CN113117443A - 一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,包括发电装置、过滤箱、清洁板、进水管和皮带轮组,所述发电装置上端安装有导气管,且导气管上安装有通风板,并且通风板上贴合有分隔板,所述分隔板安装在电动伸缩杆上,且电动伸缩杆与发电装置相互连接,所述过滤箱与导气管相互连接,且过滤箱上贴合有承接滚杆,并且承接滚杆安装在转动板上。该高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,通过过滤箱以及其内部的装置,实现对废气中的小颗粒进行吸附以及过滤,从而能有效的避免废气中的小颗粒排放至大气中对环境造成污染,且通过换热箱与烘干箱实现对尾气中的热能进行充分的利用,从而能有效的实现能源的最大利用率。

Description

一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置
技术领域
本发明涉及燃煤发电技术领域,具体为一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置。
背景技术
随着科技的不断发展以及社会的不断进步,人们对电的使用十分广泛,电能已经成为我们生活中不可或缺的重要能源,早在十九世纪末,由于电能需求的不断增加,不仅大企业,就连小企业也都纷纷采用电能作为动力源,发电厂也得到迅速的发展,通过各种方式将机械能、热能、水力以及核能转换为电能,从而满足各用电器的正常工作。
但在进行燃煤发电的过程中也存在一些问题,例如,常见的燃煤发电尾气在排放时采用直接通过烟囱排放至大气中,此时尾气中的灰尘以及各小颗粒便悬浮在空气中,使空气中的PM2.5增加,对环境造成较大的污染,从而威胁人们的身体健康,且尾气中含有较多的热量,直接排放不但造成气候变暖还对能源造成较大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,以解决上述背景技术中提出尾气直接通过烟囱排放至大气中,对能源造成较大的浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,包括发电装置、过滤箱、清洁板、进水管和皮带轮组,所述发电装置上端安装有导气管,且导气管上安装有通风板,并且通风板上贴合有分隔板,所述分隔板安装在电动伸缩杆上,且电动伸缩杆与发电装置相互连接,所述过滤箱与导气管相互连接,且过滤箱上贴合有承接滚杆,并且承接滚杆安装在转动板上,同时转动板与第一转动轴相互连接,所述第一转动轴安装在过滤箱上,且第一转动轴与第一电动机相互连接,并且第一电动机放置在过滤箱上,同时第一转动轴上安装有第一搅拌杆,所述过滤箱上安装有过滤板和活性炭板,且过滤箱上安装有吸附板,并且过滤箱上安装有过滤组,所述清洁板与过滤组相互贴合,且清洁板安装在第一转动轴上,并且过滤组与盖板相互贴合,所述盖板上安装有紧固螺钉,且紧固螺钉与过滤箱相互连接,并且过滤箱上安装有高温气管,同时高温气管安装在换热箱上,所述进水管安装在换热箱上端,且换热箱下端安装有出水管,并且换热箱上安装有第二转动轴,同时第二转动轴上安装有第二搅拌杆,所述皮带轮组安装在第二转动轴上,且皮带轮组与第三搅拌杆相互连接,并且第三搅拌杆上安装有第二电动机,同时第二电动机放置在烘干箱上,所述烘干箱与第三搅拌杆相互连接,且第三搅拌杆上安装有放置板。
优选的,所述分隔板设置为方形板状结构,且分隔板外表面设置为光滑。
优选的,所述转动板通过第一转动轴与过滤箱构成转动机构,且转动板上安装的承接滚杆通过过滤箱上开设的凹槽与过滤箱构成滑动连接。
优选的,所述过滤组共设置有3个,且过滤组上开设有密集贯穿孔洞。
优选的,所述盖板设置为“T”字形,且盖板上等角度设置有4个紧固螺钉。
优选的,所述第二搅拌杆关于第二转动轴的中心呈对称交错分布,且第二搅拌杆通过第二转动轴与换热箱构成转动机构。
优选的,所述放置板设置为圆形板状结构,且放置板设置为铝材质。
