CN211659596U - 一种废气物焚烧后的有害气体处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气物焚烧后的有害气体处理装置,包括箱体,所述箱体顶部的中轴处设置有电机,所述电机的输出端固定连接有连接轴,连接轴的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,连接轴表面的底部固定连接有搅拌叶,箱体内壁的中轴处固定连接有第一安装架。本实用新型通过进气管将焚烧产生的有害气体排至箱体内腔的底部,通过电机带动连接轴进行转动,连接轴带动搅拌叶进行转动,使得气体与水可以充分混合,从而对气体进行降温,而且还使得气体中颗粒物沉淀,然后气体会上移,并通过灰尘过滤板、高密度HEPA过滤板和活性炭吸附板对其进行过滤,在过滤时,连接轴还会带动刷板进行转动,对滤板进行刷动,从而使得滤板不会堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种废气物焚烧后的有害气体处理装置。
背景技术
焚烧法就是利用高温(900~1000℃)燃烧易燃或惰性残余废弃物,这个温度足以燃烧所有可燃物质,剩下的只有灰尘和不可燃物质,经焚化后未燃尽的垃圾残余通常是无生命的,可用作合适的填料,在焚烧垃圾时,会产生大量的有害气体,现有的有害气体处理装置都是直接通过滤板对气体进行过滤,由于焚烧时排出的废气也会产生高温,直接通过滤板过滤,容易造成滤板损坏,而且滤板缺乏清理机构,使得滤板容易堵塞,造成过滤效果差,为此,我们提出一种废气物焚烧后的有害气体处理装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废气物焚烧后的有害气体处理装置,具备废气处理效果好的优点,解决了现有的有害气体处理装置都是直接通过滤板对气体进行过滤,由于焚烧时排出的废气也会产生高温,直接通过滤板过滤,容易造成滤板损坏,而且滤板缺乏清理机构,使得滤板容易堵塞,造成过滤效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气物焚烧后的有害气体处理装置,包括箱体,所述箱体顶部的中轴处设置有电机,所述电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,所述连接轴表面的底部固定连接有搅拌叶,所述箱体内壁的中轴处固定连接有第一安装架,所述第一安装架内腔的两侧均设置有灰尘过滤板,所述箱体的内壁并位于第一安装架的顶部固定连接有第二安装架,所述第二安装架内腔的两侧均设置有高密度HEPA过滤板,所述箱体内壁的顶部固定连接有第三安装架,所述第三安装架内腔的两侧均设置有活性炭吸附板,所述灰尘过滤板、高密度HEPA过滤板和活性炭吸附板的顶部均设置有刷板,所述刷板的内侧与连接轴固定连接。
优选的,所述箱体左侧的底部连通有进气管,所述箱体顶部的两侧均开设有出气口,所述箱体右侧的底部连通有排水管,所述箱体的正表面活动连接有密封门。
优选的,所述电机的表面固定连接有限位框,且限位框的底部与箱体固定连接。
优选的,所述第一安装架、第二安装架和第三安装架内腔的两侧均开设有凸型槽,所述灰尘过滤板、高密度HEPA过滤板和活性炭吸附板均设置于凸型槽内腔的顶部。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废气物焚烧后的有害气体处理装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过进气管将焚烧产生的有害气体排至箱体内腔的底部,通过电机带动连接轴进行转动,连接轴带动搅拌叶进行转动,使得气体与水可以充分混合,从而对气体进行降温,而且还使得气体中颗粒物沉淀,然后气体会上移,并通过灰尘过滤板、高密度HEPA过滤板和活性炭吸附板对其进行过滤,使得通过出气口排出的气体无害,在灰尘过滤板、高密度HEPA过滤板和活性炭吸附板进行过滤时,连接轴还会带动刷板进行转动,对滤板进行刷动,从而使得滤板不会堵塞,解决了现有的有害气体处理装置都是直接通过滤板对气体进行过滤,由于焚烧时排出的废气也会产生高温,直接通过滤板过滤,容易造成滤板损坏,而且滤板缺乏清理机构,使得滤板容易堵塞,造成过滤效果差的问题。
2、本实用新型通过设置限位框,对电机进行了限位,避免了电机工作时不稳定,通过设置凸型槽,使得滤板工作时可以保持稳定,避免了滤板工作时不稳定,通过设置防滑垫,增加了支撑腿与地面的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致工作时会出现滑动的现象。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型第一安装架俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、电机;3、搅拌叶;4、第一安装架;5、灰尘过滤板;6、第二安装架;7、高密度HEPA过滤板;8、第三安装架;9、活性炭吸附板;10、凸型槽;11、刷板;12、进气管;13、出气口;14、排水管;15、密封门;16、支撑腿;17、防滑垫;18、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、电机2、搅拌叶3、第一安装架4、灰尘过滤板5、第二安装架6、高密度HEPA过滤板7、第三安装架8、活性炭吸附板9、凸型槽10、刷板11、进气管12、出气口13、排水管14、密封门15、支撑腿16、防滑垫17