CN113669562B - 一种连铸机结晶器基础底板调整装置及使用方法 - Google Patents
一种连铸机结晶器基础底板调整装置及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113669562B CN113669562B CN202110875723.6A CN202110875723A CN113669562B CN 113669562 B CN113669562 B CN 113669562B CN 202110875723 A CN202110875723 A CN 202110875723A CN 113669562 B CN113669562 B CN 113669562B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rectangular frame
- bolt
- foundation slab
- foundation
- connecting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M7/00—Details of attaching or adjusting engine beds, frames, or supporting-legs on foundation or base; Attaching non-moving engine parts, e.g. cylinder blocks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M9/00—Special layout of foundations with respect to machinery to be supported
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
本发明是一种连铸机结晶器基础底板调整装置；包括矩形框架、高度调整机构、标高测量块、中心定位板、连接板、定位销、固定螺栓，矩形框架为H型钢制作而成，在其内侧设置有斜撑提高其整体强度；高度调整机构由槽钢制作而成，槽钢内安装有固定螺帽并在螺帽位置的槽钢上开设有通孔用于安装调整螺栓；标高测量块为矩形块结构，精加工处理可用于高精度测量；中心定位板、连接板为矩形钢板；定位销为圆柱体结构；固定螺栓为普通全丝扣螺栓。本发明使用一种连铸机结晶器基础底板调整装置进行设备安装，将分散单独进行调整的结晶器基础底板连接成一个整体进行调整，调整装置以其较高的加工精度实现了结晶器基础底板的精确定位。
Description
技术领域
本发明涉及连铸设备的安装技术领域，具体是一种连铸机结晶器基础底板调整装置及使用方法。
背景技术
连铸机结晶器基础底板作为连铸机结晶器定位的关键部件，其定位精度要求高但由于其布置于基础之上相隔间距大，传统方法采用设置支架挂设钢线吊线坠使用内径千分尺进行检测。该调整方法受人为因素影响大不利于提高安装精度。如何改变调整方法提高检测精度成为连铸机结晶器基础底板安装急需解决的施工技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种连铸机结晶器基础底板调整装置及使用方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种连铸机结晶器基础底板调整装置，其特征是：包括矩形框架、高度调整机构、标高测量块、中心定位板、连接板、定位销、固定螺栓，其中，
所述矩形框架为H型钢制作而成，在其内侧设置有斜撑提高其整体强度；
所述高度调整机构设于矩形框架的下方，其由槽钢制作而成，槽钢内安装有固定螺帽并在螺帽位置的槽钢上开设有通孔用于安装调整螺栓；
所述标高测量块设置在矩形框架上，其为矩形块结构，精加工处理用于高精度测量；
所述中心定位板、连接板为矩形钢板；并分别位于矩形框架的上、下方；
所述定位销为圆柱体结构；
所述固定螺栓为普通全丝扣螺栓。
所述连铸机结晶器基础底板调整装置的使用方法，包括
步骤1、进行螺栓孔及定位销孔设置在连铸机结晶器基础底板上开设螺栓孔与定位销孔，用于与矩形框架进行连接定位，为确保开孔准确以基础底板上T型锁紧螺栓槽口为定位基准，在基础底板上开设螺栓孔与定位销孔，螺栓孔与定位销孔与T型锁紧螺栓槽口横向与纵向中心距误差控制在±0.1mm；螺栓孔内需加工螺纹丝扣，定位销孔内为光圆结构；
步骤2、基础底板调整装置设置采用H型钢制作矩形框架，在矩形框架底部设置连接板用于固定连铸机结晶器基础底板，在矩形框架顶部设置标高测量块用于标高测量，并在矩形框架顶部设置中心定位板用于中心调整；先加工矩形框架底部的连接板使其达到表面平整，然后以加工好的连接板下表面为基准加工顶部标高测量块，两者间距误差控制在±0.1mm、平行度误差控制在0.2mm；将连铸机基准线位置及铸流中心线投设在中心定位板上，然后以中心定位板上的中心点为基准在矩形框架底部的连接板上投设螺栓孔、定位销孔、T型锁紧螺栓安装孔，相邻间连接板上的所有开孔相互之间纵向与横向间距加工精度按±0.1mm控制；最后在矩形框架底部两侧焊接上高度调整机构；
步骤3、基础底板调整使用固定螺栓及T型锁紧螺栓将基础底板安装到基础底板调整装置底部的连接板上并打入定位销，将基础底板全部安装到连接板上后，将其与基础底板调整装置一起就位于基础上，并在基础底板上安装地脚螺栓，检查铸流中心线与连铸机基准线与中心定位板中心标记点的误差使其符合设计值，以标高测量块为检查基准，利用高度调整机构先对基础底板标高进行调整，顺时针旋进调整螺栓，此时调整螺栓的底部顶靠在基础上在固定螺帽螺纹丝扣的驱动下会使基础底板调整装置向上运动，逆时针旋出调整螺栓会使基础底板调整装置向下运动；当检测标高测量块的标高符合设计尺寸后，先对地脚螺栓进行一次灌浆将其固定在基础上，待灌浆料强度达到设计值后，紧固地脚螺栓达到规定力矩，再次检查中心定位板中心标记点与连铸机基准线及铸流中心线的误差，同时在标高测量块上架设水平仪检查水平度，当各项检测均符合设计要求后拆除基础底板调整装置完成基础底板的安装调整。