优选的,所述烘干箱上安装有出气管,且烘干箱上贴合有贴合板,并且贴合板上安装有固定螺钉,同时固定螺钉安装在烘干箱上。
优选的,所述贴合板设置为弧形结构,且贴合板通过固定螺钉与烘干箱构成螺纹连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,通过过滤箱以及其内部的装置,实现对废气中的小颗粒进行吸附以及过滤,从而能有效的避免废气中的小颗粒排放至大气中对环境造成污染,且通过换热箱与烘干箱实现对尾气中的热能进行充分的利用,从而能有效的实现能源的最大利用率;
1.通过过滤组对尾气中的灰尘进行过滤,且通过清洁板的转动,实现对过滤组进行刷动,能有效的避免因灰尘造成过滤组的堵塞,且通过将盖板打开,可实现对灰尘进行清理取出;
2.通过高温气管与换热箱实现对废气中的热量进行再利用,通过进水管将冷水注入,而后通过高温气管以及内部的高温气体对冷水进行加热,而后通过出水管可将升温后的水进行取出使用,不再需要额外的对水进行加温,更加方便快捷;
3.通过第三搅拌杆的转动,从而带动放置板进行转动,从而使放置板上放置的物品进行转动,不但在皮带轮组的作用下实现联动效果还通过放置板的转动,实现对物品进行均匀的烘干,从而能有效的提高能源的利用率。
附图说明
图1为本发明过滤箱主视剖面结构示意图;
图2为本发明发电装置主视结构示意图;
图3为本发明过滤箱俯视剖面结构示意图;
图4为本发明清洁板仰视剖面结构示意图;
图5为本发明放置板侧视剖面结构示意图;
图6为本发明贴合板俯视剖面结构示意图;
图7为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中:1、发电装置;2、导气管;3、通风板;4、分隔板;5、电动伸缩杆;6、过滤箱;7、承接滚杆;8、转动板;9、第一转动轴;10、第一电动机;11、第一搅拌杆;12、过滤板;13、活性炭板;14、吸附板;15、过滤组;16、清洁板;17、盖板;18、紧固螺钉;19、高温气管;20、换热箱;21、进水管;22、出水管;23、第二转动轴;24、第二搅拌杆;25、皮带轮组;26、第三搅拌杆;27、第二电动机;28、放置板;29、烘干箱;30、出气管;31、贴合板;32、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,包括发电装置1、导气管2、通风板3、分隔板4、电动伸缩杆5、过滤箱6、承接滚杆7、转动板8、第一转动轴9、第一电动机10、第一搅拌杆11、过滤板12、活性炭板13、吸附板14、过滤组15、清洁板16、盖板17、紧固螺钉18、高温气管19、换热箱20、进水管21、出水管22、第二转动轴23、第二搅拌杆24、皮带轮组25、第三搅拌杆26、第二电动机27、放置板28、烘干箱29、出气管30、贴合板31和固定螺钉32,发电装置1上端安装有导气管2,且导气管2上安装有通风板3,并且通风板3上贴合有分隔板4,分隔板4安装在电动伸缩杆5上,且电动伸缩杆5与发电装置1相互连接,过滤箱6与导气管2相互连接,且过滤箱6上贴合有承接滚杆7,并且承接滚杆7安装在转动板8上,同时转动板8与第一转动轴9相互连接,第一转动轴9安装在过滤箱6上,且第一转动轴9与第一电动机10相互连接,并且第一电动机10放置在过滤箱6上,同时第一转动轴9上安装有第一搅拌杆11,过滤箱6上安装有过滤板12和活性炭板13,且过滤箱6上安装有吸附板14,并且过滤箱6上安装有过滤组15,清洁板16与过滤组15相互贴合,且清洁板16安装在第一转动轴9上,并且过滤组15与盖板17相互贴合,盖板17上安装有紧固螺钉18,且紧固螺钉18与过滤箱6相互连接,并且过滤箱6上安装有高温气管19,同时高温气管19安装在换热箱20上,进水管21安装在换热箱20上端,且换热箱20下端安装有出水管22,并且换热箱20上安装有第二转动轴23,同时第二转动轴23上安装有第二搅拌杆24,皮带轮组25安装在第二转动轴23上,且皮带轮组25与第三搅拌杆26相互连接,并且第三搅拌杆26上安装有第二电动机27,同时第二电动机27放置在烘干箱29上,烘干箱29与第三搅拌杆26相互连接,且第三搅拌杆26上安装有放置板28。
