CN215373356U - 一种面条生产用受热均匀的烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面条加工装置技术领域，尤其涉及一种面条生产用受热均匀的烘干机构，解决了现有技术中烘干机构中的面条受热不均匀的问题。一种面条生产用受热均匀的烘干机构，包括机箱，机箱的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，机箱的箱体上开设有装卸口，机箱的内部设置有晾晒板，晾晒板的顶部设置有两个上传输机构，两个上传输机构的尺寸不同且中轴面重合，晾晒板的底部设置有下传输机构，下传输机构和两个上传输机构均与机箱固定连接，晾晒板通过挂钩与上传输机构连接且通过支撑座与下传输机构连接。本实用新型利用流动的热风对面条进行风干，并同时优化了面条的上下料方式，不仅可以使烘干机构内部的面条受热均匀，同时可以提升烘干效率。

Description

一种面条生产用受热均匀的烘干机构

技术领域

本实用新型涉及面条加工装置技术领域，尤其涉及一种面条生产用受热均匀的烘干机构。

背景技术

化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，广泛用于物质合成、分离、定性和定量分析，化学试剂在生产过程中，需要对其进行过滤处理，化学试剂过滤器是将液态化学试剂进行过滤的仪器，因此用于生产化学试剂过滤器应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面条生产用受热均匀的烘干机构，解决了现有技术中烘干机构中的面条受热不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面条生产用受热均匀的烘干机构，包括机箱，机箱的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，机箱的箱体上开设有装卸口，机箱的内部设置有晾晒板，晾晒板的顶部设置有两个上传输机构，两个上传输机构的尺寸不同且中轴面重合，晾晒板的底部设置有下传输机构，下传输机构和两个上传输机构均与机箱固定连接，晾晒板通过挂钩与上传输机构连接且通过支撑座与下传输机构连接，机箱的内部设置有上进气管，上进气管与机箱固定连接，上进气管的底部设置有若干个围绕较小尺寸的上传输机构均匀分布的风罩，所有的风罩的顶部均与上进气管固定连接且连通，机箱的顶部固定连接有暖风机，机箱的一侧固定连接有主管道，上进气管与主管道固定连接且连通。

优选的，上传输机构包括支撑板、安装槽、齿轮、滑轨、连接柱以及链条，支撑板与机箱固定连接，支撑板的内部开设有安装槽，安装槽的内部设置有链条，链条的内侧设置有两个齿轮，链条缠绕在两个齿轮的外壁上且与两个齿轮均通过卡齿啮合连接，两个齿轮均与机箱通过转轴转动连接，支撑板远离晾晒板的一侧设置有伺服电机，伺服电机位于机箱对的外侧且与机箱固定连接，伺服电机的输出轴贯穿机箱与两个齿轮中邻近的一个传动连接且在贯穿处通过轴承套与机箱转动连接，链条靠近晾晒板的一侧固定连接有若干个沿链条均匀分布的连接柱，支撑板的内部开设有与连接柱相配合的滑轨，挂钩通过扭转弹簧与连接柱转动连接，下传输机构的结构与上传输机构的结构相同，支撑座与下传输机构的连接方式和挂钩与上传输机构的连接方式相同。

优选的，机箱的外侧设置有两个侧进气管，侧进气管靠近机箱的一侧设置有若干个在竖直方向上呈直线均匀分布的出气管，所有的出气管均贯穿机箱延伸至机箱的内腔且在贯穿处与机箱固定连接，所有的出气管均与侧进气管固定连接且连通，侧进气管的底部设置有输气管，两个侧进气管均与输气管固定连接且连通，输气管与主管道固定连接且连通。

优选的，晾晒板包括板身和连接筒，板身的顶部和底部均固定连接有连接筒，板身呈网状结构。

优选的，两个连接筒中位于板身顶部的一个两侧均设置有与挂钩相配合的挂杆，两个挂杆均与连接筒滑动连接，两个挂杆通过弹簧弹性连接且弹簧位于连接筒的内侧，支撑座的顶部开设有与连接筒相配合的滑槽。

优选的，机箱的下箱体装卸口的一侧开设有两个出风口，两个出风口在竖直方向上分布于晾晒板的两侧。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.开启暖风机后，暖风机产生的暖风可经过主管道、上进气管以及风罩进入机箱内部，暖风在与面条接触的过程中可蒸发面条中的水分，配合烘干机构内部的高温可达到快速烘干面条的效果，且利用热风风干可使位于不同位置处的面条与热风均匀的接触，使得烘干机构内部的面条可以受热均匀。

2.开启伺服电机后，伺服电机可带动齿轮开始转动，随之带动链条和另一个齿轮开始运转，即上传输机构和下传输机构开始运转，从而带动挂钩和支撑座开始沿滑轨的轨迹转动，操作人员将面条铺在晾晒板上后可从装卸口处借助挂钩和支撑座固定晾晒板并使其在烘干机构内部持续转动，直至烘干完成后可装卸口处取出，则使用时可在烘干加工过程中完成上下料，有效提升了加工效率，且操作简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖示图；