本发明使用一种连铸机结晶器基础底板调整装置进行设备安装，将分散单独进行调整的结晶器基础底板连接成一个整体进行调整，调整装置以其较高的加工精度实现了结晶器基础底板的精确定位。通过在调整装置上设置中心定位板及标高测量块为设备调整提供了准确的检测基准。高度调整机构可快速对结晶器基础底板标高进行调整，提高了结晶器基础底板的调整精度。
附图说明
图1为基础底板定位销孔设置示意图。
图2为基础底板固定示意图。
图3为高度调整机构示意图。
图4为基础底板调整示意图。
图中：基础底板调整装置1、矩形框架2、高度调整机构3、标高测量块4、中心定位板5、连接板6、基础底板7、T型锁紧螺栓8、地脚螺栓9、定位销10、固定螺栓11、螺栓孔12、定位销孔13、连铸机基准线14、铸流中心线15、固定螺帽16、调整螺栓17。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1~图4所示，一种连铸机结晶器基础底板调整装置，包括矩形框架2、高度调整机构3、标高测量块4、中心定位板5、连接板6、定位销10、固定螺栓11，其中，
所述矩形框架2为H型钢制作而成，在其内侧设置有斜撑提高其整体强度；
所述高度调整机构3设于矩形框架2的下方，其由槽钢制作而成，槽钢内安装有固定螺帽16并在螺帽16位置的槽钢上开设有通孔用于安装调整螺栓17；
所述标高测量块4设置在矩形框架2上，其为矩形块结构，精加工处理用于高精度测量；
所述中心定位板5、连接板6为矩形钢板；并分别位于矩形框架2的上、下方；
所述定位销10为圆柱体结构；
所述固定螺栓11为普通全丝扣螺栓。
所述连铸机结晶器基础底板调整装置的使用方法，包括
步骤1、进行螺栓孔12及定位销孔13设置
在连铸机结晶器基础底板7上开设螺栓孔12与定位销孔13，用于与矩形框架2进行连接定位，为确保开孔准确以基础底板7上T型锁紧螺栓8槽口为定位基准，在基础底板7上开设螺栓孔12与定位销孔13，螺栓孔12与定位销孔13与T型锁紧螺栓8槽口横向与纵向中心距误差控制在±0.1mm；螺栓孔12内需加工螺纹丝扣，定位销孔13内为光圆结构；
步骤2、基础底板调整装置1设置采用H型钢制作矩形框架2，在矩形框架2底部设置连接板6用于固定连铸机结晶器基础底板7，在矩形框架2顶部设置标高测量块4用于标高测量，并在矩形框架2顶部设置中心定位板5用于中心调整。先加工矩形框架2底部的连接板6使其达到表面平整，然后以加工好的连接板6下表面为基准加工顶部标高测量块4，两者间距误差控制在±0.1mm、平行度误差控制在0.2mm；将连铸机基准线14位置及铸流中心线15投设在中心定位板5上，然后以中心定位板5上的中心点为基准在矩形框架2底部的连接板6上投设螺栓孔12、定位销孔13、T型锁紧螺栓8安装孔，相邻间连接板6上的所有开孔相互之间纵向与横向间距加工精度按±0.1mm控制；最后在矩形框架2底部两侧焊接上高度调整机构3；
步骤3、基础底板7调整使用固定螺栓11及T型锁紧螺栓8将基础底板7安装到基础底板调整装置1底部的连接板6上并打入定位销10，将基础底板7全部安装到连接板6上后，将其与基础底板调整装置1一起就位于基础上，并在基础底板7上安装地脚螺栓9，检查铸流中心线15与连铸机基准线14与中心定位板5中心标记点的误差使其符合设计值，以标高测量块4为检查基准，利用高度调整机构3先对基础底板7标高进行调整，顺时针旋进调整螺栓17，此时调整螺栓17的底部顶靠在基础上在固定螺帽16螺纹丝扣的驱动下会使基础底板调整装置1向上运动，逆时针旋出调整螺栓17会使基础底板调整装置1向下运动；当检测标高测量块4的标高符合设计尺寸后，先对地脚螺栓9进行一次灌浆将其固定在基础上，待灌浆料强度达到设计值后，紧固地脚螺栓9达到规定力矩，再次检查中心定位板5中心标记点与连铸机基准线14及铸流中心线15的误差，同时在标高测量块4上架设水平仪检查水平度，当各项检测均符合设计要求后拆除基础底板调整装置1完成基础底板7的安装调整。
本发明使用一种连铸机结晶器基础底板调整装置进行设备安装，将分散单独进行调整的结晶器基础底板连接成一个整体进行调整，调整装置以其较高的加工精度实现了结晶器基础底板的精确定位。通过在调整装置上设置中心定位板及标高测量块为设备调整提供了准确的检测基准。高度调整机构可快速对结晶器基础底板标高进行调整，提高了结晶器基础底板的调整精度。
Claims (1)
1.一种连铸机结晶器基础底板调整装置的使用方法，所述连铸机结晶器基础底板调整装置包括矩形框架（2）、高度调整机构（3）、标高测量块（4）、中心定位板（5）、连接板（6）、定位销（10）、固定螺栓（11），其中，
所述矩形框架（2）为H型钢制作而成，在其内侧设置有斜撑提高其整体强度；
所述高度调整机构（3）设于矩形框架（2）的下方，其由槽钢制作而成，槽钢内安装有固定螺帽（16）并在螺帽（16）位置的槽钢上开设有通孔用于安装调整螺栓（17）；
所述标高测量块（4）设置在矩形框架（2）上，其为矩形块结构，精加工处理用于高精度测量；
所述中心定位板（5）、连接板（6）为矩形钢板；并分别位于矩形框架（2）的上、下方；
所述定位销（10）为圆柱体结构；
所述固定螺栓（11）为普通全丝扣螺栓；
其特征是：使用方法包括
