CN219301224U - 硅酸铝针刺毯生产用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了硅酸铝针刺毯技术领域的硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，包括检测亭外框架，包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有烘干通道，所述烘干通道内弯管壁上设置有旋转挤压板，所述旋转挤压板贯穿所述烘干通道一侧壁上设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆尾端设置有第一电机；本实用新型通过设计一个烘干箱、微波烘干机、热风烘干机、烘干通道、旋转挤压板以及垂直挤压板等组件构成的新型烘干装置，通过在箱体内以弯管的形式流通硅酸铝针刺毯，不仅缩小了传统烘干装置的体积，节省成本，而且利用热风烘干和微波烘干的组合，既可以高效的除去针刺毯内部的水分，由达到了节约电能的效果，又提高了硅酸铝针刺毯的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸铝针刺毯技术领域，具体是硅酸铝针刺毯生产用烘干设备。
背景技术
硅酸铝针刺毯是一种以硅酸铝为原料采用电阻炉工艺，特制硅酸铝长纤维针刺成型的一种保温耐火材料，特点，延伸性好，抗震性强等。优点，颜色洁白、尺寸规整等，应用于航天、钢铁、石化、电力的高温绝热保温，军用设备防火绝热。
现有的硅酸铝针刺毯在加工的时候，需要对其进行烘干处理，由于硅酸铝针刺毯较厚，常规的热风烘干对其烘干的时间较长，较为浪费电能，不利于硅酸铝针刺毯的高效生产加工。因此，本领域技术人员提供了硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有烘干通道，所述烘干通道内弯管壁上设置有旋转挤压板，所述旋转挤压板贯穿所述烘干通道一侧壁上设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆尾端设置有第一电机，所述烘干通道内垂直壁上设置有垂直挤压板，所述垂直挤压板贯穿所述烘干通道一侧边壁上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆外壁上贯穿设置有丝杆，所述丝杆底部设置有第二电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干通道内嵌在所述烘干箱中，所述旋转挤压板与所述烘干通道内壁转动连接，所述第一电动推杆输出端与所述旋转挤压板胶接，所述第一电机内嵌在所述烘干箱中，所述第一电机输出端与所述第一电动推杆焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述垂直挤压板与所述烘干通道内壁滑动连接，所述第二电动推杆输出端与所述垂直挤压板外壁胶接，所述丝杆与所述第二电动推杆外壁通过螺纹连接，所述第二电机内嵌在所述烘干箱中，所述第二电机输出端与所述丝杆键连接，所述丝杆顶端通过轴承与所述烘干通道内壁连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干通道入口端滚动连接有进料压辊，所述进料压辊外部一端配合安装有第三电机，所述烘干箱外顶部固定有排湿系统。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干通道内顶部成型有透气孔，所述透气孔与所述排湿系统连通，所述烘干箱外部一侧壁上底部贯穿设置有出料管，所述出料管与所述烘干通道连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱外部另一侧壁顶部固定有操作面板，所述烘干箱背部壁上固定有微波烘干机和热风烘干机，所述微波烘干机和所述热风烘干机均与所述烘干通道内部通过连通管道连接，所述旋转挤压板和所述垂直挤压板内部均封装有激光感应器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设计一个烘干箱、微波烘干机、热风烘干机、烘干通道、旋转挤压板以及垂直挤压板等组件构成的新型烘干装置，通过在箱体内以弯管的形式流通硅酸铝针刺毯，不仅缩小了传统烘干装置的体积，节省成本，而且利用热风烘干和微波烘干的组合，既可以高效的除去针刺毯内部的水分，由达到了节约电能的效果，又提高了硅酸铝针刺毯的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中旋转挤压板和垂直挤压板的正剖视图；
图3为本实用新型的后视图。
图中：1-烘干箱；2-进料压辊；3-烘干通道；4-第一电机；5-旋转挤压板；6-第一电动推杆；7-第二电机；8-丝杆；9-第二电动推杆；10-垂直挤压板；11-出料管；12-透气孔；13-排湿系统；14-激光感应器；15-微波烘干机；16-热风烘干机；17-操作面板；18-第三电机；19-连通管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1内部设置有烘干通道3，烘干通道3内弯管壁上设置有旋转挤压板5，旋转挤压板5贯穿烘干通道3一侧壁上设置有第一电动推杆6，第一电动推杆6尾端设置有第一电机4，烘干通道3内垂直壁上设置有垂直挤压板10，垂直挤压板10贯穿烘干通道3一侧边壁上设置有第二电动推杆9，第二电动推杆9外壁上贯穿设置有丝杆8，丝杆8底部设置有第二电机7。
烘干通道3内嵌在烘干箱1中，旋转挤压板5与烘干通道3内壁转动连接，第一电动推杆6输出端与旋转挤压板5胶接，第一电机4内嵌在烘干箱1中，第一电机4输出端与第一电动推杆6焊接，旋转挤压板5在于烘干通道3转动时，由密封伸缩套作为封闭结构，烘干通道3内部由塑料结构和金属结构组成，塑料结构用于热风烘干，金属结构用于微波烘干，便于微波反射。
垂直挤压板10与烘干通道3内壁滑动连接，第二电动推杆9输出端与垂直挤压板10外壁胶接，丝杆8与第二电动推杆9外壁通过螺纹连接，第二电机7内嵌在烘干箱1中，第二电机7输出端与丝杆8键连接，丝杆8顶端通过轴承与烘干通道3内壁连接，由于第二电动推杆9一端在烘干通道3外壁的槽道内滑动连接，因此第二电动推杆9可作为限位和导向的作用，使得第二电动推杆9可在丝杆8的转动下传输。
烘干通道3入口端滚动连接有进料压辊2，进料压辊2外部一端配合安装有第三电机18，烘干箱1外顶部固定有排湿系统13，排湿系统13为抽气机。
烘干通道3内顶部成型有透气孔12，透气孔12与排湿系统13连通，烘干箱1外部一侧壁上底部贯穿设置有出料管11，出料管11与烘干通道3连通。
烘干箱1外部另一侧壁顶部固定有操作面板17，烘干箱1背部壁上固定有微波烘干机15和热风烘干机16，微波烘干机15和热风烘干机16均与烘干通道3内部通过连通管道19连接，旋转挤压板5和垂直挤压板10内部均封装有激光感应器14。
本实用新型的工作原理是：本装置在具体使用的时候，接入外部电源，通过操作面板17起到第三电机18带动进料压辊2转动，用户将硅酸铝针刺毯引入到进料压辊2之间，被挤压引入到烘干通道3内，在进入到烘干通道3底部后，旋转挤压板5上的激光感应器14检测到针刺毯的流过，设置延长时间后，针刺毯流过一小部分，然后第一电动推杆6推动旋转挤压板5压紧针刺于烘干通道3内壁，然后第二电机7带动旋转挤压板5在烘干通道3内转动，使得旋转挤压板5带动针刺毯随着进料压辊2的传输，继续将针刺毯转弯传输，传输至烘干通道3的垂直管道后，同意的垂直挤压板10的激光感应器14延迟感应针刺毯流过一部分后，第二电动推杆9推动垂直挤压板10压紧针刺毯于烘干通道3内壁，接着，第二电机7带动丝杆8转动，使得第二电动推杆9在丝杆8传输的原理下，同步于进料压辊2的传输速度向上牵引针刺毯传输，循环的，按照设定的传输速度，在烘干通道3内传输，传输过程中，在烘干通道3的前半部分内，由微波烘干机15发出的微波给硅酸铝针刺毯进行烘干处理，使其内部的湿气烘干，在烘干通道3的后半部分由热风烘干机16提供的热风源给硅酸铝针刺毯进行进一步的烘干处理，使其外表的水分烘干，随后从出料管11排出，烘干的湿气由排湿系统13对外排出。
本装置的设计，不仅缩小了传统烘干装置的体积，节省成本，而且利用热风烘干和微波烘干的组合，既可以高效的除去针刺毯内部的水分，由达到了节约电能的效果，又提高了硅酸铝针刺毯的生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内部设置有烘干通道(3)，所述烘干通道(3)内弯管壁上设置有旋转挤压板(5)，所述旋转挤压板(5)贯穿所述烘干通道(3)一侧壁上设置有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)尾端设置有第一电机(4)，所述烘干通道(3)内垂直壁上设置有垂直挤压板(10)，所述垂直挤压板(10)贯穿所述烘干通道(3)一侧边壁上设置有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)外壁上贯穿设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)底部设置有第二电机(7)。
2.根据权利要求1所述的硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干通道(3)内嵌在所述烘干箱(1)中，所述旋转挤压板(5)与所述烘干通道(3)内壁转动连接，所述第一电动推杆(6)输出端与所述旋转挤压板(5)胶接，所述第一电机(4)内嵌在所述烘干箱(1)中，所述第一电机(4)输出端与所述第一电动推杆(6)焊接。
3.根据权利要求2所述的硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，其特征在于：所述垂直挤压板(10)与所述烘干通道(3)内壁滑动连接，所述第二电动推杆(9)输出端与所述垂直挤压板(10)外壁胶接，所述丝杆(8)与所述第二电动推杆(9)外壁通过螺纹连接，所述第二电机(7)内嵌在所述烘干箱(1)中，所述第二电机(7)输出端与所述丝杆(8)键连接，所述丝杆(8)顶端通过轴承与所述烘干通道(3)内壁连接。
4.根据权利要求3所述的硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干通道(3)入口端滚动连接有进料压辊(2)，所述进料压辊(2)外部一端配合安装有第三电机(18)，所述烘干箱(1)外顶部固定有排湿系统(13)。
5.根据权利要求4所述的硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干通道(3)内顶部成型有透气孔(12)，所述透气孔(12)与所述排湿系统(13)连通，所述烘干箱(1)外部一侧壁上底部贯穿设置有出料管(11)，所述出料管(11)与所述烘干通道(3)连通。
6.根据权利要求5所述的硅酸铝针刺毯生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)外部另一侧壁顶部固定有操作面板(17)，所述烘干箱(1)背部壁上固定有微波烘干机(15)和热风烘干机(16)，所述微波烘干机(15)和所述热风烘干机(16)均与所述烘干通道(3)内部通过连通管道(19)连接，所述旋转挤压板(5)和所述垂直挤压板(10)内部均封装有激光感应器(14)。
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