CN218495885U - 新型汽水换热装置 - Google Patents
新型汽水换热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218495885U CN218495885U CN202222638193.6U CN202222638193U CN218495885U CN 218495885 U CN218495885 U CN 218495885U CN 202222638193 U CN202222638193 U CN 202222638193U CN 218495885 U CN218495885 U CN 218495885U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- heat exchanger
- water heat
- water
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种新型汽水换热装置，包括管壳式汽水换热器以及板式汽水换热器；所述管壳式汽水换热器的一次侧出口与板式汽水换热器的一次侧入口相接，板式汽水换热器的一次侧出口通过蒸汽凝结水管道与热水回水管路连接；所述管壳式汽水换热器的二次侧出口与所述板式汽水换热器的二次侧入口连接，所述板式汽水换热器的二次侧出口与热水供水管道连接；所述管壳式汽水换热器的二次侧入口与热水回水管路相接。本实用新型采用管壳式汽水换热器降低蒸汽温度，再利用板式汽水换热器进行换热，节省了减温降压装置费用的同时又提高了蒸汽热能利用率，将高温凝结水注入热水系统的循环泵入口管道，直接利用高温凝结水，热能利用率又进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热装置技术领域，特别是涉及一种新型汽水换热装置。
背景技术
利用板式换热机组将蒸汽转换为热水的供热系统，在使用过程中，目前存在两方面问题：当供应的蒸汽温度和压力超过换热器许用温度和压力(一般规定≤150℃，≤0.3MPa)时,需对蒸汽进行减温降压，而减温降压装置在确保质量前提下其价格昂贵；另一方面，板式换热器一次侧凝结水出口，即使选用优质疏水阀，其阀后凝结水温度亦偏高，通常达80℃以上，增加了系统无效热损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种新型汽水换热装置，可用于利用蒸汽作为热源的热水采暖系统或工艺用热水系统，旨在解决传统板式换热机组能源利用率不高的缺点。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种新型汽水换热装置，包括管壳式汽水换热器以及板式汽水换热器；所述管壳式汽水换热器的一次侧出口与板式汽水换热器的一次侧入口相接，所述的高温凝结水出口通过蒸汽凝结水管道与热水回水管路连接；所述管壳式汽水换热器的二次侧出口与所述板式汽水换热器的水入口连接，所述板式汽水换热器的二次侧出口与热水供水管道连接；所述管壳式汽水换热器的的二次侧入口与热水回水管路相接。
其中，所述热水供水管路设有温度传感器，所述温度传感器通过信号线与电动二通阀连接，所述电动二通阀布置于所述管壳式汽水换热器的一次侧出口与板式汽水换热器的一次侧入口之间的蒸汽输送管上。
其中，所述板式汽水换热器的一次侧出口连接的管路上设有蒸汽疏水阀。
其中，所述管壳式汽水换热器的二次侧入口侧的热水回水管路上设有热水循环泵。
其中，所述热水循环泵为两个，并联布置，互为备用。
本实用新型采用管壳式汽水换热器降低蒸汽温度，再利用板式汽水换热器进行换热，节省了减温降压装置费用的同时又提高了蒸汽热能利用率。利用疏水阀背压将高温凝结水注入热水系统的循环泵入口管道，直接利用高温凝结水，热能利用率又进一步提高。
附图说明
图1是本实用新型的新型汽水换热装置的示意图。
附图标记说明：
1.管壳式汽水换热器 2.板式汽水换热器 3.温度传感器 4.电动二通阀 5.蒸汽疏水阀 6.蒸汽凝结水管道 7.热水循环泵。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的基本原理是在板式换热器前设置小型管壳式换热器，从而对蒸汽降温，使其达到板式换热器入口温度要求；板式换热器将采暖热水加热至所需的供水温度；板式换热器后的高温冷凝水再利用疏水阀的背压，注入采暖热水系统。通过以上方式，实现对蒸汽的梯级利用，提高蒸汽的能源利用率。
如图1所示，本实用新型实施例的新型汽水换热装置，包括管壳式汽水换热器以及板式汽水换热器；所述管壳式汽水换热器的一次侧出口与板式汽水换热器的一次侧入口相接，所述板式汽水换热器的一次侧出口通过蒸汽凝结水管道与热水回水管路连接；所述管壳式汽水换热器的二次侧出口与所述板式汽水换热器的二次侧入口连接，所述板式汽水换热器的二次侧出口与热水供水管道连接；所述管壳式汽水换热器的的二次侧入口与热水回水管路相接。
为了方便根据温度进行自动控制，所述热水供水管路设有温度传感器，所述温度传感器通过信号线与电动二通阀连接，所述电动二通阀布置于所述管壳式汽水换热器的一次侧出口与板式汽水换热器的一次侧入口之间的蒸汽输送管上。在热水供水管道上设置温度传感器，在蒸汽管道上设置电动二通阀，实现了根据供水温度调节蒸汽的流量的，实现供水温度恒定。
作为一个优先的实施方式，所述板式汽水换热器的一次侧出口侧连接的管路上设置有蒸汽疏水阀。通过板式汽水换热器一次侧出口管道上设有蒸汽疏水阀，利用蒸汽疏水阀的背压，将高温凝结水通过凝结水管道入热水循环泵入口管道，实现了高温凝结水的利用。
其中，所述管壳式汽水换热器的二次侧入口侧的热水回水管路上设有热水循环泵，作为一个优先的实施方式，所述热水循环泵为两个，并联布置，互为备用。上述的实施例下，利用热水循环泵，实现了热水系统在用户和汽水换热装置之间的循环。
工作时，高温蒸汽先经过管壳式汽水换热器对热水的回水进行预热，蒸汽温度降低，达到板式汽水换热器要求的入口温度；降温后的蒸汽经过板式汽水换热器将热水加热至所需的供水温度，并产生高温凝结水。
本实用新型实施例的新型汽水换热装置，利用管壳式汽水换热器对热水的回水进行预热，从而对蒸汽降温，使其达到板式汽水换热器入口温度要求。
本实用新型实施例的新型汽水换热装置，利用板式汽水换热器将热水加热至所需的供水温度，并产生高温凝结水。
