CN207649256U - 一种地板制造用节能型烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地板制造用节能型烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上固定有两端均开设有开口的箱体，且箱体两端开口的顶部内壁均铰接有箱门，所述箱体顶部外壁沿长度方向中线位置处沿宽度方向开设有通道，且箱体顶部焊接有U型结构的安装架，所述安装架的顶部固定有升降装置，且升降装置的升降部位连接有位于箱体内的隔板，所述隔板将箱体内部分隔为烘干室和位于烘干室一侧的冷却室。本实用新型热空气由箱体底部穿过网板向箱体顶部运动，加快地板烘干速度，能够将地板运输至冷却室内冷却，并将冷却室内的热空气抽入烘干室内，收集剩余热量，节约能源。

Description

一种地板制造用节能型烘干装置

技术领域

本实用新型涉及地板烘干装置技术领域，尤其涉及一种地板制造用节能型烘干装置。

背景技术

木地板在加工完成后，需要进行干燥处理，使得油漆面更加炫亮，现有的木地板干燥处理，是将加工好的木地板，移动到烘干炉内进行干燥处理，待木地板烘干后，将烘干后温度仍然较高的木地板从烘干装置中取出，置于外部空气中进行自然冷却。

现有的烘干处理技术中，烘干的木地板扔含有大量的热量，经过在外部自然散热，木地板上热量无法被合理的利用，浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地板制造用节能型烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地板制造用节能型烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上固定有两端均开设有开口的箱体，且箱体两端开口的顶部内壁均铰接有箱门，所述箱体顶部外壁沿长度方向中线位置处沿宽度方向开设有通道，且箱体顶部焊接有U型结构的安装架，所述安装架的顶部固定有升降装置，且升降装置的升降部位连接有位于箱体内的隔板，所述隔板将箱体内部分隔为烘干室和位于烘干室一侧的冷却室，且烘干室顶部内壁中心位置处和底部内壁中心位置处均固定有电加热装置，所述工作台的底部外壁上固定有气泵，且气泵的进气端通过导管与冷却室连通，气泵的出气端通过出气管与烘干室连通，所述箱体底部内壁沿长度方向的两边均固定有C型结构的轨道，且两个轨道上放置有同一个驱动小车，所述驱动小车包括网板，网板的底部连接有驱动机构，且网板上焊接有等距离分布的挡板。

优选的，所述升降装置为推杆电机或液压油缸，且推杆电机的输出轴或液压油缸伸缩杆通过螺栓与隔板连接。

优选的，所述隔板底部两角均开设有缺口，且缺口的规格与轨道的规格相匹配，隔板与箱体的内壁形成滑动配合，且隔板的外壁上粘接有密封条。

优选的，所述电加热装置为电加热管或微波发生器，且电加热装置与网板之间留有间隙。

优选的，所述驱动机构包括两个驱动轮、一个双输出轴电动机和两个万向轮，且双输出轴电动机固定于网板底部外壁，两个驱动轮分别套接于双输出轴电动机的两个输出轴上，且两个万向轮分别固定于网板底部外壁远离双输出轴电动机一侧的两边，且两个驱动轮和两个万向轮分别安装于两个轨道内。

优选的，所述挡板沿垂直方向设置，且相邻两块挡板之间构成夹持槽，且夹持槽内放置有待烘干的地板。

优选的，所述升降装置、电加热装置、气泵和驱动机构均连接有开关，且四个开关连接有同一DATA-7311型控制器，且四个开关安装于工作台顶部一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.电加热装置加热烘干室内空气，热空气由箱体底部穿过网板向箱体顶部运动，加快地板烘干速度；

2.电加热装置加热时，升降装置带动隔板下降，避免烘干室内的热量流入冷却室，升降装置带动隔板上升，通过轨道和驱动机构，能够带动驱动小车由烘干室向冷却室移动，将烘干但未冷却的地板运输至冷却室内，冷却室内空气温度升高，气泵将冷却室内温度升高的空气抽入烘干室内，为下一次烘干储蓄热量，能够节约能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地板制造用节能型烘干装置的长度方向竖截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地板制造用节能型烘干装置的隔板与轨道结构示意图。

图中：1工作台、2箱体、3安装架、4升降装置、5通道、6隔板、7烘干室、8冷却室、9电加热装置、10气泵、11轨道、12网板、13挡板、14驱动机构、15箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种地板制造用节能型烘干装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁上固定有两端均开设有开口的箱体2，且箱体2两端开口的顶部内壁均铰接有箱门15，箱体2顶部外壁沿长度方向中线位置处沿宽度方向开设有通道5，且箱体2顶部焊接有U型结构的安装架3，安装架3的顶部固定有升降装置4，且升降装置4的升降部位连接有位于箱体2内的隔板6，隔板6将箱体2内部分隔为烘干室7和位于烘干室7一侧的冷却室8，且烘干室7顶部内壁中心位置处和底部内壁中心位置处均固定有电加热装置9，工作台1的底部外壁上固定有气泵10，且气泵10的进气端通过导管与冷却室8连通，气泵10的出气端通过出气管与烘干室7连通，箱体2底部内壁沿长度方向的两边均固定有C型结构的轨道11，且两个轨道11上放置有同一个驱动小车，驱动小车包括网板12，网板12的底部连接有驱动机构14，且网板12上焊接有等距离分布的挡板13。

