CN213657734U - 一种回转支承软带深度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转支承软带深度测量仪，属于专用深度测量技术领域，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板，顶板上螺纹连接有竖直设置的螺栓，螺栓的底部焊接有水平设置的横板，横板底部的两侧均焊接有竖直设置的竖杆，两个竖杆的底端转动安装有水平设置的固定板，固定板底部的两侧均焊接有竖直设置的连杆；本实用新型可以对设备进行支撑，避免了设备自重影响测量结果的准确性，同时避免设备发生移动而影响测量，保证了工作效率，避免人员力道不同，导致测量球接触滚道触点时产生偏差，影响测量数据的准确性，省时省力，可以快速对软带深度进行测量。

Description

一种回转支承软带深度测量仪

技术领域

本实用新型属于专用深度测量技术领域，具体涉及一种回转支承软带深度测量仪。

背景技术

目前，公知的回转支承需要对软带位置进行打磨，除了对软带形状进行监控外，还需要对软带深度进行测量，目前的杆式量杆需要两个人一起抬着测量，效率低下，且人员无法保持稳定，导致测量结果会产生误差，同时由于人员力道不同和测量设备存在自重，导致测量存在一定的偏差，因此，需要一种回转支承软带深度测量仪来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转支承软带深度测量仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转支承软带深度测量仪，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板，顶板上螺纹连接有竖直设置的螺栓，螺栓的底部焊接有水平设置的横板，横板底部的两侧均焊接有竖直设置的竖杆，两个竖杆的底端转动安装有水平设置的固定板，固定板底部的两侧均焊接有竖直设置的连杆，连杆的底端焊接有固定球，固定板上安装有竖直设置的连接板，连接板的顶部焊接有竖直设置的支架，支架上安装有百分表，连接板内开设有凹槽，凹槽内的顶部安装有气缸，凹槽内滑动安装有竖直设置的测量杆，气缸的活塞杆与测量杆的顶端固定连接，测量杆的底端贯穿连接板的底壁焊接有测量球，凹槽内的顶部安装有竖直设置的弹簧，弹簧的底端与测量杆的顶端固定连接。

进一步，所述顶板上开设有圆形通孔，圆形通孔为螺纹孔，螺栓与螺纹孔的内壁螺纹连接，方便对固定球的高度进行调整，同时避免固定球的自重影响测量结果。

进一步，所述支撑柱的底端设有防滑垫，防滑垫套设在支撑柱底端，防止支撑柱发生滑动。

进一步，所述气缸位于弹簧的内部，避免弹簧影响气缸活塞杆的伸缩。

进一步，所述固定板上开设有安装孔,连接板安装于安装孔内，对连接板起到固定的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑柱、防滑垫、顶板、螺纹孔、螺栓和横板等结构，可以对设备进行支撑，避免了设备自重影响测量结果的准确性，同时避免设备发生移动而影响测量，保证了工作效率。

通过气缸、凹槽、弹簧、连接板、测量球等结构，避免人员力道不同，导致测量球接触滚道触点时产生偏差，影响测量数据的准确性，省时省力，可以快速对软带深度进行测量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接板的剖视图。

图中：1、支撑柱；2、防滑垫；3、顶板；4、螺纹孔；5、螺栓；6、横板；7、竖杆；8、固定板；9、连杆；10、固定球；11、连接板；12、支架； 13、百分表；14、凹槽；15、气缸；16、测量杆；17、测量球；18、弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种回转支承软带深度测量仪，包括两个支撑柱1，支撑柱1的底端设有防滑垫2，防滑垫2套设在支撑柱1底端，防止支撑柱1发生滑动。

两个支撑柱1的顶端焊接有水平设置的顶板3，顶板3上螺纹连接有竖直设置的螺栓5，螺栓5的底部焊接有水平设置的横板6，横板6底部的两侧均焊接有竖直设置的竖杆7，两个竖杆7的底端转动安装有水平设置的固定板8，固定板8底部的两侧均焊接有竖直设置的连杆9，连杆9的底端焊接有固定球 10，顶板3上开设有圆形通孔，圆形通孔为螺纹孔4，螺栓5与螺纹孔4的内壁螺纹连接，方便对固定球10的高度进行调整，同时避免固定球10的自重影响测量结果。

