CN217595851U - 一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，属于连铸工艺技术领域。技术方案是：包含液位传感器（8）和结晶器（9），液位传感器（8）固定在结晶器（9）的上口，组成中还包含横梁（1）、升降杆（2）、调平螺栓（4）、支撑板（6）和底板（7），横梁（1）通过支撑板（6）固定在结晶器（9）的上口，横梁（1）和支撑板（6）之间设有调平螺栓（4）；底板（7）位于结晶器内，底板（7）固定在升降杆（2）的下端，升降杆（2）的上端与横梁（1）螺纹连接，升降杆（2）上设有刻度；升降杆（2）上设有锁紧螺母（3）；横梁（1）上设有水平泡（5）。本实用新型的有益效果是：可快速、准确的对结晶器液位传感器进行检测、校准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，属于冶金行业连铸工艺技术领域。
背景技术
结晶器液位控制主要依靠液位传感器检测结晶器液面位置来判断液面高度及波动情况，传统的连铸机将结晶器液位传感器固定在支架上，开浇后，将支架安装在结晶器上口，停浇前，再将支架移走，支架的精度、操作工的安装操作以及现场工况造成的振动等都会对液位检测造成影响。因此，为了精确结晶器液位控制，最新的结晶器液位控制技术是：将结晶器液位传感器作为结晶器的零部件固定在结晶器上口，这种控制方式可以抵消支架精度、现场工况及人为安装操作对结晶器液位检测造成的影响。但这种方式也带来了弊端，即结晶器液位传感器的维护、检查、更换，需要专用的装置，定期对传感器进行检查、校准，以保证结晶器液位控制的准确。
基于以上背景，本实用新型设计一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，可定期对结晶器液位传感器进行检查与校准，保证生产正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，可快速、准确的对结晶器液位传感器进行检测、校准，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，包含液位传感器和结晶器，液位传感器固定在结晶器的上口，组成中还包含横梁、升降杆、调平螺栓、支撑板和底板，横梁通过支撑板固定在结晶器的上口，横梁和支撑板之间设有调平螺栓；底板位于结晶器内，底板固定在升降杆的下端，升降杆的上端与横梁螺纹连接，升降杆上设有刻度。
所述升降杆上设有锁紧螺母。
所述横梁上设有水平泡。
所述底板为矩形钢板，其宽度比结晶器窄面尺寸小5-20mm，长度为300-800mm。
所述升降杆为直径10-25mm、长度200-500mm的金属管，升降杆上设有外螺纹。
本实用新型的有益效果是：可快速、准确的对结晶器液位传感器进行检测、校准。
附图说明
图1为本实用新型使用状态示意图；
图2为图1的A处放大剖视图；
图3为本实用新型俯视图；
图中：1、横梁；2、升降杆；3、锁紧螺母；4、调平螺栓；5、水平泡；6、支撑板；7、底板；8、液位传感器；9、结晶器；10、结晶器盖板。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-3，一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，包含液位传感器8和结晶器9，液位传感器8固定在结晶器9的上口，组成中还包含横梁1、升降杆2、调平螺栓4、支撑板6和底板7，横梁1通过支撑板6固定在结晶器9的上口，横梁1和支撑板6之间设有调平螺栓4；底板7位于结晶器内，底板7固定在升降杆2的下端，升降杆2的上端与横梁1螺纹连接，升降杆2上设有刻度。
在本实施例中，如附图1-3所示，横梁1的作用是支撑底板7重量，横梁1由厚度为2-5mm、宽度为50-250mm的金属板弯折而成，折弯后横梁1高度为50-200mm。
支撑板6为厚度15-40mm、宽度50-250、高度50-200mm的金属板，其作用是对横梁1起到支撑作用，并与水平泡5和调平螺栓4配合使用，把横梁1调至水平。
升降杆2的作用是调节底板7与结晶器上口距离，为直径10-25mm、长度200-500mm的金属管，升降杆2的底部与底板7中心固定，自与底板7固定点以上150-300mm设有螺纹，目的是能够通过旋转锁紧螺母3对底板7距结晶器上口距离进行固定；
底板7为厚度2-5mm、宽度比结晶器窄面尺寸小5-20mm、长度300-800mm的钢板，其作用是模拟结晶器液面，检测过程中底板7距结晶器上口距离即为液位检测数值；
板坯连铸结晶器液位传感器校准方法，采用以上所限定的板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，包含以下步骤：
（1）旋转调平螺栓4，将水平泡5的气泡调至中央位置，确保横梁1处于水平状态；
（2）松开锁紧螺母3，移动升降杆2，使底板7距结晶器上口距离为80-120mm后紧固锁紧螺母3，查看液位传感器检测数值与底板7距结晶器上口距离是否一致，若一致，则说明结晶器传感器完好；若不一致，则按底板7距结晶器上口距离对结晶器液位检测数值进行标定，然后，再次松开锁紧螺母3，上下缓慢移动升降杆2，使底板7位置在结晶器内上下缓慢变化，查看结晶器液位检测数值是否跟随变化，若实际液位检测数值不变化，说明结晶器检测传感器存在故障，需要更换处理。
Claims (5)
1.一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，包含液位传感器（8）和结晶器（9），液位传感器（8）固定在结晶器（9）的上口，其特征在于：组成中还包含横梁（1）、升降杆（2）、调平螺栓（4）、支撑板（6）和底板（7），横梁（1）通过支撑板（6）固定在结晶器（9）的上口，横梁（1）和支撑板（6）之间设有调平螺栓（4）；底板（7）位于结晶器内，底板（7）固定在升降杆（2）的下端，升降杆（2）的上端与横梁（1）螺纹连接，升降杆（2）上设有刻度。
2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，其特征在于：所述升降杆（2）上设有锁紧螺母（3）。
3.根据权利要求1所述的一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，其特征在于：所述横梁（1）上设有水平泡（5）。
4.根据权利要求1所述的一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，其特征在于：所述底板（7）为矩形钢板，其宽度比结晶器（9）窄面尺寸小5-20mm，长度为300-800mm。
5.根据权利要求1所述的一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置，其特征在于：所述升降杆（2）为直径10-25mm、长度200-500mm的金属管，升降杆（2）上设有外螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN202220478927.6U CN217595851U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202220478927.6U Active CN217595851U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种板坯连铸结晶器液位传感器校准装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-07 CN CN202220478927.6U patent/CN217595851U/zh active Active
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