轮上,矩形板的后侧转动安装有蜗杆与蜗轮,蜗杆与蜗轮相互啮合,蜗轮的前侧与绕线轮的后侧同轴传动。
优选的,所述测试底座的内侧螺纹连接有灯泡本体的外侧,蜗杆的顶端固定安装有转盘,通过设置的转盘,从而使得人工转动蜗杆的时候起到一定的省力的作用。
优选的,所述底座的后侧固定安装有电机,电机的输出轴与两个传送轮中的一个传送轮的后侧固定连接,通过设置的电机,驱动电机从而带动传送轮同步转动,从而使得传送带运作,传送轮的转动带动四个锥齿轮同步转动,从而带动转轴转动,从而带动转轴顶端固定安装的扇叶同步转动,从而能够对测试底座进行一定的散热处理,测试底座由于长时间使用从而造成温度过高,扇叶的转动从而对其进行一定的散热处理,其次传送带的运作从而能够对灯泡本体进行运输作用。
优选的,所述底座的外侧开设有通孔,传送带位于通孔的内侧,通过设置的通孔,从而方便传送带的运输功能。
优选的,所述底座的顶部开设有圆形孔,圆形孔的内侧固定安装有滤网,通过设置的滤网,从而使得扇叶转动的风能够输出底座的外侧从而对测试底座进行一定的散热处理。
优选的,所述底座的后侧固定安装有支撑台,电机固定安装在支撑台的顶部,通过设置的支撑台,从而为电机提供一定的支撑作用。
本实用新型中,所述的一种灯泡生产用快速测试装置,通过设置的转轴,驱动电机从而带动传送轮同步转动,从而使得传送带运作,传送轮的转动带动四个锥齿轮同步转动,从而带动转轴转动,从而带动转轴顶端固定安装的扇叶同步转动,从而能够对测试底座进行一定的散热处理,测试底座由于长时间使用从而造成温度过高,扇叶的转动从而对其进行一定的散热处理,其次传送带的运作从而能够对灯泡本体进行运输作用;
本实用新型通过设置的蜗杆,人工转动蜗杆从而带动蜗轮同步转动,从而带动绕线轮同步转动,从而使得电线能够均匀的绕设在绕线轮上,从而防止电线出现缠绕的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种灯泡生产用快速测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种灯泡生产用快速测试装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种灯泡生产用快速测试装置的后视图。
图中:1、底座;2、测试底座;3、灯泡本体;4、绕线轮;5、电线;6、蜗杆;7、蜗轮;8、转轴;9、扇叶;10、锥齿轮;11、水平轴;12、传送轮;13、传送带;14、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种灯泡生产用快速测试装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有测试底座2,底座1的内部转动安装有转轴8,转轴8的顶端固定安装有扇叶9,底座1的内部转动安装有四个锥齿轮10,四个锥齿轮10中位于同侧的两个锥齿轮10相互啮合,底座1的内部转动安装有水平轴11,位于同一水平轴线上的两个锥齿轮10的外侧分别固定安装在水平轴11的两端,底座1的内部与外侧底部均转动安装有传送轮12,两个传送轮12上传动连接有同一个传送带13,另外两个锥齿轮10分别固定安装在转轴8的外侧与两个传送轮12中的一个传送轮12的前侧,测试底座2的外侧底部固定安装有电线5的一端,底座1的顶部一侧固定安装有矩形板,矩形板的前侧转动安装有绕线轮4,电线5绕设在绕线轮4上,矩形板的后侧转动安装有蜗杆6与蜗轮7,蜗杆6与蜗轮7相互啮合,蜗轮7的前侧与绕线轮4的后侧同轴传动。
本实用新型中,测试底座2的内侧螺纹连接有灯泡本体3的外侧,蜗杆6的顶端固定安装有转盘,通过设置的转盘,从而使得人工转动蜗杆6的时候起到一定的省力的作用。
本实用新型中,底座1的后侧固定安装有电机14,电机14的输出轴与两个传送轮12中的一个传送轮12的后侧固定连接,通过设置的电机14,驱动电机14从而带动传送轮12同步转动,从而使得传送带13运作,传送轮12的转动带动四个锥齿轮10同步转动,从而带动转轴8转动,从而带动转轴8顶端固定安装的扇叶9同步转动,从而能够对测试底座2进行一定的散热处理,测试底座2由于长时间使用从而造成温度过高,扇叶9的转动从而对其进行一定的散热处理,其次传送带13的运作从而能够对灯泡本体3进行运输作用。
本实用新型中,底座1的外侧开设有通孔,传送带13位于通孔的内侧,通过设置的通孔,从而方便传送带13的运输功能。
本实用新型中,底座1的顶部开设有圆形孔,圆形孔的内侧固定安装有滤网,通过设置的滤网,从而使得扇叶9转动的风能够输出底座1的外侧从而对测试底座2进行一定的散热处理。
本实用新型中,底座1的后侧固定安装有支撑台,电机14固定安装在支撑台的顶部,通过设置的支撑台,从而为电机14提供一定的支撑作用。
该测试装置的工作原理如下:通过设置的转轴8,驱动电机14从而带动传送轮12同步转动,从而使得传送带13运作,传送轮12的转动带动四个锥齿轮10同步转动,从而带动转轴8转动,从而带动转轴8顶端固定安装的扇叶9同步转动,从而能够对测试底座2进行一定的散热处理,测试底座2由于长时间使用从而造成温度过高,扇叶9的转动从而对其进行一定的散热处理,其次传送带13的运作从而能够对灯泡本体3进行运输作用;其次通过设置的蜗杆6,人工转动蜗杆6从而带动蜗轮7同步转动,从而带动绕线轮4同步转动,从而使得电线5能够均匀的绕设在绕线轮4上,从而防止电线5出现缠绕的现象。

Claims (6)

1.一种灯泡生产用快速测试装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有测试底座(2),底座(1)的内部转动安装有转轴(8),转轴(8)的顶端固定安装有扇叶(9),底座(1)的内部转动安装有四个锥齿轮(10),四个锥齿轮(10)中位于同侧的两个锥齿轮(10)相互啮合,底座(1)的内部转动安装有水平轴(11),位于同一水平轴线上的两个锥齿轮(10)的外侧分别固定安装在水平轴(11)的两端,底座(1)的内部与外侧底部均转动安装有传送轮(12),两个传送轮(12)上传动连接有同一个传送带(13),另外两个锥齿轮(10)分别固定安装在转轴(8)的外侧与两个传送轮(12)中的一个传送轮(12)的前侧,测试底座(2)的外侧底部固定安装有电线(5)的一端,底座(1)的顶部一侧固定安装有矩形板,矩形板的前侧转动安装有绕线轮(4),电线(5)绕设在绕线轮(4)上,矩形板的后侧转动安装有蜗杆(6)与蜗轮(7),蜗杆(6)与蜗轮(7)相互啮合,蜗轮(7)的前侧与绕线轮(4)的后侧同轴传动。
2.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用快速测试装置,其特征在于,所述测试底座(2)的内侧螺纹连接有灯泡本体(3)的外侧,蜗杆(6)的顶端固定安装有转盘。
3.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用快速测试装置,其特征在于,所述底座(1)的后侧固定安装有电机(14),电机(14)的输出轴与两个传送轮(12)中的一个传送轮(12)的后侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用快速测试装置,其特征在于,所述底座(1)的外侧开设有通孔,传送带(13)位于通孔的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用快速测试装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有圆形孔,圆形孔的内侧固定安装有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用快速测试装置,其特征在于,所述底座(1)的后侧固定安装有支撑台,电机(14)固定安装在支撑台的顶部。
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