本例中分隔板4设置为方形板状结构,且分隔板4外表面设置为光滑,通过上述结构,便于分隔板4在通风板3内上下移动,且分隔板4外表面设置为光滑,能有效的减小分隔板4与通风板3之间的摩擦力;
转动板8通过第一转动轴9与过滤箱6构成转动机构,且转动板8上安装的承接滚杆7通过过滤箱6上开设的凹槽与过滤箱6构成滑动连接,通过上述结构,便于在对转动板8进行支撑的同时不影响转动板8的转动;
过滤组15共设置有3个,且过滤组15上开设有密集贯穿孔洞,通过上述结构,便于在过滤组15的作用下,实现对尾气中的灰尘进行过滤,从而避免过多的灰尘进入大气中;
盖板17设置为“T”字形,且盖板17上等角度设置有4个紧固螺钉18,通过上述结构,便于通过对盖板17进行拆卸,从而实现对过滤组15上的灰尘进行清理;
第二搅拌杆24关于第二转动轴23的中心呈对称交错分布,且第二搅拌杆24通过第二转动轴23与换热箱20构成转动机构,通过上述结构,便于通过第二搅拌杆24实现对水搅拌,从而使水受热更加均匀;
放置板28设置为圆形板状结构,且放置板28设置为铝材质,通过上述结构,能有效的加快导热速度;
烘干箱29上安装有出气管30,且烘干箱29上贴合有贴合板31,并且贴合板31上安装有固定螺钉32,同时固定螺钉32安装在烘干箱29上,通过上述结构,便于通过烘干箱29实现对内部的物品进行烘干,从而使能源得到更加充分的利用;
贴合板31设置为弧形结构,且贴合板31通过固定螺钉32与烘干箱29构成螺纹连接,通过上述结构,便于通过将贴合板31取下,将物品放置在烘干箱29内。
工作原理:当需要对本装置进行使用时,通过图1中的发电装置1实现进行燃煤发电,且燃煤发电过程中所产生的尾气通过导气管2进行导出,此时使电动伸缩杆5开始工作,即电动伸缩杆5带动分隔板4向下运动,此时发电装置1内的尾气便进入过滤箱6内,使第一电动机10与外部电源相互连接,第一电动机10便开始工作,因为第一电动机10的输出端与第一转动轴9相互连接,所以第一转动轴9便开始转动,因为第一转动轴9上安装有转动板8,所以转动板8便开始转动,随着转动板8的转动,通过转动板8上开设的孔洞,实现对尾气进行导入,此时尾气便开始经过吸附板14与活性炭板13,对其中较大的灰尘进行过滤,而后通过图7中的过滤组15实现对尾气进行再次过滤,因为第一转动轴9在转动,且结合图1与图7可知,第一转动轴9上安装有清洁板16,所以清洁板16便开始转动,此时通过清洁板16实现对过滤组15的表面进行刷动清洁,能有效的避免灰尘将过滤组15上的孔洞堵塞,并且可通过转动紧固螺钉18将盖板17取下,实现对过滤组15进行更加彻底的清洁;
经过再次过滤后的尾气便开始经过图1中的过滤板12进行最后的过滤,而后高温尾气便进入高温气管19内,因为高温气管19安装在换热箱20内,所以便通过高温气管19实现对换热箱20内部进行加温,此时通过进水管21将冷水注入换热箱20内,此时冷水便与高温气管19内的高温气体进行热量交换,使第二电动机27与外部电源相互连接,第二电动机27便开始工作,因为第二电动机27的输出端与第三搅拌杆26相互连接,所以第三搅拌杆26便开始转动,随着第三搅拌杆26的转动,因为第三搅拌杆26上安装有皮带轮组25,所以皮带轮组25便开始转动,因为皮带轮组25与第二转动轴23相互连接,所以第二转动轴23便开始转动,又因为第二转动轴23上安装有第二搅拌杆24,所以第二搅拌杆24便开始转动,随着第二搅拌杆24的转动,便实现对换热箱20内的冷水进行搅拌,从而时冷水受热更加均匀,使换热箱20内的冷水升温,而后高温尾气便进入烘干箱29内,因为第三搅拌杆26在转动,且第三搅拌杆26上安装有放置板28,所以放置板28便也开始转动,此时放置板28上放置的物品也开始转动,即实现对放置板28上放置的物品进行烘干,从而实现对能源进行充分的利用,这就是该高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