步骤1、进行螺栓孔（12）及定位销孔（13）设置在连铸机结晶器基础底板（7）上开设螺栓孔（12）与定位销孔（13），用于与矩形框架（2）进行连接定位，为确保开孔准确以基础底板（7）上T型锁紧螺栓（8）槽口为定位基准，在基础底板（7）上开设螺栓孔（12）与定位销孔（13），螺栓孔（12）与定位销孔（13）与T型锁紧螺栓（8）槽口横向与纵向中心距误差控制在±0.1mm；螺栓孔（12）内需加工螺纹丝扣，定位销孔（13）内为光圆结构；
步骤2、基础底板调整装置（1）设置采用H型钢制作矩形框架（2），在矩形框架（2）底部设置连接板（6）用于固定连铸机结晶器基础底板（7），在矩形框架（2）顶部设置标高测量块（4）用于标高测量，并在矩形框架（2）顶部设置中心定位板（5）用于中心调整；
先加工矩形框架（2）底部的连接板（6）使其达到表面平整，然后以加工好的连接板（6）下表面为基准加工顶部标高测量块（4），两者间距误差控制在±0.1mm、平行度误差控制在0.2mm；将连铸机基准线（14）及铸流中心线（15）投设在中心定位板（5）上，然后以中心定位板（5）上的中心点为基准在矩形框架（2）底部的连接板（6）上投设螺栓孔（12）、定位销孔（13）、T型锁紧螺栓（8）安装孔，相邻间连接板（6）上的所有开孔相互之间纵向与横向间距加工精度按±0.1mm控制；最后在矩形框架（2）底部两侧焊接上高度调整机构（3）；
步骤3、基础底板（7）调整使用固定螺栓（11）及T型锁紧螺栓（8）将基础底板（7）安装到基础底板调整装置（1）底部的连接板（6）上并打入定位销（10），将基础底板（7）全部安装到连接板（6）上后，将其与基础底板调整装置（1）一起就位于基础上，并在基础底板（7）上安装地脚螺栓（9），检查铸流中心线（15）与连铸机基准线（14）与中心定位板（5）中心标记点的误差使其符合设计值，以标高测量块（4）为检查基准，利用高度调整机构（3）先对基础底板（7）标高进行调整，顺时针旋进调整螺栓（17），此时调整螺栓（17）的底部顶靠在基础上在固定螺帽（16）螺纹丝扣的驱动下会使基础底板调整装置（1）向上运动，逆时针旋出调整螺栓（17）会使基础底板调整装置（1）向下运动；当检测标高测量块（4）的标高符合设计尺寸后，先对地脚螺栓（9）进行一次灌浆将其固定在基础上，待灌浆料强度达到设计值后，紧固地脚螺栓（9）达到规定力矩，再次检查中心定位板（5）中心标记点与连铸机基准线（14）及铸流中心线（15）的误差，同时在标高测量块（4）上架设水平仪检查水平度，当各项检测均符合设计要求后拆除基础底板调整装置（1）完成基础底板（7）的安装调整。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110875723.6A CN113669562B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种连铸机结晶器基础底板调整装置及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110875723.6A CN113669562B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种连铸机结晶器基础底板调整装置及使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113669562A CN113669562A (zh) | 2021-11-19 |
| CN113669562B true CN113669562B (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=78540942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110875723.6A Active CN113669562B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种连铸机结晶器基础底板调整装置及使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113669562B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1743678A2 (ru) * | 1990-06-18 | 1992-06-30 | Производственное объединение "Уралмаш" | Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок |
| CN202921879U (zh) * | 2012-11-26 | 2013-05-08 | 唐山渤海冶金设备有限责任公司 | 一种结晶器振动装置的安装定位及限位机构 |
| CN109128060A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 中国二十冶集团有限公司 | 水平连铸机香蕉座的安装方法 |
| CN109277540A (zh) * | 2017-07-21 | 2019-01-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种结晶器的定位锁紧系统 |
| CN110230749A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-09-13 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法 |