和连接轴18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种废气物焚烧后的有害气体处理装置,包括箱体1,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿16,支撑腿16的底部固定连接有防滑垫17,通过设置防滑垫17,增加了支撑腿16与地面的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致工作时会出现滑动的现象,箱体1顶部的中轴处设置有电机2,电机2的表面固定连接有限位框,且限位框的底部与箱体1固定连接,通过设置限位框,对电机2进行了限位,避免了电机2工作时不稳定,电机2的输出端固定连接有连接轴18,连接轴18的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔,连接轴18表面的底部固定连接有搅拌叶3,箱体1内壁的中轴处固定连接有第一安装架4,第一安装架4内腔的两侧均设置有灰尘过滤板5,箱体1的内壁并位于第一安装架4的顶部固定连接有第二安装架6,第二安装架6内腔的两侧均设置有高密度HEPA过滤板7,箱体1内壁的顶部固定连接有第三安装架8,第三安装架8内腔的两侧均设置有活性炭吸附板9,第一安装架4、第二安装架6和第三安装架8内腔的两侧均开设有凸型槽10,灰尘过滤板5、高密度HEPA过滤板7和活性炭吸附板9均设置于凸型槽10内腔的顶部,通过设置凸型槽10,使得滤板工作时可以保持稳定,避免了滤板工作时不稳定,灰尘过滤板5、高密度HEPA过滤板7和活性炭吸附板9的顶部均设置有刷板11,刷板11的内侧与连接轴18固定连接,箱体1左侧的底部连通有进气管12,箱体1顶部的两侧均开设有出气口13,箱体1右侧的底部连通有排水管14,箱体1的正表面活动连接有密封门15。
在使用时,通过进气管12将焚烧产生的有害气体排至箱体1内腔的底部,通过外设控制器控制电机2进行工作,通过电机2带动连接轴18进行转动,连接轴18带动搅拌叶3进行转动,使得气体与水可以充分混合,从而对气体进行降温,而且还使得气体中颗粒物沉淀,然后气体会上移,并通过灰尘过滤板5、高密度HEPA过滤板7和活性炭吸附板9对其进行过滤,使得通过出气口13排出的气体无害,在灰尘过滤板5、高密度HEPA过滤板7和活性炭吸附板9进行过滤时,连接轴18还会带动刷板11进行转动,对滤板进行刷动,从而使得滤板不会堵塞,解决了现有的有害气体处理装置都是直接通过滤板对气体进行过滤,由于焚烧时排出的废气也会产生高温,直接通过滤板过滤,容易造成滤板损坏,而且滤板缺乏清理机构,使得滤板容易堵塞,造成过滤效果差的问题,本申请中外设控制器的型号为DATA-7311,同时,外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种废气物焚烧后的有害气体处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中轴处设置有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有连接轴(18),所述连接轴(18)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述连接轴(18)表面的底部固定连接有搅拌叶(3),所述箱体(1)内壁的中轴处固定连接有第一安装架(4),所述第一安装架(4)内腔的两侧均设置有灰尘过滤板(5),所述箱体(1)的内壁并位于第一安装架(4)的顶部固定连接有第二安装架(6),所述第二安装架(6)内腔的两侧均设置有高密度HEPA过滤板(7),所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有第三安装架(8),所述第三安装架(8)内腔的两侧均设置有活性炭吸附板(9),所述灰尘过滤板(5)、高密度HEPA过滤板(7)和活性炭吸附板(9)的顶部均设置有刷板(11),所述刷板(11)的内侧与连接轴(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气物焚烧后的有害气体处理装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧的底部连通有进气管(12),所述箱体(1)顶部的两侧均开设有出气口(13),所述箱体(1)右侧的底部连通有排水管(14),所述箱体(1)的正表面活动连接有密封门(15)。
3.根据权利要求1所述的一种废气物焚烧后的有害气体处理装置,其特征在于:所述电机(2)的表面固定连接有限位框,且限位框的底部与箱体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种废气物焚烧后的有害气体处理装置,其特征在于:所述第一安装架(4)、第二安装架(6)和第三安装架(8)内腔的两侧均开设有凸型槽(10),所述灰尘过滤板(5)、高密度HEPA过滤板(7)和活性炭吸附板(9)均设置于凸型槽(10)内腔的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种废气物焚烧后的有害气体处理装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(16),所述支撑腿(16)的底部固定连接有防滑垫(17)。
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