本实用新型实施例的新型汽水换热装置，利用蒸汽疏水阀及凝结水管道，将高温凝结水注入热水循环泵入口管道，实现了高温凝结水的利用。
本实用新型实施例的新型汽水换热装置，管壳式汽水换热器对热水的回水进行预热，对蒸汽降温；板式换热器对热水进一步加热，使其达到热水供水温度；利用疏水阀的背压，将高温凝结水注入热水循环泵入口管道，应用于工程实践，制备的热水可作为热源，用于供暖系统或工艺热水系统。
实践证明，工程实践的初投资相对较省、合理运行后可以使蒸汽全热热能利用率提高10％以上，具有较高的经济和环保效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.新型汽水换热装置，其特征在于，包括管壳式汽水换热器以及板式汽水换热器；所述管壳式汽水换热器的一次侧出口与板式汽水换热器的一次侧入口相接，所述板式汽水换热器的一次侧出口通过蒸汽凝结水管道与热水回水管路连接；所述管壳式汽水换热器的二次侧出口与所述板式汽水换热器的二次侧入口连接，所述板式汽水换热器的二次侧出口与热水供水管道连接；所述管壳式汽水换热器的二次侧入口与热水回水管路相接。
2.根据权利要求1所述新型汽水换热装置，其特征在于，所述热水供水管道设有温度传感器，所述温度传感器通过信号线与电动二通阀连接，所述电动二通阀布置于所述管壳式汽水换热器的一次侧出口与板式汽水换热器的一次侧入口之间的蒸汽输送管上。
3.根据权利要求2所述新型汽水换热装置，其特征在于，所述板式汽水换热器的一次侧出口连接的管路上设有蒸汽疏水阀。
4.根据权利要求3所述新型汽水换热装置，其特征在于，所述管壳式汽水换热器的二次侧入口侧的热水回水管路上设有热水循环泵。
5.根据权利要求4所述新型汽水换热装置，其特征在于，所述热水循环泵为两个，并联布置，互为备用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222638193.6U CN218495885U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 新型汽水换热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222638193.6U CN218495885U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 新型汽水换热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218495885U true CN218495885U (zh) | 2023-02-17 |
Family
ID=85191587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222638193.6U Active CN218495885U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 新型汽水换热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218495885U (zh) |
-
2022
- 2022-09-29 CN CN202222638193.6U patent/CN218495885U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202768090U (zh) | 一种乏汽余热回收系统 | |
| CN108087944B (zh) | 一种基于水水喷射器的凝结水再循环供热系统 | |
| CN102011616A (zh) | 大流量、低参数、高背压膨胀动力节能系统 | |
| CN202532586U (zh) | 一种提高热泵回收电厂冷却塔余热效率的系统 | |
| WO2023226391A1 (zh) | 基于熔盐储热的热电联产机组 | |
| CN203476412U (zh) | 一种基于ncb机组的新型高效供热系统 | |
| CN101078532B (zh) | 一种利用硫酸生产低温余热进行供暖的装置 | |
| CN107120713A (zh) | 一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统 | |
| CN105626171A (zh) | 一种应用于间接空冷机组余热利用系统 | |
| CN218495885U (zh) | 新型汽水换热装置 | |
| CN206755307U (zh) | 凝汽式低真空冷却循环水供暖装置 | |
| CN213840882U (zh) | 一种干熄焦循环烟气余热回收利用系统 | |
| CN201561488U (zh) | 一种电加热取暖系统 | |
| CN112489843A (zh) | 核电厂余热利用系统及核电厂余热利用方法 | |
| CN208816195U (zh) | 一种双压orc发电系统 | |
| CN206831645U (zh) | 一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统 | |
| JP3238818U (ja) | 廃熱ボイラー尾部の煙道ガスを回収および利用して暖房ネットワークの給水温度を調整するシステム | |
| CN212806135U (zh) | 一种热电联产工艺回水热量回收系统 | |
| CN220999696U (zh) | 一种节能型高炉热风炉烟气加热煤粉系统 | |
| CN217080588U (zh) | 一种热电联产供热发电系统 | |
| CN103146857B (zh) | 一种高炉冲渣水取热工艺流程系统 | |
| CN211739238U (zh) | 汽轮机组凝汽器辅助供暖系统 | |
| CN213362612U (zh) | 光轴机组供热首站疏水系统 | |
| CN218269027U (zh) | 一种提升高压加热器效率的装置 | |
| CN216408999U (zh) | 一种热电厂冷渣器冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |