CN218495699U - 一种消泡剂生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消泡剂生产装置技术领域，公开了一种消泡剂生产用干燥装置，包括壳体，壳体内固定安装有多组弧形结构的固定托板，固定托板共同滑动安装有滑动托板，所述壳体内设置有用于加热固定托板和空气的加热组件，壳体内设置有与固定托板和滑动托板配合使用的搅拌组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够消泡剂流动增加消泡剂的流动性，从而实现对消泡剂的均匀干燥，避免长时间对固定位置的消泡剂进行加热，避免消泡剂损坏，搅拌部件加热后再次进入消泡剂内能够与消泡剂进行热交换从而加速干燥，被刮起的消泡剂会在后续再次回到固定托板和滑动托板，从而实现循环干燥，提高了干燥的效果。

Description

一种消泡剂生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及消泡剂生产装置技术领域，具体是一种消泡剂生产用干燥装置。

背景技术

消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。但是固态消泡剂在储存的过程中，如果内部含有水分的话，固态消泡剂容易变质，影响使用效果。

现有的干燥装置在使用时不能够增加消泡剂的流动性，进而长时间对固定位置的消泡剂进行加热容易造成消泡剂损坏，不利于对消泡剂的均匀干燥，且干燥速度较慢，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消泡剂生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种消泡剂生产用干燥装置，包括壳体，壳体内固定安装有多组弧形结构的固定托板，固定托板共同滑动安装有滑动托板，所述壳体内设置有用于加热固定托板和空气的加热组件，壳体内设置有与固定托板和滑动托板配合使用的搅拌组件，所述壳体内设置有位于滑动托板投影位置上的输送组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动托板位于固定托板之间且固定托板与滑动托板共同组成半圆形结构，滑动托板能够伸出壳体。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括第一转轴，第一转轴转动安装在壳体内且其一端固定连接有位于壳体上的第一旋转动力件，第一转轴轴线与固定托板、滑动托板共同组成半圆形结构所在圆柱的轴线重合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴上固定安装有多组呈圆形阵列分布的刮料件，刮料件设置为类L型结构且刮料件远离第一转轴的表面与固定托板与滑动托板滑动连接，刮料件上开设有间隔分布的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件包括加热板，加热板设置有多组且分别固定安装在固定托板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件还包括安装板，安装板固定安装在壳体内且安装板上固定安装有多组间隔分布的加热管，加热管分布位置与凹槽的位置对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件还包括保温罩，保温罩固定安装壳体外侧表面且围绕壳体分布，保温罩上连通有出气管，出气管远离保温罩的一端与壳体连通且出气管内固定安装有活性炭过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送组件包括输送机筒，输送机筒固定安装在壳体内且位于滑动托板的投影位置上，输送机筒靠近滑动托板的一端设置有开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机筒一端伸出壳体且输送机筒内转动安装有第二转轴，第二转轴一端固定连接位于壳体上的第二旋转动力件，第二转轴上固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片与输送机筒内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够消泡剂流动增加消泡剂的流动性，从而实现对消泡剂的均匀干燥，避免长时间对固定位置的消泡剂进行加热，避免消泡剂损坏，搅拌部件加热后再次进入消泡剂内能够与消泡剂进行热交换从而加速干燥，被刮起的消泡剂会在后续再次回到固定托板和滑动托板，从而实现循环干燥，提高了干燥的效果。

附图说明

图1为一种消泡剂生产用干燥装置的主视图。

图2为一种消泡剂生产用干燥装置中输送机通的左视图。

图3为一种消泡剂生产用干燥装置中刮板的结构示意图。

其中：1、壳体；2、安装板；3、加热管；4、固定托板；5、滑动托板；6、加热板；7、第一转轴；8、第一电机；9、刮板；10、凹槽；11、输送机筒；12、第二电机；13、第二转轴；14、螺旋叶片；15、出气管；16、活性炭过滤网；17、保温罩；18、搅拌组件；19、加热组件；20、输送组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-图3，为本实用新型一个实施例提供的一种消泡剂生产用干燥装置的结构图，包括壳体1，壳体1内固定安装有多组弧形结构的固定托板 4，固定托板4共同滑动安装有滑动托板5，壳体1内设置有用于加热固定托板4和空气的加热组件19，壳体1内设置有与固定托板4和滑动托板5配合使用的搅拌组件18，壳体1内设置有位于滑动托板5投影位置上的输送组件 20。

本实用实施例在实际应用时，将消泡剂通过进料管输送至壳体1内，消泡剂会下落到固定托板4和滑动托板5上，然后通过加热组件19对壳体1内的空气和固定托板4进行加热，进而对位于固定托板4和滑动托板5上消泡剂进行干燥，干燥时通过搅拌组件18推动固定托板4和滑动托板5上的消泡剂流动并将其中一些消泡剂刮起，消泡剂流动能够与固定托板4和滑动托板5 均匀接触，从而实现对消泡剂的均匀干燥，避免长时间对固定位置的消泡剂进行加热，避免消泡剂损坏，搅拌组件18转动时能够与加热组件19近距离接触，进而会对搅拌组件18进行加热，之后搅拌组件18再次进入消泡剂内能够与消泡剂进行热交换从而加速干燥，被刮起的消泡剂会在后续再次回到固定托板4和滑动托板5，从而实现循环干燥，提高了干燥的效果，干燥完成后将滑动托板5向外抽出，从而消泡剂能够通过固定托板4之间的空隙下落到输送组件20内，通过输送组件20将消泡剂向外界输送。

如图1、图3所示，作为本实用的一个优选的实施例，滑动托板5位于固定托板4之间且固定托板4与滑动托板5共同组成半圆形结构，滑动托板5 能够伸出壳体1。

搅拌组件18包括第一转轴7，第一转轴7转动安装在壳体1内且其一端固定连接有位于壳体1上的第一旋转动力件，第一转轴7轴线与固定托板4、滑动托板5共同组成半圆形结构所在圆柱的轴线重合。

第一转轴7上固定安装有多组呈圆形阵列分布的刮料件，刮料件设置为类L型结构且刮料件远离第一转轴7的表面与固定托板4与滑动托板5滑动连接，刮料件上开设有间隔分布的凹槽10。

加热组件19包括加热板6，加热板6设置有多组且分别固定安装在固定托板4上。

加热组件19还包括安装板2，安装板2固定安装在壳体1内且安装板2 上固定安装有多组间隔分布的加热管3，加热管3分布位置与凹槽10的位置对应。

加热组件19还包括保温罩17，保温罩17固定安装壳体1外侧表面且围绕壳体1分布，保温罩17上连通有出气管15，出气管15远离保温罩17的一端与壳体1连通且出气管15内固定安装有活性炭过滤网16。

本实用实施例在实际应用时，将消泡剂通过进料管输送至壳体1内，消泡剂会下落到固定托板4和滑动托板5上，通过加热管3对壳体1内的空气进行加热，通过加热板6对固定托板4进行加热，进而对位于固定托板4和滑动托板5上消泡剂进行干燥，干燥时通过第一旋转动力件带动第一转轴7 转动，第一转轴7转动带动刮料件转动，刮料件能够推动固定托板4和滑动托板5上的消泡剂流动并将其中一些消泡剂刮起，消泡剂流动能够与固定托板4和滑动托板5均匀接触，从而实现对消泡剂的均匀干燥，避免长时间对固定位置的消泡剂进行加热，避免消泡剂损坏，当刮料件转动至加热管3所在的位置时，此时加热管3从凹槽10内穿过会对刮料件进行加热，之后刮料件再次进入消泡剂内能够与消泡剂进行热交换从而加速干燥，被刮起的消泡剂会在后续再次回到固定托板4和滑动托板5，从而实现循环干燥，提高了干燥的效果，壳体1内带有水分热空气通过出气管15进入保温罩17内，从而能够维持壳体1的温度，通过活性炭过滤网16能够对空气中的水分和废气进行吸收。

在本实用的一个实例中，第一旋转动力件为第一电机8，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力件的部件，刮料件为刮板9，通过第一电机8 能够带动刮板9转动从而带动消泡剂流动，提高干燥的均匀性。

如图1、图2所示，作为本实用的一个优选的实施例，输送组件20包括输送机筒11，输送机筒11固定安装在壳体1内且位于滑动托板5的投影位置上，输送机筒11靠近滑动托板5的一端设置有开口。

输送机筒11一端伸出壳体1且输送机筒11内转动安装有第二转轴13，第二转轴13一端固定连接位于壳体1上的第二旋转动力件，第二转轴13上固定安装有螺旋叶片14，螺旋叶片14与输送机筒11内壁滑动连接。

本实用实施例在实际应用时，干燥完成后将滑动托板5向外抽出，从而消泡剂能够通过固定托板4之间的空隙下落到输送机筒11内，通过第二旋转动力件带动第二转轴13转动，第二转轴13转动能够带动螺旋叶片14将输送机筒11内的消泡剂向外界输送。

在本实用的一个实例中，第二旋转动力件为第二电机12，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力件的部件，通过第二电机12能够对干燥后的消泡剂进行输送。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种消泡剂生产用干燥装置，包括壳体，壳体内固定安装有多组弧形结构的固定托板，固定托板共同滑动安装有滑动托板，其特征在于，所述壳体内设置有用于加热固定托板和空气的加热组件，壳体内设置有与固定托板和滑动托板配合使用的搅拌组件，所述壳体内设置有位于滑动托板投影位置上的输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用干燥装置，其特征在于，所述滑动托板位于固定托板之间且固定托板与滑动托板共同组成半圆形结构，滑动托板能够伸出壳体。

3.根据权利要求2所述的一种消泡剂生产用干燥装置，其特征在于，所述搅拌组件包括第一转轴，第一转轴转动安装在壳体内且其一端固定连接有位于壳体上的第一旋转动力件，第一转轴轴线与固定托板、滑动托板共同组成半圆形结构所在圆柱的轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种消泡剂生产用干燥装置，其特征在于，所述第一转轴上固定安装有多组呈圆形阵列分布的刮料件，刮料件设置为类L型结构且刮料件远离第一转轴的表面与固定托板与滑动托板滑动连接，刮料件上开设有间隔分布的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种消泡剂生产用干燥装置，其特征在于，所述加热组件包括加热板，加热板设置有多组且分别固定安装在固定托板上。

6.根据权利要求5所述的一种消泡剂生产用干燥装置，其特征在于，所述加热组件还包括安装板，安装板固定安装在壳体内且安装板上固定安装有多组间隔分布的加热管，加热管分布位置与凹槽的位置对应。

7.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用干燥装置，其特征在于，所述加热组件还包括保温罩，保温罩固定安装壳体外侧表面且围绕壳体分布，保温罩上连通有出气管，出气管远离保温罩的一端与壳体连通且出气管内固定安装有活性炭过滤网。

8.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用干燥装置，其特征在于，所述输送组件包括输送机筒，输送机筒固定安装在壳体内且位于滑动托板的投影位置上，输送机筒靠近滑动托板的一端设置有开口。

9.根据权利要求8所述的一种消泡剂生产用干燥装置，其特征在于，所述输送机筒一端伸出壳体且输送机筒内转动安装有第二转轴，第二转轴一端固定连接位于壳体上的第二旋转动力件，第二转轴上固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片与输送机筒内壁滑动连接。

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