| CN110576271A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-17 | 上海二十冶建设有限公司 | 烧结机密封滑道底板安装方法 |
| CN113118397A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-16 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种立式连铸机轻压模块的整体式底座及其调整方法 |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202110875723.6A patent/CN113669562B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1743678A2 (ru) * | 1990-06-18 | 1992-06-30 | Производственное объединение "Уралмаш" | Кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок |
| CN202921879U (zh) * | 2012-11-26 | 2013-05-08 | 唐山渤海冶金设备有限责任公司 | 一种结晶器振动装置的安装定位及限位机构 |
| CN109128060A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 中国二十冶集团有限公司 | 水平连铸机香蕉座的安装方法 |
| CN109277540A (zh) * | 2017-07-21 | 2019-01-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种结晶器的定位锁紧系统 |
| CN110230749A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-09-13 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法 |
| CN110576271A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-17 | 上海二十冶建设有限公司 | 烧结机密封滑道底板安装方法 |
| CN113118397A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-16 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种立式连铸机轻压模块的整体式底座及其调整方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113669562A (zh) | 2021-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203891484U (zh) | 预制混凝土竖向构件快速安装定位装置 | |
| CN105525625A (zh) | 一种固定型钢柱脚预埋螺杆的施工方法及装置 | |
| CN203625921U (zh) | 地脚螺栓预埋安装精度控制装置 | |
| CN112376606A (zh) | 一种设备基础地脚螺栓安装模具及其施工方法 | |
| CN113669562B (zh) | 一种连铸机结晶器基础底板调整装置及使用方法 | |
| CN112550608B (zh) | 一种用于船舶在船台建造时倾斜仪基座的调平安装方法 | |
| CN111486831A (zh) | 一种无砟轨道承轨台测量工装的检测装置及方法 | |
| CN109751944B (zh) | 隧道管片用的预埋滑槽的检测装置及其检测方法 | |
| CN213274055U (zh) | 一种测量t梁模板内模水平距离装置 | |
| CN110230749B (zh) | 一种高精度轧辊磨床轨座安装调整的方法 | |
| CN212533764U (zh) | Pc轨道梁铸钢拉力支座的定位调整装置 | |
| CN108151720A (zh) | 一种斜面基础混合机托辊座的安装测量方法 | |
| CN113587876A (zh) | 一种三坐标测量机精度检测装置 | |
| CN109680711B (zh) | 圆环布置直埋螺栓预埋定位装置及施工方法 | |
| CN111945579A (zh) | Pc轨道梁铸钢拉力支座的定位调整装置及定位安装方法 | |
| CN219731657U (zh) | 一种钢护栏立柱预埋螺栓组合式定位工装 | |
| CN220768912U (zh) | 一种地脚螺栓安装定位工件 | |
| CN106767904B (zh) | 一种竖向铅垂线测量系统的校准装置 | |
| CN219243035U (zh) | 一种浇包耐火材料壁厚测量装置 | |
| CN109238105B (zh) | 一种用于回转体表面曲线检测的大尺寸检验样板辅助工装 | |
| CN213657734U (zh) | 一种回转支承软带深度测量仪 | |
| CN219223580U (zh) | 一种适用于薄壁零件内孔的高效精密测量装置 | |
| CN219387261U (zh) | 一种预埋螺栓定位调节器 | |
| CN218348265U (zh) | 一种新型土压力计安装支座 | |
| CN217595851U (zh) | 一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |