CN218496029U - 一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,包括可调节平面位移的底座、可调节长度的主杆、延伸杆、可旋转的连接杆、测量柱,所述主杆的一端固定连接所述底座、另一端固定连接所述延伸杆,所述延伸杆的另一端部连接有激光测距仪,所述连接杆的一端连接于所述延伸杆、另一端连接所述测量柱。本实用新型通过预先设置的检测装置,可以较好的找出设备中心位置,并且可以通过调高、调水平位移装置,调整左右位置及高度,保证设备中心的准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工装,具体是一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置。
背景技术
大型筒体的尺寸较大(DN>4000),制造完毕后对于设备安装螺栓孔的后续检验较为困难,无法有效的测量安装螺栓孔位的偏差,现场安装时对于定位孔要求高,需要一次吊装时对准完毕,否则就会存在多次吊装,修配安装孔位的情况。
存在的问题:
1、如果采用卷尺拉线的检查方法,其尺寸距离无法准确的测量,会造成测量尺寸的偏差;
2、如果采用检验环板检验,检验完毕后环板无法重复利用,造成浪费。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,本实用新型通过预先设置的检测装置,可以较好的找出设备中心位置,并且可以通过调高、调水平位移装置,调整左右位置及高度,保证设备中心的准确。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,包括可调节平面位移的底座、可调节长度的主杆、延伸杆、可旋转的连接杆、测量柱,所述主杆的一端固定连接所述底座、另一端固定连接所述延伸杆,所述延伸杆的另一端部连接有激光测距仪,所述连接杆的一端连接于所述延伸杆、另一端连接所述测量柱。
进一步地,所述底座包括基座、调节座,所述主杆的端部固定连接所述调节座,所述基座开设有腰型孔,所述调节座设置有固定螺栓,所述固定螺栓固定在所述腰型孔内,以调整所述主杆的平面位置。
进一步地,所述基座沿着所述腰型孔长度方向的两侧设置有调节螺栓,两侧的所述调节螺栓的螺柱面均抵接所述调节座的侧面。
进一步地,所述主杆包括下杆、上杆,所述下杆与所述上杆之间能够设置调高组件用以调节所述主杆长度。
进一步地,所述调高组件包括粗调部和微调部。
进一步地,所述粗调部包括高度不同的第一垫高块和第二垫高块。
进一步地,所述微调部包括调节柱,所述调节柱上设置有第一固定螺栓、第二固定螺栓、第一调高螺栓、第二调高螺栓。
进一步地,所述连接杆包括顶杆、加长杆、转动杆,所述顶杆通过转动件连接所述延伸杆,所述加长杆固定连接所述顶杆,所述转动杆固定连接所述加长杆。
进一步地,所述转动杆的下端为空管,所述空管内设置有尺寸杆,所述空管设置螺钉用以固定所述尺寸杆,所述测量柱固定连接所述尺寸杆。
综上所述,本实用新型取得了以下技术效果:
1、本实用新型通过预先设置的检测装置,可以较好的找出设备中心位置,并且可以通过条件装置,调整左右位置及高度,保证设备中心的准确;
2、通过测量柱的检测,来修正筒体外侧安装螺栓孔的位置,以保证设备在现场安装起吊时的一次成功率;
3、不同高度的高度调整装置,配合出靠近的位置,再通过微调,可以满足绝大部分尺寸的检验,可以重复利用;
4、本实用新型预制调整柱,来实现各种规格设备的使用,旋转测量装置可以围绕吊臂旋转,便捷测量安装孔。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的工装侧视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中微调部放大示意图;
图4是测量柱部分示意图;
图5是使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
如图1所示,一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,通过设计一种可以调整高度的检验平台,来检验筒体外侧安装螺栓孔的尺寸,保证尺寸符合安装要求,并且可以重复利用。包括可调节平面位移的底座、可调节长度的主杆、延伸杆6、可旋转的连接杆、测量柱14,主杆的一端固定连接底座、另一端固定连接延伸杆6,延伸杆6的另一端部连接有激光测距仪7,连接杆的一端连接于延伸杆6、另一端连接测量柱14。
具体的,如图2所示,底座包括台板15(图示出)、基座17、调节座16,基座17固定在台板15上,主杆的端部固定连接调节座16,基座17开设有腰型孔1701,调节座16设置有固定螺栓18,固定螺栓18固定在腰型孔1701内,以调整主杆的平面位置。
基座17沿着腰型孔1701长度方向的两侧设置有调节螺栓19,两侧的调节螺栓19的螺柱面均抵接调节座16的侧面。
当调节主杆的水平位置时,例如以图2所示的方向,当需要向右调整时,将右侧的调节螺栓19向右拧,将左侧的调节螺栓19向右拧,使得调节座16整体右移,然后利用固定螺栓18固定。腰型孔1701同时起到导向的作用,防止调节座16位移偏移。
如图1所示,主杆包括下杆1、上杆5,下杆1与上杆5之间能够设置调高组件用以调节主杆长度。
