CN111765480A - 一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉及使用方法,可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,包括炉体,所述炉体内腔的两侧、前侧和后侧均固定连接有垫块,所述垫块的顶部放置有支撑架,所述炉体顶部的右侧连通有出烟管,所述出烟管的顶部连通有过滤箱,所述过滤箱的顶部套设有箱盖,所述箱体的顶部通过支杆固定连接有顶盖。本发明具备能够对煤和干污泥进行预先粉碎处理,使得污泥和大块煤炭快速燃烧,燃烧充分的优点,解决了现有的掺烧煤和干污泥的锅炉不能够对煤和干污泥进行预先粉碎处理,使得污泥和大块煤炭难以快速燃烧,容易出现燃烧不充分的现象,浪费了燃料,不便于人们使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,具体为一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉及使用方法。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现有的掺烧煤和干污泥的锅炉不能够对煤和干污泥进行预先粉碎处理,使得污泥和大块煤炭难以快速燃烧,容易出现燃烧不充分的现象,浪费了燃料,不便于人们的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉及使用方法,具备能够对煤和干污泥进行预先粉碎处理,使得污泥和大块煤炭快速燃烧,燃烧充分的优点,解决了现有的掺烧煤和干污泥的锅炉不能够对煤和干污泥进行预先粉碎处理,使得污泥和大块煤炭难以快速燃烧,容易出现燃烧不充分的现象,浪费了燃料,不便于人们使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,包括炉体,所述炉体内腔的两侧、前侧和后侧均固定连接有垫块,所述垫块的顶部放置有支撑架,所述炉体顶部的右侧连通有出烟管,所述出烟管的顶部连通有过滤箱,所述过滤箱的顶部套设有箱盖,所述箱体的顶部通过支杆固定连接有顶盖,所述炉体左侧的底部连通有鼓风机,所述炉体右侧的顶部固定连接有箱体,所述箱体顶部的右侧连通有进料管,所述箱体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有粉碎轴,所述粉碎轴的表面固定连接有第一刀片,所述箱体的内壁固定连接有与第一刀片相适配的第二刀片,所述箱体右侧的底部开设有通孔,所述箱体内腔的两侧均固定连接有垫板,所述垫板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有筛板,所述筛板的右侧贯穿通孔并延伸至箱体的右侧,所述筛板的底部固定连接有振动电机,所述箱体内腔的两侧且位于筛板的下方均固定连接有横杆,所述横杆远离箱体内壁的一端固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的底部固定连接有搅拌竖杆,所述搅拌竖杆的两侧均固定连接有搅拌横杆,所述箱体的底部连通有竖管,所述竖管的底部连通有横管,所述横管的右侧固定连接有第三电机,所述第三电机转轴的左端贯穿至横管的内腔并固定连接有输送杆,所述输送杆的表面固定套设有螺旋叶片。
优选的,所述炉体底部的四角和箱体底部的右侧均固定进料有支腿,支腿的底部固定连接有支撑板。
优选的,所述箱体右侧的底部固定连接有固定板,固定板的顶部放置有接料箱。
优选的,所述炉体的正面通过铰链活动连接有炉门,所述箱体正面的底部镶嵌有观测窗。
优选的,所述过滤箱内腔的底部放置有过滤板,所述过滤板的顶部放置有活性炭吸附块,所述箱盖的顶部开设有出气孔。
优选的,所述炉体内腔的右侧且位于横管的下方固定连接有导流板,所述箱体顶部的左侧设置有盖板,所述箱盖的底部延伸至炉体的内部。
优选的,所述垫块的顶部开设有定位孔,所述支撑架底部的两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆的底部延伸至定位孔的内腔。
优选的,所述第二电机的外部套设有电机箱,电机箱的顶部固定连接有第一导流块,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有第二导流块。
优选的,所述箱体正门的顶部固定连接有控制器,控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机、振动电机和鼓风机电性连接。
