CN209623286U - 一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，其结构包括鼓风机、进风管、换热器、烟气出口、烟气进口、冷风进口、热风出口、排气管、进烟管、热风管、进风口、烘干箱、箱门、排湿管、隔板、换热管、烘干室、循环风口和转动装置，本实用新型公开了一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，本设计提出转动装置设计，解决了烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢的问题，将电瓷绝缘子摆放在盘体内的滤网上，然后将插口插入转轴上，且插口内插块对准转轴上的凹槽，使其准确插入其中，减速电机带动转轴进行顺时针转动，随着转轴转动，烘干盘也随之进行转动，盘体底端的滚轮沿着支撑板进行滚动，达到加快物品烘干速度，提高工作效率的有益效果。

Description

一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置。

背景技术

烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，利用锅炉烟气余热进行烘干是现代一种余热利用方式之一，随着工业生产的不断进步，电瓷绝缘子用余热循环烘干装置也得到了技术改进，但是现有技术，烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，解决了烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢的问题，达到了加快物品烘干速度，提高工作效率的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，包括鼓风机、风机电源线、风机开关、进风管、换热器、烟气出口、烟气进口、冷风进口、热风出口、排气管、进烟管、热风管、进风口、烘干箱、箱门、排湿管、隔板、换热管、烘干室、循环风口和转动装置，所述风机电源线设置在鼓风机前端，所述风机开关设置在风机电源线下端，所述进风管左端接口与鼓风机右端风口进行螺栓连接，所述换热器左端下侧设置有烟气出口，所述烟气进口设置在换热器右端下侧且与烟气出口位置相对应，所述冷风进口设置在换热器左端上侧，所述热风出口设置在换热器右端上侧，所述冷风进口位置与热风出口位置沿换热器中心轴相互对称，所述进风管右端接口与冷风进口左端进行螺栓连，所述排气管右端与烟气出口左端进行螺栓连接，所述进烟管左端接口与烟气进口右端进行螺栓连接，所述热风管左端与热风出口右端进行螺栓连接，所述热风管右端与进风口左端进行螺栓连接，所述进风口设置在烘干箱左端上侧，所述箱门右端与烘干箱前端右侧进行转动连接，所述箱门左端与烘干箱前端左侧进行卡扣连接，所述排湿管下端垂直贯穿烘干箱顶端右侧，并且排湿管底端与烘干箱顶端右侧进行垂直焊接，所述隔板四周与换热器内部中端四周进行水平焊接，所述换热管下端与换热器内部底端进行螺栓连接，所述换热管上端垂直穿过隔板顶端，并且换热管上端与换热器内部顶端进行螺栓连接，所述烘干室设置在烘干箱内部下侧，所述循环风口设置在烘干室左右两端，所述转动装置设置在烘干室内部，所述转动装置由机体、减速电机、电机开关、电机电源线、转轴、烘干盘、支撑板和支撑架组成，所述机体设置在烘干室内部下端，并且机体底端与烘干室内部底端进行垂直焊接，所述减速电机下端与机体内部底端中部进行螺栓连接，所述电机开关设置在机体前端右侧，所述电机电源线设置在机体右端，所述电机电源线右端穿过烘干箱右端下侧，所述转轴下端穿过机体顶端中部，所述转轴下端与减速电机上端行转动连接，所述转轴上端与烘干箱内部顶端进行转动连接，所述烘干盘设置在转轴外侧，所述支撑板设置在烘干盘底端，所述转轴上端垂直穿过烘干盘底端中部，所述支撑架设置在支撑板外侧四角且与支撑板外侧进行垂直焊接，所述支撑架下端与机体顶端进行螺纹连接，所述鼓风机和风机开关均与风机电源线进行电连接，所述鼓风机与风机开关进行电连接，所述减速电机和电机开关均与电机电源线进行电连接，所述减速电机与电机开关进行电连接。