本实用新型中，升降装置4为推杆电机或液压油缸，且推杆电机的输出轴或液压油缸伸缩杆通过螺栓与隔板6连接，隔板6底部两角均开设有缺口，且缺口的规格与轨道11的规格相匹配，隔板6与箱体2的内壁形成滑动配合，且隔板6的外壁上粘接有密封条，电加热装置9为电加热管或微波发生器，且电加热装置9与网板12之间留有间隙，驱动机构14包括两个驱动轮、一个双输出轴电动机和两个万向轮，且双输出轴电动机固定于网板12底部外壁，两个驱动轮分别套接于双输出轴电动机的两个输出轴上，且两个万向轮分别固定于网板12底部外壁远离双输出轴电动机一侧的两边，且两个驱动轮和两个万向轮分别安装于两个轨道11内，挡板13沿垂直方向设置，且相邻两块挡板13之间构成夹持槽，且夹持槽内放置有待烘干的地板，升降装置4、电加热装置9、气泵10和驱动机构14均连接有开关，且四个开关连接有同一DATA-7311型控制器，且四个开关安装于工作台1顶部一侧外壁上。

工作原理：电加热装置9加热时，升降装置4带动隔板6下降，避免烘干室7内的热量流入冷却室8，加热后，升降装置4带动隔板6上升，通过轨道11和驱动机构14，带动驱动小车由烘干室7向冷却室8移动，将烘干但未冷却的地板运输至冷却室8内，冷却室8内空气温度升高，气泵10将冷却室8内温度升高的空气抽入烘干室7内，为下一次烘干储蓄热量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地板制造用节能型烘干装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）的顶部外壁上固定有两端均开设有开口的箱体（2），且箱体（2）两端开口的顶部内壁均铰接有箱门（15），箱体（2）顶部外壁沿长度方向中线位置处沿宽度方向开设有通道（5），且箱体（2）顶部焊接有U型结构的安装架（3），安装架（3）的顶部固定有升降装置（4），且升降装置（4）的升降部位连接有位于箱体（2）内的隔板（6），隔板（6）将箱体（2）内部分隔为烘干室（7）和位于烘干室（7）一侧的冷却室（8），且烘干室（7）顶部内壁中心位置处和底部内壁中心位置处均固定有电加热装置（9），工作台（1）的底部外壁上固定有气泵（10），且气泵（10）的进气端通过导管与冷却室（8）连通，气泵（10）的出气端通过出气管与烘干室（7）连通，箱体（2）底部内壁沿长度方向的两边均固定有C型结构的轨道（11），且两个轨道（11）上放置有同一个驱动小车，驱动小车包括网板（12），网板（12）的底部连接有驱动机构（14），且网板（12）上焊接有等距离分布的挡板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种地板制造用节能型烘干装置，其特征在于，升降装置（4）为推杆电机或液压油缸，且推杆电机的输出轴或液压油缸伸缩杆通过螺栓与隔板（6）连接。

3.根据权利要求1所述的一种地板制造用节能型烘干装置，其特征在于，隔板（6）底部两角均开设有缺口，且缺口的规格与轨道（11）的规格相匹配，隔板（6）与箱体（2）的内壁形成滑动配合，且隔板（6）的外壁上粘接有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种地板制造用节能型烘干装置，其特征在于，电加热装置（9）为电加热管或微波发生器，且电加热装置（9）与网板（12）之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种地板制造用节能型烘干装置，其特征在于，驱动机构（14）包括两个驱动轮、一个双输出轴电动机和两个万向轮，且双输出轴电动机固定于网板（12）底部外壁，两个驱动轮分别套接于双输出轴电动机的两个输出轴上，且两个万向轮分别固定于网板（12）底部外壁远离双输出轴电动机一侧的两边，且两个驱动轮和两个万向轮分别安装于两个轨道（11）内。

6.根据权利要求1所述的一种地板制造用节能型烘干装置，其特征在于，挡板（13）沿垂直方向设置，且相邻两块挡板（13）之间构成夹持槽，且夹持槽内放置有待烘干的地板。

7.根据权利要求1所述的一种地板制造用节能型烘干装置，其特征在于，升降装置（4）、电加热装置（9）、气泵（10）和驱动机构（14）均连接有开关，且四个开关连接有同一DATA-7311型控制器，且四个开关安装于工作台（1）顶部一侧外壁上。