CN206989732U - 一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统 - Google Patents
一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206989732U CN206989732U CN201720704924.9U CN201720704924U CN206989732U CN 206989732 U CN206989732 U CN 206989732U CN 201720704924 U CN201720704924 U CN 201720704924U CN 206989732 U CN206989732 U CN 206989732U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- condenser
- circulating pump
- circulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统，包括低压缸、凝汽器、间冷塔、凝结水换热器、凝结水精处理装置、循环水系统，循环水系统包括变变频循环水泵，变频循环水泵分别与凝汽器、凝结水换热器、间冷塔相连接，凝汽器与凝结水换热器为并联连接，经过间冷塔冷却后的循环水通过支路Ⅰ进入凝汽器的冷却低压缸排汽，通过支路Ⅱ进入凝结水换热器的冷却凝结水在经过凝结水换热器冷却后进入到凝结水精处理装置。本实用新型结构简单，投资少，实现了高背压供热机组循环水系统的可调节性，一支路循环水有效保证高背压系统凝汽器的备用冷却水前提下，可有效减少冷源损失，另一支路循环水能够保证凝结水精处理装置的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型属于供热技术领域，特别涉及一种间接空冷高背压供热系统的循环水系统。
背景技术
高背压供热机组较之传统的供热机组能够充分回收低压缸排汽热量，最终实现机组供热期冷源损失为零，降低机组发电煤耗，实现节能减排，同时提升企业的盈利水平。
系统进行高背压改造后，循环水作为凝汽器的备用冷却水，因原循环水系统均采用定速泵，无法实现循环水流量的调节，在保证系统安全的情况下，不能有效地减少机组冷源损失；同时，在采暖期机组高背压运行时，凝结水在热井出口的温度约为72.8℃左右，高于凝结水精处理的正常运行温度（凝结水精处理的正常运行温度为50.34℃，最高运行温度为68.34℃），使得凝结水精处理装置不能正常安全运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种间接空冷高背压供热机组的循环水系统，克服原系统中存在的问题，提高机组的安全性和经济性。
本实用新型采用以下技术方案：
一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统，包括低压缸37、凝汽器1、间冷塔2、凝结水换热器3、凝结水精处理装置4、循环水系统，循环水系统包括变变频循环水泵9，其特征在于：变频循环水泵9分别与凝汽器1、凝结水换热器3、间冷塔2相连接，凝汽器1与凝结水换热器3为并联连接，经过间冷塔2冷却后的循环水通过支路Ⅰ进入凝汽器1的冷却低压缸37排汽，通过支路Ⅱ进入凝结水换热器3的冷却凝结水在经过凝结水换热器3冷却后进入到凝结水精处理装置4。
所述循环水系统还包括与变频循环水泵9并联的定速循环水泵，所述定速循环水泵包括并联的定速循环水泵Ⅰ10、定速循环水泵Ⅱ11，变频循环水泵9的管道上设置有超声波流量计36。
本系统还包括两台机组，两台机组公用一座间冷塔2，变频循环水泵9与定速循环水泵、临机定速循环水泵并联连接，此时，变频循环水泵9的出水口经循环水出水联络门Ⅰ14与循环水出水管道相连、经循环水出水联络门Ⅱ15与临机循环水出水管道相连。
所述凝汽器1分为独立的A、B两侧，A侧通入循环水，A侧进水管道靠近凝汽器1处安装凝汽器循环水进水门24，A侧出水管道靠近凝汽器1处安装凝汽器循环水出水门25，B侧通入热网水，B侧进水管道安装阀门组Ⅰ，B侧出水管道安装阀门组Ⅱ，A侧进水管道、B侧进水管道之间的支路Ⅰ上安装联络门Ⅰ，A侧出水管道、B侧出水管道之间的支路Ⅰ上安装联络门Ⅱ。
所述凝结水换热器3循环水入口管道上设置换热器循环水进水门18、调节门19，循环水出口管道设置换热器循环水出水门20，凝结水入口管道上设置换热器凝结水进水门21，凝结水出口管道设置换热器凝结水出水门22；
所述凝汽器1与凝结水精处理装置4之间还设置有在凝结水换热器3不工作时，使热井出口的凝结水直接进入到凝结水精处理装置4的旁路管道，所述旁路管道上设置有旁路阀门（23）。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，投资少，实现了高背压供热机组循环水系统的可调节性，一支路循环水有效保证高背压系统凝汽器的备用冷却水前提下，可有效减少冷源损失，另一支路循环水能够保证凝结水精处理装置的安全运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-凝汽器，2-间冷塔，3-凝结水板式换热器，4-凝结水精处理装置，5-热网回水，6-热网首站，7-热网供水，8-凝结水泵，9-变频循环水泵，10-定速循环水泵Ⅰ，11-定速循环水泵Ⅱ，12-循环水进水联络门Ⅱ，13-循环水进水联络门Ⅰ，14-循环水出水联络门Ⅰ，15-，循环水出水联络门Ⅱ，16-邻机循环水回水，17-邻机循环水出水，18-换热器循环水进水门，19-调节门，20-换热器循环水出水门，21-换热器凝结水进水门，22-换热器凝结水出水门，23-旁路阀门，24-凝汽器循环水进水门，25-凝汽器循环水出水门，34-定速循环水泵Ⅲ，35-定速循环水泵Ⅳ，36-超声波流量计，37-低压缸。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型使用如图1所示的示意图时，工作原理如下。