一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉使用方法,包括以下步骤:
A:将干污泥和煤炭通过进料管倒入箱体的内腔,控制器控制第一电机运行,第一电机带动粉碎轴旋转,粉碎轴带动第一刀片旋转,通过第一刀片和第二刀片交错排列对污泥和煤炭进行粉碎,粉碎后掉在筛板的顶部;
B:控制器控制振动电机运行,振动电机带动筛板震动,筛板对粉碎后的煤炭和污泥进行筛分,小颗粒的煤炭和污泥穿过筛板向下掉落,未穿过筛板的煤炭和污泥从通孔处流进接料箱的内腔,再次将接料箱内腔的煤炭和污泥倒入进料管中进行粉碎,直至全部穿过筛板为止;
C:控制器控制第二电机运行,第二电机带动搅拌竖杆旋转,搅拌竖杆带动搅拌横杆旋转,结构横杆对粉碎后的煤炭和污泥进行混合,混合物经过竖管进入横管内腔;
D:控制器控制第三电机运行带动输送杆旋转,输送杆带动螺旋叶片旋转,对横管内腔的混合物向左输送,将混合物输送至炉体的内腔进行燃烧,燃烧过程中烟气依次经过出烟管、过滤箱、过滤板、活性炭吸附块和出气孔排放出去,通过过滤板和活性炭吸附块对烟气进行过滤和净化。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过炉体、垫块、支撑架、出烟管、盖板、过滤箱、鼓风机、顶盖、箱体、进料管、第一电机、粉碎轴、第一刀片、第二刀片、通孔、垫板、弹簧、筛板、振动电机、横杆、第二电机、搅拌竖杆、搅拌横杆、竖管、横管、第三电机、输送杆、螺旋叶片和炉门进行配合,具备能够对煤和干污泥进行预先粉碎处理,使得污泥和大块煤炭快速燃烧,燃烧充分的优点,解决了现有的掺烧煤和干污泥的锅炉不能够对煤和干污泥进行预先粉碎处理,使得污泥和大块煤炭难以快速燃烧,容易出现燃烧不充分的现象,浪费了燃料,不便于人们使用的问题。
2、本发明通过设置支腿和支撑板,能够对锅炉进行稳定支撑,通过设置固定板,能够对接料箱进行支撑,通过设置接料箱,能够接收筛板右侧流下的材料,通过设置炉门,便于对炉体内部的炉渣进行清理,通过设置观测窗,便于观测箱体内腔材料的粉碎情况,通过设置过滤板,能够过滤烟气中细小颗粒杂质,通过设置活性炭吸附块,能够对烟气进行吸附净化,吸附掉烟气中有毒有害物质,通过设置盖板,能够对炉体顶部的左侧进行密封,通过设置定位孔和定位杆,能够对支撑架进行定位支撑,通过设置电机箱,能够对第二电机进行保护,通过设置第一导流块,能够对材料进行导流,通过设置第二导流块,能够将混合的材料导流至竖管的内腔。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构剖视示意图;
图3为本发明局部结构剖视示意图;
图4为本发明图2中A的结构放大示意图;
图5为本发明支撑架结构俯视示意图。
图中:1炉体、2垫块、3支撑架、4出烟管、5盖板、6过滤箱、7鼓风机、8顶盖、9箱体、10进料管、11第一电机、12粉碎轴、13第一刀片、14第二刀片、15通孔、16垫板、17弹簧、18筛板、19振动电机、20横杆、21第二电机、22搅拌竖杆、23搅拌横杆、24竖管、25横管、26第三电机、27输送杆、28螺旋叶片、29炉门、30过滤板、31活性炭吸附块、32导流板、33定位孔、34定位杆、35箱盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的炉体1、垫块2、支撑架3、出烟管4、盖板5、过滤箱6、鼓风机7、顶盖8、箱体9、进料管10、第一电机11、粉碎轴12、第一刀片13、第二刀片14、通孔15、垫板16、弹簧17、筛板18、振动电机19、横杆20、第二电机21、搅拌竖杆22、搅拌横杆23、竖管24、横管25、第三电机26、输送杆27、螺旋叶片28、炉门29、过滤板30、活性炭吸附块31、导流板32、盖板5、定位孔33和定位杆34部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,包括炉体1,炉体1内腔的两侧、前侧和后侧均固定连接有垫块2,垫块2的顶部放置有支撑架3,炉体1顶部的右侧连通有出烟管4,出烟管4的顶部连通有过滤箱6,过滤箱6的顶部套设有箱盖35,箱体9的顶部通过支杆固定连接有顶盖8,炉体1左侧的底部连通有鼓风机7,炉体1右侧的顶部固定连接有箱体9,箱体9顶部的右侧连通有进料管10,箱体9的顶部固定连接有第一电机11,第一电机11转轴的底部贯穿至箱体9的内腔并固定连接有粉碎轴12,粉碎轴12的表面固定连接有第一刀片13,箱体9的内壁固定连接有与第一刀片13相适配的第二刀片14,箱体9右侧的底部开设有通孔15,箱体9内腔的两侧均固定连接有垫板16,垫板16的顶部固定连接有弹簧17,弹簧17的顶部固定连接有筛板18,筛板18的右侧贯穿通孔15并延伸至箱体9的右侧,筛板18的底部固定连接有振动电机19,箱体9内腔的两侧且位于筛板18的下方均固定连接有横杆20,横杆20远离箱体9内壁的一端固定连接有第二电机21,第二电机21转轴的底部固定连接有搅拌竖杆22,搅拌竖杆22的两侧均固定连接有搅拌横杆23,箱体9的底部连通有竖管24,竖管24的底部连通有横管25,横管25的右侧固定连接有第三电机26,第三电机26转轴的左端贯穿至横管25的内腔并固定连接有输送杆27,输送杆27的表面固定套设有螺旋叶片28。