图2为本实用新型俯视剖示图；

图3为本实用新型仰视剖示图；

图4为上传输机构俯视剖示图；

图5为本实用新型正视剖示图；

图6为挂杆与连接筒配合示意图；

图7为晾晒板侧视示意图；

图中：1、机箱；2、装卸口；3、支撑脚座；4、侧进气管；5、出气管；6、暖风机；7、主管道；8、输气管；9、上传输机构；91、支撑板；92、安装槽；93、齿轮；94、滑轨；95、连接柱；96、链条；10、伺服电机；11、挂钩；12、支撑座；13、晾晒板；131、板身；132、连接筒；14、风罩；15、上进气管；16、下传输机构；17、挂杆；18、出风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-7，一种面条生产用受热均匀的烘干机构，包括机箱1，机箱1的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座3，矩形阵列分布可提高机箱1的稳定性，机箱1的箱体上开设有装卸口2，机箱1的内部设置有晾晒板13，晾晒板13的顶部设置有两个上传输机构9，两个上传输机构9的尺寸不同且中轴面重合，晾晒板13的底部设置有下传输机构16，下传输机构16和两个上传输机构9均与机箱1固定连接，晾晒板13通过挂钩11与上传输机构9连接且通过支撑座12与下传输机构16连接，机箱1的内部设置有上进气管15，上进气管15与机箱1固定连接，上进气管15的底部设置有若干个围绕较小尺寸的上传输机构9均匀分布的风罩14，所有的风罩14的顶部均与上进气管15固定连接且连通，风罩14可扩大气流范围，机箱1的顶部固定连接有暖风机6，暖风不仅可以起到风干的效果，同时可以使机箱1内升温并维持高温，加快烘干效率，机箱1的一侧固定连接有主管道7，上进气管15与主管道7固定连接且连通。

本方案具备以下工作过程：

使用此烘干机构时，首先需要开启伺服电机10和暖风机6，暖风机6产生的暖风可经过主管道7、上进气管15以及风罩14进入机箱1内部，暖风在与面条接触的过程中可蒸发面条中的水分，伺服电机10可带动齿轮93开始转动，随之带动链条96和另一个齿轮93开始运转，由此上传输机构9和下传输机构16开始运转，从而带动挂钩11和支撑座12开始沿滑轨94的轨迹转动，操作人员将面条铺在晾晒板13上后可从装卸口2处借助挂钩11和支撑座12固定晾晒板13并使其在烘干机构内部持续转动，直至烘干完成后可装卸口2处取出。

根据上述工作过程可知：

暖风配合烘干机构内部的高温可以起到蒸发面条内的水分，烘干面条的效果，且旋转的面条和流动的热风可确保各晾晒板13上的面条可以均匀的受热，从而提升产出的面条的品质。

进一步的，上传输机构9包括支撑板91、安装槽92、齿轮93、滑轨94、连接柱95以及链条96，支撑板91与机箱1固定连接，支撑板91的内部开设有安装槽92，安装槽92的内部设置有链条96，链条96的内侧设置有两个齿轮93，链条96缠绕在两个齿轮93的外壁上且与两个齿轮93均通过卡齿啮合连接，两个齿轮93均与机箱1通过转轴转动连接，支撑板91远离晾晒板13的一侧设置有伺服电机10，伺服电机10位于机箱1对的外侧且与机箱1固定连接，伺服电机10的输出轴贯穿机箱1与两个齿轮93中邻近的一个传动连接且在贯穿处通过轴承套与机箱1转动连接，链条96靠近晾晒板13的一侧固定连接有若干个沿链条96均匀分布的连接柱95，支撑板91的内部开设有与连接柱95相配合的滑轨94，挂钩11通过扭转弹簧与连接柱95转动连接，下传输机构16的结构与上传输机构9的结构相同，支撑座12与下传输机构16的连接方式和挂钩11与上传输机构9的连接方式相同，上传输机构9和下传输机构16可以带动被挂钩11和支撑座12固定的晾晒板13在烘干机构内部旋转，有利于面条受热均匀，同时方便上下料。

进一步的，机箱1的外侧设置有两个侧进气管4，侧进气管4靠近机箱1的一侧设置有若干个在竖直方向上呈直线均匀分布的出气管5，所有的出气管5均贯穿机箱1延伸至机箱1的内腔且在贯穿处与机箱1固定连接，所有的出气管5均与侧进气管4固定连接且连通，侧进气管4的底部设置有输气管8，两个侧进气管4均与输气管8固定连接且连通，输气管8与主管道7固定连接且连通，从出气管5喷出的暖气可形成指向机箱1内腔的气流，从而减少装卸口2处暖气泄漏量，使大量的暖气可以集中从出风口18处排出。

进一步的，晾晒板13包括板身131和连接筒132，板身131的顶部和底部均固定连接有连接筒132，板身131呈网状结构，网状结构的板身131可以支撑面条，防止面条断裂，同时方便暖风通过，加快烘干效率。

