CN206831645U - 一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统，包括凝汽器和凝结水精处理装置，在凝汽器和凝结水精处理装置之间设置凝结水热交换器，凝结水热交换器的一端通入凝结水，另一端通入热网回水作为冷却水。本实用新型结构简单，投资少，实现了高背压供热机组凝结水温度的有效控制，同时采用热网水作为冷却水，充分利用系统热量，即利用凝结水加热了部分热网回水，减少了热量散失，进一步节能降耗。

Description

一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统

技术领域

本实用新型属于供热技术领域，特别涉及一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统。

背景技术

高背压供热机组较之传统的供热机组能够提高能量利用率，降低机组发电煤耗，具有广泛应用前景。

供热机组在采暖期以高背压工况运行时，凝结水在热井出口的温度约为72.68℃左右（35kPa时），高于凝结水精处理的正常运行温度（凝结水精处理的正常运行温度为50℃，最高运行温度为68℃），原凝结水精处理装置采用高温树脂，凝结水温度高时，使得凝结水精处理装置性能难以保证，不能正常安全运行，为保证机组的给水品质要求，需降低凝结水的温度至65℃以下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统，解决高背压运行中进入精处理装置凝结水温度高的问题，提高机组的安全性和经济性。

本实用新型采用以下技术方案：

一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统，包括凝汽器1和凝结水精处理装置3，在凝汽器1和凝结水精处理装置3之间设置凝结水热交换器2，所述凝结水热交换器2的一端通入凝结水，另一端通入热网回水7作为冷却水。

所述热网回水7设置分支管道20将热网回水引入凝结水热交换器2，分支管道20上设置管道升压泵系统，用于分配进入凝汽器1B侧和凝结水热交换器2的热网回水量。

所述变频管道升压泵系统包括并联的变频管道升压泵Ⅰ9、变频管道升压泵Ⅱ10，所述管道升压泵系统还包括与变频管道升压泵Ⅰ9、变频管道升压泵Ⅱ10并联的再循环流量调节阀11，变频管道升压泵出口母管设置有超声波流量计15。

所述凝结水热交换器2外部的凝结水进水管道上设置凝结水热交换器进口阀门12、出口阀门13，所述凝结水进水管道上还设置在凝结水热交换器2不工作时，供凝结水进入凝结水精处理装置3的旁路管道，旁路管道上设置旁路阀门14。

所述管道升压泵系统能够为两台不同时处于高背压工况的机组公用，此时变频管道升压泵系统与凝结水热交换器2之间的管道上设置切换阀门Ⅰ16，变频管道升压泵系统与临机凝结水热交换器18之间的管道上设置切换阀门Ⅱ17。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，投资少，实现了高背压供热机组凝结水温度的有效控制，同时采用热网水作为冷却水，充分利用系统热量，即利用凝结水加热了部分热网回水，减少了热量散失，进一步节能降耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-凝汽器，2-凝结水热交换器，3-凝结水精处理装置，4-凝结水泵，5-循环水进水，6-循环水出水，7-热网回水，8-热网回水出水，9-变频管道升压泵Ⅰ，10变频管道升压泵Ⅱ，11-再循环流量调节阀，12-凝结水热交换器进口阀门，13-凝结水热交换器出口阀门，14-凝结水热交换器旁路阀门，15-超声波流量计，16-切换阀门Ⅰ，17-切换阀门Ⅱ，18-临机凝结水热交换器，19-热网回水主管道；20-分支管道；21-热网回水分支管道阀门。

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示的防超温冷却系统，至少包括凝汽器1、凝结水热交换器2、凝结水经处理装置3和管道升压泵系统。结合图中各设备，本实用新型在不同工况下的工作如下所示。

非供热期：此时，凝汽器1的A侧和B侧均通入循环水，循环水进水5从循环水进水管道进入凝汽器1的A侧，再从循环水出水6流出。在该工况下，热网水不再通入，凝结水热交换器2退出运行，此时，凝结水热交换器2的旁路管道旁路阀门14开启，凝结水直接通过凝结水热交换器2的旁路管道直接进入凝结水精处理装置3。

供热期：此时机组处于高背压工况，凝汽器1的A侧通入循环水，B侧通入热网水，即如图1所示的工况。该工况分为低负荷工况和高负荷工况。

低负荷工况：凝汽器1热井出口凝结水温度低于65℃（背压在25kPa以下）时，凝结水热交换器2退出运行，凝结水热交换器旁路阀门14开启，凝结水直接通过凝结水热交换器2的旁路管道直接进入凝结水精处理装置3。