调高组件包括粗调部和微调部4,用于粗调高度和微调高度。
粗调部包括高度不同的第一垫高块2和第二垫高块3,第一垫高块2和第二垫高块3预先制作,根据大概的高度选择多个第一垫高块2和第二垫高块3,第一垫高块2安装在下杆1上端,微调部安装在第二垫高块3上端,上杆5安装在微调部上端。
如图3所示,微调部4包括调节柱41,调节柱41上设置有第一固定螺栓42、第二固定螺栓45、第一调高螺栓43、第二调高螺栓44。其中,第二垫高块3上端设置第一法兰31,上杆5下端设置第二法兰51,多个调节柱41穿设在第一法兰31、第二法兰51上,第一固定螺栓42在第二法兰51的上侧固定,第二固定螺栓45在第一法兰31下侧固定,第一调高螺栓43、第二调高螺栓44设在调节柱41上,且第一调高螺栓43、第二调高螺栓44位于第一法兰31、第二法兰51之间,当需要微调高度时,将第一固定螺栓42、第一调高螺栓43向上拧动,使得第二法兰51上移,使得上杆5上移,从而使得主杆整体高度调高。
连接杆包括顶杆9、加长杆10、转动杆11,顶杆9通过转动件8连接延伸杆6,加长杆10固定连接顶杆9,转动杆11固定连接加长杆10。转动件8采用固定在延伸杆6上的挂架,挂架开设孔,顶杆9的顶部穿设在孔中且能够转动,且顶杆9的顶部设置挡块防止顶杆9掉落,同时保证顶杆9相对于延伸杆6可以转动。
转动杆11的下端为空管,空管内设置有尺寸杆12,空管设置螺钉13用以固定尺寸杆12,测量柱14固定连接尺寸杆12。
工作原理:
1、预先制造几件不同高度的第一垫高块2和第二垫高块3;
2、先预估需要测量的尺寸,选择对应高度的第一垫高块2和第二垫高块3组装;
2、使用激光测距仪7,在吊臂内侧测量;调整激光测距仪7在设备20中心位置:调整微调部的高度、调整调节座16的左右侧位置,以保证激光测距仪7在设备中心位置;
3、调整微调部的高度,保证测量柱14与地脚螺栓孔21尺寸一致;
4、旋转顶杆9,使用测量柱14依次测量裙座螺栓孔尺寸,并进行修正。
通过这套工装,可以准确的测量筒体外侧安装螺柱孔位,保证在设备起吊安装时的准确性,避免二次调整安装孔及重复起吊。本套工装可以通过预制不同高度的第一垫高块2和第二垫高块3重复利用,适用于大部分尺寸的设备。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,其特征在于:包括可调节平面位移的底座、可调节长度的主杆、延伸杆(6)、可旋转的连接杆、测量柱(14),所述主杆的一端固定连接所述底座、另一端固定连接所述延伸杆(6),所述延伸杆(6)的另一端部连接有激光测距仪(7),所述连接杆的一端连接于所述延伸杆(6)、另一端连接所述测量柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,其特征在于:所述底座包括基座(17)、调节座(16),所述主杆的端部固定连接所述调节座(16),所述基座(17)开设有腰型孔(1701),所述调节座(16)设置有固定螺栓(18),所述固定螺栓(18)固定在所述腰型孔(1701)内,以调整所述主杆的平面位置。
3.根据权利要求2所述的一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,其特征在于:所述基座(17)沿着所述腰型孔(1701)长度方向的两侧设置有调节螺栓(19),两侧的所述调节螺栓(19)的螺柱面均抵接所述调节座(16)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,其特征在于:所述主杆包括下杆(1)、上杆(5),所述下杆(1)与所述上杆(5)之间能够设置调高组件用以调节所述主杆长度。
5.根据权利要求4所述的一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,其特征在于:所述调高组件包括粗调部和微调部(4)。
6.根据权利要求5所述的一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,其特征在于:所述粗调部包括高度不同的第一垫高块(2)和第二垫高块(3)。
7.根据权利要求6所述的一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,其特征在于:所述微调部(4)包括调节柱(41),所述调节柱(41)上设置有第一固定螺栓(42)、第二固定螺栓(45)、第一调高螺栓(43)、第二调高螺栓(44)。
8.根据权利要求7所述的一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,其特征在于:所述连接杆包括顶杆(9)、加长杆(10)、转动杆(11),所述顶杆(9)通过转动件(8)连接所述延伸杆(6),所述加长杆(10)固定连接所述顶杆(9),所述转动杆(11)固定连接所述加长杆(10)。
9.根据权利要求8所述的一种测量大型筒体安装螺栓孔尺寸检测的工装装置,其特征在于:所述转动杆(11)的下端为空管,所述空管内设置有尺寸杆(12),所述空管设置螺钉(13)用以固定所述尺寸杆(12),所述测量柱(14)固定连接所述尺寸杆(12)。
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