非供热期：
循环水系统投入定速循环水泵Ⅰ10和定速循环水泵Ⅱ11，一运一备，变频循环水泵9不投运，凝结水换热器3切除运行，凝结水换热器3的循环水入口管道上设置的换热器循环水进水门18、调节门19，循环水出口管道设置换热器循环水出水门20，凝结水入口管道上设置换热器凝结水进水门21，凝结水出口管道设置的换热器凝结水出水门22全部关闭，从凝结起1的热井出口出来的凝结水通过凝结水泵8、旁路管道的旁路阀门23进入凝结水精处理装置4。
此时，凝汽器1的B侧进水管道安装阀门组Ⅰ（即串联的阀门30~31）、B侧出水管道安装阀门组Ⅱ（即串联的阀门32~33）全部关闭，而A侧进水管道、B侧进水管道之间的支路Ⅰ上安装的联络门Ⅰ（即串联的阀门26~27）和A侧出水管道、B侧出水管道之间的支路Ⅰ上安装的联络门Ⅱ（即阀门28~29）全部开启，凝汽器A、B侧均通入循环水。即循环水出水不仅通过凝汽器循环水进水门24从凝汽器1的A侧进水管道流入凝汽器1的A侧出水管道，再经凝汽器循环水出水门25进入间冷塔，而且循环水出水还通过支路Ⅰ从凝汽器1的B侧通过，如图中所示，循环水出水管道内的循环水出水经过支路Ⅰ上的联络门Ⅰ连接凝汽器的B侧的进水管道，凝汽器1的B侧出水管道经过支路Ⅰ上的联络门Ⅱ进入循环水回水管道后，进入间冷塔2。
供热期：
机组处于高背压工况，此时，凝汽器1的A侧进水管道、B侧进水管道之间的支路Ⅰ上安装的联络门Ⅰ（即串联的阀门26~27）和A侧出水管道、B侧出水管道之间的支路Ⅰ上安装的联络门Ⅱ（即阀门28~29）全关，凝汽器1的B侧进水管道安装阀门组Ⅰ（即串联的阀门30~31）、B侧出水管道安装阀门组Ⅱ（即串联的阀门32~33）全部开启，凝汽器1的B侧进水口从热网回水5通入热网水，通过低压缸37排汽对热网水进行一次加热，凝汽器1的A侧通入循环水，作为高背压系统备用冷却水。
变频循环水泵9投入运行，定速循环水泵Ⅰ或定速循环水泵Ⅱ备用，经过间冷塔2的循环水出水经过变频循环水泵9或者定速循环水泵Ⅰ或定速循环水泵Ⅱ进入到凝汽器的A侧进水管道，通过超声波流量计36测量循环水流量。正常情况下，调节变频循环水泵9的频率，可以调节循环水流量，满足高背压系统控制要求，当热网出现大量失水等异常情况时，机组背压迅速升高，调节变频循环水泵9已经不能满足系统所需循环水量时，此时需要联锁启动投入备用的定速循环水泵Ⅰ或定速循环水泵Ⅱ，增大循环水流量，保证机组不停机。
供热期负荷较低时，凝汽器1热井出口凝结水温度一般低于65℃，凝结水换热器3不投入运行。供热期负荷升高，凝汽器1热井出口凝结水温度高于65℃时，需要投入凝结水换热器3。此时，关闭旁路管道上的旁路阀门23，同时打开凝结水入口管道上设置的换热器凝结水进水门21和凝结水出口管道设置的换热器凝结水出水门22，从凝汽器1的热井出口出来的凝结水直接通过凝结水泵8、换热器凝结水进水门21、凝结水换热器3、换热器凝结水出水门22进入到凝结水精处理装置4。通过联合调节变频循环水泵9的频率和调节门19的开度，调节进入换热器的冷却水流量，从而使进入凝结水精处理装置4的水温控制在65℃以内，确保凝结水精处理装置4的正常安全运行。
循环水系统用于两台机组时，另一台机组为临机机组，变频循环水泵9为两台机组公用，两台机组公用一座间冷塔2，此时变频循环水泵9与定速循环水泵、临机定速循环水泵并联连接，若本机处于抽凝工况，而临机高背压运行时，则关闭变频循环水泵9与本机的定速循环水泵并联的支路上的循环水进水联络门Ⅰ13和循环水出水联络门Ⅰ14，开启变频循环水泵9与临机的定速循环水泵并联的支路上的循环水出水联络门Ⅱ15和循环水进水联络门Ⅱ12，此时本机的循环水系统不工作，变频循环水泵9即切为临机的高背压供热备用冷却水泵。
上述所述的进水门、出水门皆指阀门。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统，包括低压缸（37）、凝汽器（1）、间冷塔（2）、凝结水换热器（3）、凝结水精处理装置（4）、循环水系统，所述循环水系统包括变变频循环水泵（9），其特征在于：变频循环水泵（9）分别与凝汽器（1）、凝结水换热器（3）、间冷塔（2）相连接，凝汽器（1）与凝结水换热器（3）为并联连接，经过间冷塔（2）冷却后的循环水通过支路Ⅰ进入凝汽器（1）的冷却低压缸（37）排汽，通过支路Ⅱ进入凝结水换热器（3）的冷却凝结水在经过凝结水换热器（3）冷却后进入到凝结水精处理装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统，其特征在于：
所述循环水系统还包括与变频循环水泵（9）并联的定速循环水泵，所述定速循环水泵包括并联的定速循环水泵Ⅰ（10）、定速循环水泵Ⅱ（11），变频循环水泵（9）的管道上设置有超声波流量计（36）。
3.根据权利要求1所述的一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统，其特征在于：
包括两台机组，两台机组公用一座间冷塔（2），变频循环水泵（9）与定速循环水泵、临机定速循环水泵并联连接，此时，变频循环水泵（9）的出水口经循环水出水联络门Ⅰ（14）与循环水出水管道相连、经循环水出水联络门Ⅱ（15）与临机循环水出水管道相连。
4.根据权利要求1所述的一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统，其特征在于：
所述凝汽器（1）分为独立的A、B两侧，A侧通入循环水，A侧进水管道靠近凝汽器（1）处安装凝汽器循环水进水门（24），A侧出水管道靠近凝汽器（1）处安装凝汽器循环水出水门（25），B侧通入热网水，B侧进水管道安装阀门组Ⅰ，B侧出水管道安装阀门组Ⅱ，A侧进水管道、B侧进水管道之间的支路Ⅰ上安装联络门Ⅰ，A侧出水管道、B侧出水管道之间的支路Ⅰ上安装联络门Ⅱ。