高负荷工况：凝汽器1热井出口凝结水温度高于65℃（背压高于25kPa）时，凝结水热交换器2投入运行，凝结水热交换器进口阀门12和凝结水热交换器出口阀门13开启，凝结水热交换器旁路阀门14关闭。热网回水7一部分通过热网回水主管道进入凝汽器1的B侧进行一级加热后，从热网回水出水流出，另一部分经分支管道20进入凝结水热交换器2冷却凝结水，分支管道20上设置热网回水分支管道阀门21，在一些实施方式中，现场管道19的管径约为管道20管径的3.4倍，管道20的阻力较大，导致热网水大部分进入凝汽器1，凝结水热交换器2冷却水量不足，此时，系统在凝结水热交换器2前设置管道升压泵系统和与管道升压泵系统串联的超声波流量计15，管道升压泵系统含并联的变频管道升压泵Ⅰ9和变频管道升压泵Ⅱ10，最大可为热交换器提供1600t/h冷却水，同时，设置与变频管道升压泵Ⅰ9和变频管道升压泵Ⅱ10并联的再循环流量调节阀11，当只有一台泵运行，且超声波流量计15测得的流量小于单台泵最大流量（800t/h）的30%时，开启再循环流量调节阀11，调节流过管道升压泵的流量不小于其最大流量的30%，防止泵的汽蚀现象发生。同时可以通过调节变频管道升压泵Ⅰ9、变频管道升压泵Ⅱ10的变频器频率，精确调节流入热交换器2的冷却水流量，控制进入凝汽器精处理装置3的凝结水温度低于65℃。

通常情况下，凝结水热交换器2为单元制，即每台高背压机组设置一台凝结水热交换器，但是因两台机组不同时处于高背压运行工况，为节约投资，管道升压泵系统可设置为两台机组公用，此时，需增设管道及切换阀门Ⅰ16、切换阀门Ⅱ17（图中虚线框内所示阀门），此时变频管道升压泵系统与凝结水热交换器2之间的管道上设置切换阀门Ⅰ16，变频管道升压泵系统与临机凝结水热交换器18之间的管道上设置切换阀门Ⅱ17。当本机组处于抽凝状态，临机处于高背压供热时，开启切换阀门Ⅱ17，关闭切换阀门Ⅰ16，管道升压泵切换为临机凝结水热交换器18前冷却水升压系统。此优化方案将系统简单化，有利于减少设备投资。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统，包括凝汽器（1）和凝结水精处理装置（3），其特征在于：在凝汽器（1）和凝结水精处理装置（3）之间设置凝结水热交换器（2），所述凝结水热交换器（2）的一端通入凝结水，另一端通入热网回水（7）作为冷却水。

2.根据权利要求1所述的一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统，其特征在于：热网回水（7）设置分支管道（20）将热网回水引入凝结水热交换器（2），分支管道（20）上设置管道升压泵系统，用于分配进入凝汽器（1）B侧和凝结水热交换器（2）的热网回水量。

3.根据权利要求2所述的一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统，其特征在于：变频管道升压泵系统包括并联的变频管道升压泵Ⅰ（9）、变频管道升压泵Ⅱ（10），所述管道升压泵系统还包括与变频管道升压泵Ⅰ（9）、变频管道升压泵Ⅱ（10）并联的再循环流量调节阀（11），变频管道升压泵出口母管设置有超声波流量计（15）。

4.根据权利要求1所述的一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统，其特征在于：凝结水热交换器（2）外部的凝结水进水管道上设置凝结水热交换器进口阀门（12）、出口阀门（13），所述凝结水进水管道上还设置在凝结水热交换器（2）不工作时，供凝结水进入凝结水精处理装置（3）的旁路管道，旁路管道上设置旁路阀门（14）。

5.根据权利要求2所述的一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统，其特征在于：管道升压泵系统能够为两台不同时处于高背压工况的机组公用，此时变频管道升压泵系统与凝结水热交换器（2）之间的管道上设置切换阀门Ⅰ（16），变频管道升压泵系统与临机凝结水热交换器（18）之间的管道上设置切换阀门Ⅱ（17）。