固定板8上安装有竖直设置的连接板11，固定板8上开设有安装孔,连接板11安装于安装孔内，对连接板11起到固定的作用。

连接板11的顶部焊接有竖直设置的支架12，支架12上安装有百分表13，连接板11内开设有凹槽14，凹槽14内的顶部安装有气缸15，凹槽14内滑动安装有竖直设置的测量杆16，气缸15的活塞杆与测量杆16的顶端固定连接，测量杆16的底端贯穿连接板11的底壁焊接有测量球17，凹槽14内的顶部安装有竖直设置的弹簧18，气缸15位于弹簧18的内部，避免弹簧18影响气缸15活塞杆的伸缩，弹簧18的底端与测量杆16的顶端固定连接。

在使用时，首先将两个支撑柱1放在需要测量的滚道的两侧，通过支撑柱 1底部的防滑垫2使其无法移动，通过手动调整固定板8的角度，使固定球10位于需要测量的滚道的上方，再通过拧动顶板3顶部螺纹孔4内螺纹连接的螺栓 5，通过螺栓5使横板6向下移动，横板6带动竖杆7,竖杆7带动固定板8，固定板8带动连杆9,连杆9带动固定球10，使两个固定球10刚好与需要测量的滚道相接触，然后打开凹槽14内的气缸15,通过气缸15活塞杆的延伸，将测量杆16 向下推动，测量杆16带动测量球17向下移动，当测量球17刚好接触到滚道后停下，通过测量杆16顶部固定连接的弹簧18的作用，就可以在百分表13上读出软带的深度，然后再将工具移动到打磨过的需要测量的软带上，通过上述相同的步骤，就可以测得打磨后的软带深度，两次百分表的读数差值就是软带的深度，从而快速测出软带深度，综上所述，该测量工具方便使用，同时可以保证测量结果的准确性，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种回转支承软带深度测量仪，包括两个支撑柱(1)，其特征在于：两个所述支撑柱(1)的顶端焊接有水平设置的顶板(3)，顶板(3)上螺纹连接有竖直设置的螺栓(5)，螺栓(5)的底部焊接有水平设置的横板(6)，横板(6)底部的两侧均焊接有竖直设置的竖杆(7)，两个竖杆(7)的底端转动安装有水平设置的固定板(8)，固定板(8)底部的两侧均焊接有竖直设置的连杆(9)，连杆(9)的底端焊接有固定球(10)，固定板(8)上安装有竖直设置的连接板(11)，连接板(11)的顶部焊接有竖直设置的支架(12)，支架(12)上安装有百分表(13)，连接板(11)内开设有凹槽(14)，凹槽(14)内的顶部安装有气缸(15)，凹槽(14)内滑动安装有竖直设置的测量杆(16)，气缸(15)的活塞杆与测量杆(16)的顶端固定连接，测量杆(16)的底端贯穿连接板(11)的底壁焊接有测量球(17)，凹槽(14)内的顶部安装有竖直设置的弹簧(18)，弹簧(18)的底端与测量杆(16)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承软带深度测量仪，其特征在于：所述顶板(3)上开设有圆形通孔，圆形通孔为螺纹孔(4)，螺栓(5)与螺纹孔(4)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种回转支承软带深度测量仪，其特征在于：所述支撑柱(1)的底端设有防滑垫(2)，防滑垫(2)套设在支撑柱(1)底端。

4.根据权利要求1所述的一种回转支承软带深度测量仪，其特征在于：所述气缸(15)位于弹簧(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种回转支承软带深度测量仪，其特征在于：所述固定板(8)上开设有安装孔,连接板(11)安装于安装孔内。

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