进一步的，两个连接筒132中位于板身131顶部的一个两侧均设置有与挂钩11相配合的挂杆17，两个挂杆17均与连接筒132滑动连接，两个挂杆17通过弹簧弹性连接且弹簧位于连接筒132的内侧，支撑座12的顶部开设有与连接筒132相配合的滑槽，可伸缩的挂杆17可适应两个挂钩11间的距离的变化，从而保持晾晒板13的稳定性。

进一步的，机箱1的下箱体装卸口2的一侧开设有两个出风口18，两个出风口18在竖直方向上分布于晾晒板13的两侧，则暖风可会在与面条充分接触后再流出机箱1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种面条生产用受热均匀的烘干机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座(3)，所述机箱(1)的箱体上开设有装卸口(2)，所述机箱(1)的内部设置有晾晒板(13)，所述晾晒板(13)的顶部设置有两个上传输机构(9)，两个所述上传输机构(9)的尺寸不同且中轴面重合，所述晾晒板(13)的底部设置有下传输机构(16)，所述下传输机构(16)和两个上传输机构(9)均与机箱(1)固定连接，所述晾晒板(13)通过挂钩(11)与上传输机构(9)连接且通过支撑座(12)与下传输机构(16)连接，所述机箱(1)的内部设置有上进气管(15)，所述上进气管(15)与机箱(1)固定连接，所述上进气管(15)的底部设置有若干个围绕较小尺寸的上传输机构(9)均匀分布的风罩(14)，所有的所述风罩(14)的顶部均与上进气管(15)固定连接且连通，所述机箱(1)的顶部固定连接有暖风机(6)，所述机箱(1)的一侧固定连接有主管道(7)，所述上进气管(15)与主管道(7)固定连接且连通。

2.根据权利要求1所述的一种面条生产用受热均匀的烘干机构，其特征在于：所述上传输机构(9)包括支撑板(91)、安装槽(92)、齿轮(93)、滑轨(94)、连接柱(95)以及链条(96)，所述支撑板(91)与机箱(1)固定连接，所述支撑板(91)的内部开设有安装槽(92)，所述安装槽(92)的内部设置有链条(96)，所述链条(96)的内侧设置有两个齿轮(93)，所述链条(96)缠绕在两个齿轮(93)的外壁上且与两个齿轮(93)均通过卡齿啮合连接，两个所述齿轮(93)均与机箱(1)通过转轴转动连接，所述支撑板(91)远离晾晒板(13)的一侧设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)位于机箱(1)对的外侧且与机箱(1)固定连接，所述伺服电机(10)的输出轴贯穿机箱(1)与两个齿轮(93)中邻近的一个传动连接且在贯穿处通过轴承套与机箱(1)转动连接，所述链条(96)靠近晾晒板(13)的一侧固定连接有若干个沿链条(96)均匀分布的连接柱(95)，所述支撑板(91)的内部开设有与连接柱(95)相配合的滑轨(94)，所述挂钩(11)通过扭转弹簧与连接柱(95)转动连接，所述下传输机构(16)的结构与上传输机构(9)的结构相同，所述支撑座(12)与下传输机构(16)的连接方式和挂钩(11)与上传输机构(9)的连接方式相同。

3.根据权利要求2所述的一种面条生产用受热均匀的烘干机构，其特征在于：所述机箱(1)的外侧设置有两个侧进气管(4)，所述侧进气管(4)靠近机箱(1)的一侧设置有若干个在竖直方向上呈直线均匀分布的出气管(5)，所有的所述出气管(5)均贯穿机箱(1)延伸至机箱(1)的内腔且在贯穿处与机箱(1)固定连接，所有的所述出气管(5)均与侧进气管(4)固定连接且连通，所述侧进气管(4)的底部设置有输气管(8)，两个所述侧进气管(4)均与输气管(8)固定连接且连通，所述输气管(8)与主管道(7)固定连接且连通。

4.根据权利要求3所述的一种面条生产用受热均匀的烘干机构，其特征在于：所述晾晒板(13)包括板身(131)和连接筒(132)，所述板身(131)的顶部和底部均固定连接有连接筒(132)，所述板身(131)呈网状结构。

5.根据权利要求4所述的一种面条生产用受热均匀的烘干机构，其特征在于：两个所述连接筒(132)中位于板身(131)顶部的一个两侧均设置有与挂钩(11)相配合的挂杆(17)，两个所述挂杆(17)均与连接筒(132)滑动连接，所述两个挂杆(17)通过弹簧弹性连接且弹簧位于连接筒(132)的内侧，所述支撑座(12)的顶部开设有与连接筒(132)相配合的滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种面条生产用受热均匀的烘干机构，其特征在于：所述机箱(1)的下箱体装卸口(2)的一侧开设有两个出风口(18)，两个所述出风口(18)在竖直方向上分布于晾晒板(13)的两侧。

Images