,包括发电装置(1)、过滤箱(6)、清洁板(16)、进水管(21)和皮带轮组(25),其特征在于:所述发电装置(1)上端安装有导气管(2),且导气管(2)上安装有通风板(3),并且通风板(3)上贴合有分隔板(4),所述分隔板(4)安装在电动伸缩杆(5)上,且电动伸缩杆(5)与发电装置(1)相互连接,所述过滤箱(6)与导气管(2)相互连接,且过滤箱(6)上贴合有承接滚杆(7),并且承接滚杆(7)安装在转动板(8)上,同时转动板(8)与第一转动轴(9)相互连接,所述第一转动轴(9)安装在过滤箱(6)上,且第一转动轴(9)与第一电动机(10)相互连接,并且第一电动机(10)放置在过滤箱(6)上,同时第一转动轴(9)上安装有第一搅拌杆(11),所述过滤箱(6)上安装有过滤板(12)和活性炭板(13),且过滤箱(6)上安装有吸附板(14),并且过滤箱(6)上安装有过滤组(15),所述清洁板(16)与过滤组(15)相互贴合,且清洁板(16)安装在第一转动轴(9)上,并且过滤组(15)与盖板(17)相互贴合,所述盖板(17)上安装有紧固螺钉(18),且紧固螺钉(18)与过滤箱(6)相互连接,并且过滤箱(6)上安装有高温气管(19),同时高温气管(19)安装在换热箱(20)上,所述进水管(21)安装在换热箱(20)上端,且换热箱(20)下端安装有出水管(22),并且换热箱(20)上安装有第二转动轴(23),同时第二转动轴(23)上安装有第二搅拌杆(24),所述皮带轮组(25)安装在第二转动轴(23)上,且皮带轮组(25)与第三搅拌杆(26)相互连接,并且第三搅拌杆(26)上安装有第二电动机(27),同时第二电动机(27)放置在烘干箱(29)上,所述烘干箱(29)与第三搅拌杆(26)相互连接,且第三搅拌杆(26)上安装有放置板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,其特征在于:所述分隔板(4)设置为方形板状结构,且分隔板(4)外表面设置为光滑。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,其特征在于:所述转动板(8)通过第一转动轴(9)与过滤箱(6)构成转动机构,且转动板(8)上安装的承接滚杆(7)通过过滤箱(6)上开设的凹槽与过滤箱(6)构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,其特征在于:所述过滤组(15)共设置有3个,且过滤组(15)上开设有密集贯穿孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,其特征在于:所述盖板(17)设置为“T”字形,且盖板(17)上等角度设置有4个紧固螺钉(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,其特征在于:所述第二搅拌杆(24)关于第二转动轴(23)的中心呈对称交错分布,且第二搅拌杆(24)通过第二转动轴(23)与换热箱(20)构成转动机构。
7.根据权利要求1所述的一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,其特征在于:所述放置板(28)设置为圆形板状结构,且放置板(28)设置为铝材质。
8.根据权利要求1所述的一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,其特征在于:所述烘干箱(29)上安装有出气管(30),且烘干箱(29)上贴合有贴合板(31),并且贴合板(31)上安装有固定螺钉(32),同时固定螺钉(32)安装在烘干箱(29)上。
9.根据权利要求8所述的一种高效环保型燃煤发电用尾气再利用过滤装置,其特征在于:所述贴合板(31)设置为弧形结构,且贴合板(31)通过固定螺钉(32)与烘干箱(29)构成螺纹连接。
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