进一步的，所述烘干盘由盘体、插口、插块、滤网架、滤网和滚轮组成，所述盘体设置在支撑板顶端，所述插口设置在盘体前端中部，所述插块后端与插口内侧后端进行垂直焊接，所述滤网架设置在盘体内部且与盘体内侧进行过盈连接，所述滤网外侧与滤网架内侧进行水平焊接，所述滚轮上端与盘体底端外侧进行转动连接，所述滚轮下端与支撑板顶端相互接触。

进一步的，所述烘干盘设置有六个，呈等距排列在转轴上，烘干盘直径为50cm，高8cm，且两个烘干盘之间相距20cm。

进一步的，所述支撑板呈圆形，设置有六个，每个烘干盘底端均设置有一个，且烘干盘的直径大于烘干盘直径。

进一步的，所述支撑架有四根直杆组成，直杆分别位于支撑板四角。

进一步的，所述转轴前端设置有六个凹槽，插块正好插入凹槽内。

进一步的，所述滚轮设置有十一个，呈环形等距分布在盘体底端外边缘。

进一步的，所述减速电机型号为GV32-200-210~1800SB。

进一步的，所述鼓风机的型号为VCF088AF-S。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢的问题，本设计提出转动装置设计，解决了烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢的问题，将电瓷绝缘子摆放在盘体内的滤网上，然后将插口插入转轴上，且插口内插块对准转轴上的凹槽，使其准确插入其中，减速电机带动转轴进行顺时针转动，随着转轴转动，烘干盘也随之进行转动，盘体底端的滚轮沿着支撑板进行滚动，达到加快物品烘干速度，提高工作效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换热器内部结构示意图；

图3为本实用新型的转动装置内部正视结构示意图；

图4为本实用新型的烘干盘俯视结构示意图；

图5为本实用新型的烘干盘仰视结构示意图；

图中：鼓风机-1、风机电源线-2、风机开关-3、进风管-4、换热器-5、烟气出口-6、烟气进口-7、冷风进口-8、热风出口-9、排气管-10、进烟管-11、热风管-12、进风口-13、烘干箱-14、箱门-15、排湿管-16、隔板-17、换热管-18、烘干室-19、循环风口-20、转动装置-21、机体-211、减速电机-212、电机开关-213、电机电源线-214、转轴-215、烘干盘-216、支撑板-217、支撑架-218、盘体-2161、插口-2162、插块-2163、滤网架-2164、滤网-2165、滚轮-2166。

具体实施方式

本技术方案中：

转动装置21、机体211、减速电机212、电机开关213、电机电源线214、转轴215、烘干盘216、支撑板217、支撑架218、盘体2161、插口2162、插块2163、滤网架2164、滤网2165、滚轮2166为本实用新型含有实质创新性构件。