5.根据权利要求1所述的一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统，其特征在于：
所述凝结水换热器（3）循环水入口管道上设置换热器循环水进水门（18）、调节门（19），循环水出口管道设置换热器循环水出水门（20），凝结水入口管道上设置换热器凝结水进水门（21），凝结水出口管道设置换热器凝结水出水门（22）；
所述凝汽器（1）与凝结水精处理装置（4）之间还设置有在凝结水换热器（3）不工作时，使热井出口的凝结水直接进入到凝结水精处理装置（4）的旁路管道，所述旁路管道上设置有旁路阀门（23）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720704924.9U CN206989732U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720704924.9U CN206989732U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206989732U true CN206989732U (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61396015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720704924.9U Active CN206989732U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206989732U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107421349A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-12-01 | 华电郑州机械设计研究院有限公司 | 一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统 |
-
2017
- 2017-06-16 CN CN201720704924.9U patent/CN206989732U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107421349A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-12-01 | 华电郑州机械设计研究院有限公司 | 一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108644860A (zh) | 一种大型火电厂空冷机组乏汽余热回收供热系统 | |
| CN107218093B (zh) | 一种火电厂乏汽回收供热系统和运行方法 | |
| CN109579108A (zh) | 一种用于空冷机组的高背压耦合大温差供热系统及运行方法 | |
| CN107218091A (zh) | 一种火电厂冷端节能热力系统和运行方法 | |
| CN205957280U (zh) | 一种吸收式热泵采暖抽汽供热系统 | |
| CN209688957U (zh) | 热电解耦的高背压供热系统 | |
| CN207004589U (zh) | 一种火电厂乏汽回收供热系统 | |
| CN102011616A (zh) | 大流量、低参数、高背压膨胀动力节能系统 | |
| CN108533341A (zh) | 一种给水泵汽轮机乏汽余热回收利用系统 | |
| CN106949521B (zh) | 一种实现汽轮机凝汽器高真空运行的供热改造方法 | |
| CN206397550U (zh) | 汽轮机光轴供热改造后低压缸冷却系统 | |
| CN107905897A (zh) | 燃气轮机循环烟气余热回收与进气冷却联合系统及方法 | |
| CN103884037A (zh) | 采暖热网循环水热交换系统 | |
| CN109441570A (zh) | 一种用于两机组联合的凝抽背供热系统及运行方法 | |
| CN207849525U (zh) | 一种增汽机乏汽回收与全水热泵联合供热系统 | |
| CN107120713A (zh) | 一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统 | |
| CN201916008U (zh) | 大流量、低参数、高背压膨胀动力节能系统 | |
| CN206094021U (zh) | 供热机组给水泵汽轮机乏汽余热利用系统 | |
| CN206989732U (zh) | 一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统 | |
| CN203788097U (zh) | 发电机定子冷却水热量回收系统 | |
| CN209244620U (zh) | 一种乏汽冷却系统 | |
| CN209540988U (zh) | 一种用于空冷机组的高背压耦合大温差供热系统 | |
| CN208456680U (zh) | 基于吸收式热泵的直接空冷机组给水泵汽轮机冷端系统 | |
| CN107421349A (zh) | 一种应用于间接空冷高背压供热机组的循环水系统 | |
| CN207674551U (zh) | 一种用于汽轮机凝抽背供热的冷却塔防冻系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |