CN208567329U - 一种烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘箱,包括箱体,其内部通过一竖直隔板和一横向隔板将其隔分为左侧上方的烘干室、左侧下方的动力室和右侧的对流室,箱体中心处通过轴承座设有竖直可旋转的转轴,转轴的下部套有从动齿轮,动力室内在转轴旁侧设有电机,电机通过输出轴连接主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,烘干室内设镂空的网筛状扁平料筒,料筒通过支架固定在转轴上,竖直隔板上开设有连通烘干室和对流室的方形开口,料筒的右部穿过方形开口伸入对流室内,烘干室内设加热电阻,对流室的顶部和底部均设对流风扇。通过本实用新型提供的烘箱烘干产物效率更高,耗时较短。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体为一种烘箱。
背景技术
烘箱是化工生产中经常会用到的一种设备,用于产物的烘干,现有的烘箱基本上都是一个密闭的箱体,将产物置于箱体内进行加热烘干,这样的烘箱虽然因为密闭环境的原因,烘箱内的热量不易损失,但是实际上烘干效率却并不高,一般耗时较长,这是因为在密闭环境中烘干过程中产生的水蒸气同样不易散出,在潮湿的环境中进行烘干自然效率大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘箱,包括:
箱体,其为长方体状,内中空且底部设有支撑脚,所述箱体内部通过一竖直隔板和一横向隔板将其隔分为左侧上方的烘干室、左侧下方的动力室和右侧的对流室;
动力结构,其包括通过轴承座竖直可旋转设立在所述箱体中心处的转轴,所述转轴的下部套有从动齿轮,所述动力室内在所述转轴旁侧设有电机,所述电机通过输出轴连接主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合;
料筒,其为镂空的网筛状扁平筒体,横向设置在所述烘干室内并通过支架固定在所述转轴上,所述竖直隔板上开设有连通所述烘干室和所述对流室的方形开口,所述料筒的右部穿过所述方形开口伸入所述对流室内;
加热电阻,其设置在所述烘干室内;
对流风扇,其有两个,分别设置在所述对流室的顶部和底部。
优选的,对于所述的烘箱,所述烘干室的正面设有箱门。
优选的,对于所述的烘箱,所述转轴位于所述料筒的中心轴上。
优选的,对于所述的烘箱,所述方形开口的大小设置为使其恰好可容所述料筒的右部穿过。
优选的,对于所述的烘箱,所述料筒的顶部设有进出料口。
优选的,对于所述的烘箱,所述加热电阻设有两个,均位于所述烘干室内部左侧且分别在所述料筒的上方和下方朝向所述料筒设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种烘箱,需烘干的产物散布在料筒内,烘干室内的加热电阻发热对产物进行烘干,料筒在转轴的带动下可旋转,一方面可使产物受热更均匀,另一方面,在料筒旋转过程中,产物随料筒穿出方形开口到达对流室内,通过对流风扇带动的空气流动将产物中湿气带走,这样虽然因为方形开口的原因散失了部分热量,但是由于烘干室其他各面均封闭,烘干室内依然可以保持高温,并且烘干产生的水蒸气可不断排出,可使烘干过程效率更高,耗时大量缩短,另外,料筒的旋转还可带动其内的产物滚动,避免产物淤积,同样有利于烘干。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种烘箱,包括:
箱体1,其为长方体状,内中空且底部设有支撑脚16,所述箱体1内部通过一竖直隔板2和一横向隔板3将其隔分为左侧上方的烘干室4、左侧下方的动力室5和右侧的对流室6;
动力结构,其包括通过轴承座8竖直可旋转设立在所述箱体1中心处的转轴7,所述转轴7的下部套有从动齿轮9,所述动力室内在所述转轴7旁侧设有电机10,所述电机10通过输出轴11连接主动齿轮12,所述主动齿轮12与所述从动齿轮9相互啮合;
料筒13,其为镂空的网筛状扁平筒体,横向设置在所述烘干室4内并通过支架固定在所述转轴7上,所述竖直隔板2上开设有连通所述烘干室4和所述对流室6的方形开口,所述料筒13的右部穿过所述方形开口伸入所述对流室6内;
加热电阻14,其设置在所述烘干室4内;
对流风扇15,其有两个,分别设置在所述对流室6的顶部和底部。
在另一种实施例中,所述烘干室4的正面设有箱门。
在另一种实施例中,所述转轴7位于所述料筒13的中心轴上。
在另一种实施例中,所述方形开口的大小设置为使其恰好可容所述料筒13的右部穿过。
在另一种实施例中,所述料筒13的顶部设有进出料口。
在另一种实施例中,所述加热电阻14设有两个,均位于所述烘干室4内部左侧且分别在所述料筒13的上方和下方朝向所述料筒13设置。
经过试验,等量的产物使用一般密闭的烘箱烘干需要8h,使用本实用新型提供的烘箱烘干则只需3h,耗时大量缩短,效率大大提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烘箱,其特征在于,包括:
箱体,其为长方体状,内中空且底部设有支撑脚,所述箱体内部通过一竖直隔板和一横向隔板将其隔分为左侧上方的烘干室、左侧下方的动力室和右侧的对流室;
动力结构,其包括通过轴承座竖直可旋转设立在所述箱体中心处的转轴,所述转轴的下部套有从动齿轮,所述动力室内在所述转轴旁侧设有电机,所述电机通过输出轴连接主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合;
料筒,其为镂空的网筛状扁平筒体,横向设置在所述烘干室内并通过支架固定在所述转轴上,所述竖直隔板上开设有连通所述烘干室和所述对流室的方形开口,所述料筒的右部穿过所述方形开口伸入所述对流室内;
加热电阻,其设置在所述烘干室内;
对流风扇,其有两个,分别设置在所述对流室的顶部和底部。
2.根据权利要求1所述的烘箱,其特征在于,所述烘干室的正面设有箱门。
3.根据权利要求1所述的烘箱,其特征在于,所述转轴位于所述料筒的中心轴上。
4.根据权利要求1所述的烘箱,其特征在于,所述方形开口的大小设置为使其恰好可容所述料筒的右部穿过。
5.根据权利要求1所述的烘箱,其特征在于,所述料筒的顶部设有进出料口。
6.根据权利要求1所述的烘箱,其特征在于,所述加热电阻设有两个,均位于所述烘干室内部左侧且分别在所述料筒的上方和下方朝向所述料筒设置。
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