鼓风机1、风机电源线2、风机开关3、进风管4、换热器5、烟气出口6、烟气进口7、冷风进口8、热风出口9、排气管10、进烟管11、热风管12、进风口13、烘干箱14、箱门15、排湿管16、隔板17、换热管18、烘干室19、循环风口20为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置：包括鼓风机1、风机电源线2、风机开关3、进风管4、换热器5、烟气出口6、烟气进口7、冷风进口8、热风出口9、排气管10、进烟管11、热风管12、进风口13、烘干箱14、箱门15、排湿管16、隔板17、换热管18、烘干室19、循环风口20和转动装置21，风机电源线2设置在鼓风机1前端，风机开关3设置在风机电源线2下端，进风管4左端接口与鼓风机1右端风口进行螺栓连接，便于进行拆卸维修，换热器5左端下侧设置有烟气出口6，烟气进口7设置在换热器5右端下侧且与烟气出口6位置相对应，便于烟气进行流动，冷风进口8设置在换热器5左端上侧，热风出口9设置在换热器5右端上侧，冷风进口8位置与热风出口9位置沿换热器5中心轴相互对称，便于冷风进入，进风管4右端接口与冷风进口8左端进行螺栓连接，排气管10右端与烟气出口6左端进行螺栓连接接，便于进行拆卸维修，进烟管11左端接口与烟气进口7右端进行螺栓连接，使得进烟管11的安装更加便利，热风管12左端与热风出口9右端进行螺栓连接，便于装卸，热风管12右端与进风口13左端进行螺栓连接，进风口13设置在烘干箱14左端上侧，箱门15右端与烘干箱14前端右侧进行转动连接，便于箱门15进行开合，箱门15左端与烘干箱14前端左侧进行卡扣连接，开合更加便利，排湿管16下端垂直贯穿烘干箱14顶端右侧，并且排湿管16底端与烘干箱14顶端右侧进行垂直焊接，便于湿气的排出，隔板17四周与换热器5内部中端四周进行水平焊接连接牢固，避免烟气进入换热器5内部上方，换热管18下端与换热器5内部底端进行螺栓连接，安装便利，换热管18上端垂直穿过隔板17顶端，并且换热管18上端与换热器5内部顶端进行螺栓连接，烘干室19设置在烘干箱14内部下侧，循环风口20设置在烘干室19左右两端，转动装置21设置在烘干室19内部，转动装置21由机体211、减速电机212、电机开关213、电机电源线214、转轴215、烘干盘216、支撑板217和支撑架218组成，机体211设置在烘干室19内部下端，并且机体211底端与烘干室19内部底端进行垂直焊接，减速电机212下端与机体211内部底端中部进行螺栓连接，电机开关213设置在机体211前端右侧，电机电源线214设置在机体211右端，电机电源线214右端穿过烘干箱14右端下侧，转轴215下端穿过机体211顶端中部，转轴215下端与减速电机212上端行转动连接，便于带动转轴215转动，转轴215上端与烘干箱14内部顶端进行转动连接，有利于转轴215转动，烘干盘216设置在转轴215外侧，支撑板217设置在烘干盘216底端，转轴215上端垂直穿过烘干盘216底端中部，支撑架218设置在支撑板217外侧四角且与支撑板217外侧进行垂直焊接，支撑架218下端与机体211顶端进行螺纹连接，连接便利，鼓风机1和风机开关3均与风机电源线2进行电连接，鼓风机1与风机开关3进行电连接，减速电机212和电机开关213均与电机电源线214进行电连接，减速电机212与电机开关213进行电连接。

其中，所述烘干盘216由盘体2161、插口2162、插块2163、滤网架2164、滤网2165和滚轮2166组成，所述盘体2161设置在支撑板217顶端，所述插口2162设置在盘体2161前端中部，所述插块2163后端与插口2162内侧后端进行垂直焊接，所述滤网架2164设置在盘体2161内部且与盘体2161内侧进行过盈连接，所述滤网2165外侧与滤网架2164内侧进行水平焊接，所述滚轮2166上端与盘体2161底端外侧进行转动连接，所述滚轮2166下端与支撑板217顶端相互接触，能有效的加快烘干速度。

其中，所述烘干盘216设置有六个，呈等距排列在转轴215上，烘干盘216直径为50cm，高8cm，且两个烘干盘216之间相距20cm，便于放置电瓷绝缘子从而进行烘干。

其中，所述支撑板217呈圆形，设置有六个，每个烘干盘216底端均设置有一个，且烘干盘216的直径大于烘干盘216直径，能有效的对烘干盘216进行支撑，避免烘干盘216倾斜。

其中，所述支撑架218有四根直杆组成，直杆分别位于支撑板217四角，能有效的对支撑板217进行支撑固定。

其中，所述转轴215前端设置有六个凹槽，插块2163正好插入凹槽内，能有效的将盘体2161固定在转轴215上，从而进行转动。

其中，所述滚轮2166设置有十一个，呈环形等距分布在盘体2161底端外边缘，对盘体2161进行支撑，且便于盘体2161在支撑板217上转动。

其中，所述减速电机212型号为GV32-200-210~1800SB，运行平稳，耗能低，使用寿命长。

其中，所述鼓风机1的型号为VCF088AF-S，噪声小，散热快，使用寿命长。

本专利所述的减速电机212是指减速机和电机(马达)的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货，减速电机广泛应用于钢铁行业、机械行业等，使用减速电机的优点是简化设计、节省空间，减速电机的特点是效率及可靠性高，工作寿命长，维护简便，应用广泛等，它的级数可分为单级、两级和三级齿轮减速电机，安装布置方式主要有展开式、同轴式和分流式。

工作原理：使用前首先将风机电源线2和电机电源线214接入电源中，然后将进烟管11与锅炉的排烟管进行相连，且将排气管10设置在室外，进行烘干时，将箱门15打开，并将电瓷绝缘子摆放在盘体2161内的滤网2165上，然后将插口2162插入转轴215上，且插口2162内插块2163对准转轴215上的凹槽，使其准确插入其中，接着依次将其余装满电瓷绝缘子盘体2161安装在转轴215上，且每一个盘体2161底端均有一个支撑板217对其进行支撑，而支撑板217由支撑架218对其进行支撑，然后将箱门15关上，通过风机开关3和电机开关213，将鼓风机1和减速电机212启动，减速电机212带动转轴215进行顺时针转动，随着转轴215转动，烘干盘216也随之进行转动，盘体2161底端的滚轮2166沿着支撑板217进行滚动，且电瓷绝缘子上的水会通过滤网架2164上的滤网2165堆积在盘体2161底部，然后锅炉产生的烟气进入到进烟管11内，再由烟气进口7进入到换热器5内部下方空间内，换热器5内部由隔板17分隔成上下两个空间，当烟气进入换热器5内后，烟气穿过换热管18下端，烟气内的热量被换热管18向上传递，在换热器5上部中充满着冷风，这些冷风是由鼓风机1产生，冷风从进风管4进入到冷风进口8中从而进入到换热器5内，冷风被换热管18加热形成热风，热风从热风出口9进入到热风管12中，而降温的烟气从烟气出口6进入到排气管10中，从而排除室外，热风沿着热风管12进入进风口13中，从而进入到烘干箱14和烘干室19之间形成的夹道中，并沿着夹道流动，在烘干室19的左右两端设置有循环风口20，热风从一端的循环风口20进入烘干室19内，再由另一端的循环风口20进入到夹道内，形成循环，从而对电瓷绝缘子进行烘干，烘干结束后，将箱门15打开，取出电瓷绝缘子，本设计提出转动装置21设计，解决了烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢的问题，将电瓷绝缘子摆放在盘体2161内的滤网2165上，然后将插口2162插入转轴215上，且插口2162内插块2163对准转轴215上的凹槽，使其准确插入其中，减速电机212带动转轴215进行顺时针转动，随着转轴215转动，烘干盘216也随之进行转动，盘体2161底端的滚轮2166沿着支撑板217进行滚动，达到加快物品烘干速度，提高工作效率的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，包括鼓风机（1）、风机电源线（2）、风机开关（3）、进风管（4）、换热器（5）、烟气出口（6）、烟气进口（7）、冷风进口（8）、热风出口（9）、排气管（10）、进烟管（11）、热风管（12）、进风口（13）、烘干箱（14）、箱门（15）、排湿管（16）、隔板（17）、换热管（18）、烘干室（19）和循环风口（20），其特征在于：还包括转动装置（21），所述风机电源线（2）设置在鼓风机（1）前端，所述风机开关（3）设置在风机电源线（2）下端，所述进风管（4）左端接口与鼓风机（1）右端风口进行螺栓连接，所述换热器（5）左端下侧设置有烟气出口（6），所述烟气进口（7）设置在换热器（5）右端下侧且与烟气出口（6）位置相对应，所述冷风进口（8）设置在换热器（5）左端上侧，所述热风出口（9）设置在换热器（5）右端上侧，所述冷风进口（8）位置与热风出口（9）位置沿换热器（5）中心轴相互对称，所述进风管（4）右端接口与冷风进口（8）左端进行螺栓连接，所述排气管（10）右端与烟气出口（6）左端进行螺栓连接，所述进烟管（11）左端接口与烟气进口（7）右端进行螺栓连接，所述热风管（12）左端与热风出口（9）右端进行螺栓连接，所述热风管（12）右端与进风口（13）左端进行螺栓连接，所述进风口（13）设置在烘干箱（14）左端上侧，所述箱门（15）右端与烘干箱（14）前端右侧进行转动连接，所述箱门（15）左端与烘干箱（14）前端左侧进行卡扣连接，所述排湿管（16）下端垂直贯穿烘干箱（14）顶端右侧，并且排湿管（16）底端与烘干箱（14）顶端右侧进行垂直焊接，所述隔板（17）四周与换热器（5）内部中端四周进行水平焊接，所述换热管（18）下端与换热器（5）内部底端进行螺栓连接，所述换热管（18）上端垂直穿过隔板（17）顶端，并且换热管（18）上端与换热器（5）内部顶端进行螺栓连接，所述烘干室（19）设置在烘干箱（14）内部下侧，所述循环风口（20）设置在烘干室（19）左右两端，所述转动装置（21）设置在烘干室（19）内部，所述转动装置（21）由机体（211）、减速电机（212）、电机开关（213）、电机电源线（214）、转轴（215）、烘干盘（216）、支撑板（217）和支撑架（218）组成，所述机体（211）设置在烘干室（19）内部下端，并且机体（211）底端与烘干室（19）内部底端进行垂直焊接，所述减速电机（212）下端与机体（211）内部底端中部进行螺栓连接，所述电机开关（213）设置在机体（211）前端右侧，所述电机电源线（214）设置在机体（211）右端，所述电机电源线（214）右端穿过烘干箱（14）右端下侧，所述转轴（215）下端穿过机体（211）顶端中部，所述转轴（215）下端与减速电机（212）上端行转动连接，所述转轴（215）上端与烘干箱（14）内部顶端进行转动连接，所述烘干盘（216）设置在转轴（215）外侧，所述支撑板（217）设置在烘干盘（216）底端，所述转轴（215）上端垂直穿过烘干盘（216）底端中部，所述支撑架（218）设置在支撑板（217）外侧四角且与支撑板（217）外侧进行垂直焊接，所述支撑架（218）下端与机体（211）顶端进行螺纹连接，所述鼓风机（1）和风机开关（3）均与风机电源线（2）进行电连接，所述鼓风机（1）与风机开关（3）进行电连接，所述减速电机（212）和电机开关（213）均与电机电源线（214）进行电连接，所述减速电机（212）与电机开关（213）进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，其特征在于：所述烘干盘（216）由盘体（2161）、插口（2162）、插块（2163）、滤网架（2164）、滤网（2165）和滚轮（2166）组成，所述盘体（2161）设置在支撑板（217）顶端，所述插口（2162）设置在盘体（2161）前端中部，所述插块（2163）后端与插口（2162）内侧后端进行垂直焊接，所述滤网架（2164）设置在盘体（2161）内部且与盘体（2161）内侧进行过盈连接，所述滤网（2165）外侧与滤网架（2164）内侧进行水平焊接，所述滚轮（2166）上端与盘体（2161）底端外侧进行转动连接，所述滚轮（2166）下端与支撑板（217）顶端相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，其特征在于：所述烘干盘（216）设置有六个，呈等距排列在转轴（215）上，烘干盘（216）直径为50cm，高8cm，且两个烘干盘（216）之间相距20cm。

4.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，其特征在于：所述支撑板（217）呈圆形，设置有六个，每个烘干盘（216）底端均设置有一个，且烘干盘（216）的直径大于烘干盘（216）直径。

5.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，其特征在于：所述支撑架（218）有四根直杆组成，直杆分别位于支撑板（217）四角。

6.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，其特征在于：所述转轴（215）前端设置有六个凹槽，插块（2163）正好插入凹槽内。

7.根据权利要求2所述的一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，其特征在于：所述滚轮（2166）设置有十一个，呈环形等距分布在盘体（2161）底端外边缘。