炉体1底部的四角和箱体9底部的右侧均固定进料有支腿,支腿的底部固定连接有支撑板,通过设置支腿和支撑板,能够对锅炉进行稳定支撑。
箱体9右侧的底部固定连接有固定板,固定板的顶部放置有接料箱,通过设置固定板,能够对接料箱进行支撑,通过设置接料箱,能够接收筛板18右侧流下的材料。
炉体1的正面通过铰链活动连接有炉门29,箱体9正面的底部镶嵌有观测窗,通过设置炉门29,便于对炉体1内部的炉渣进行清理,通过设置观测窗,便于观测箱体9内腔材料的粉碎情况。
过滤箱6内腔的底部放置有过滤板30,过滤板30的顶部放置有活性炭吸附块31,箱盖35的顶部开设有出气孔,通过设置过滤板30,能够过滤烟气中细小颗粒杂质,通过设置活性炭吸附块31,能够对烟气进行吸附净化,吸附掉烟气中有毒有害物质。
炉体1内腔的右侧且位于横管25的下方固定连接有导流板32,箱体9顶部的左侧设置有盖板5,箱盖35的底部延伸至炉体1的内部,通过设置盖板5,能够对炉体1顶部的左侧进行密封。
垫块2的顶部开设有定位孔33,支撑架3底部的两侧均固定连接有定位杆34,定位杆34的底部延伸至定位孔33的内腔,通过设置定位孔33和定位杆34,能够对支撑架3进行定位支撑。
第二电机21的外部套设有电机箱,电机箱的顶部固定连接有第一导流块,箱体9内腔底部的两侧均固定连接有第二导流块,通过设置电机箱,能够对第二电机21进行保护,通过设置第一导流块,能够对材料进行导流,通过设置第二导流块,能够将混合的材料导流至竖管24的内腔。
箱体9正门的顶部固定连接有控制器,控制器分别与第一电机11、第二电机21、第三电机26、振动电机19和鼓风机7电性连接。
通过炉体1、垫块2、支撑架3、出烟管4、盖板5、过滤箱6、鼓风机7、顶盖8、箱体9、进料管10、第一电机11、粉碎轴12、第一刀片13、第二刀片14、通孔15、垫板16、弹簧17、筛板18、振动电机19、横杆20、第二电机21、搅拌竖杆22、搅拌横杆23、竖管24、横管25、第三电机26、输送杆27、螺旋叶片28和炉门29进行配合,具备能够对煤和干污泥进行预先粉碎处理,使得污泥和大块煤炭快速燃烧,燃烧充分的优点,解决了现有的掺烧煤和干污泥的锅炉不能够对煤和干污泥进行预先粉碎处理,使得污泥和大块煤炭难以快速燃烧,容易出现燃烧不充分的现象,浪费了燃料,不便于人们使用的问题。
一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉使用方法,包括以下步骤:
A:将干污泥和煤炭通过进料管10倒入箱体9的内腔,控制器控制第一电机11运行,第一电机11带动粉碎轴12旋转,粉碎轴12带动第一刀片13旋转,通过第一刀片13和第二刀片14交错排列对污泥和煤炭进行粉碎,粉碎后掉在筛板18的顶部;
B:控制器控制振动电机19运行,振动电机19带动筛板18震动,筛板18对粉碎后的煤炭和污泥进行筛分,小颗粒的煤炭和污泥穿过筛板18向下掉落,未穿过筛板18的煤炭和污泥从通孔15处流进接料箱的内腔,再次将接料箱内腔的煤炭和污泥倒入进料管10中进行粉碎,直至全部穿过筛板18为止;
C:控制器控制第二电机21运行,第二电机21带动搅拌竖杆22旋转,搅拌竖杆22带动搅拌横杆23旋转,结构横杆20对粉碎后的煤炭和污泥进行混合,混合物经过竖管24进入横管25内腔;
D:控制器控制第三电机26运行带动输送杆27旋转,输送杆27带动螺旋叶片28旋转,对横管25内腔的混合物向左输送,将混合物输送至炉体1的内腔进行燃烧,燃烧过程中烟气依次经过出烟管4、过滤箱6、过滤板30、活性炭吸附块31和出气孔排放出去,通过过滤板30和活性炭吸附块31对烟气进行过滤和净化。
综上所述:该可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉及使用方法,通过炉体1、垫块2、支撑架3、出烟管4、盖板5、过滤箱6、鼓风机7、顶盖8、箱体9、进料管10、第一电机11、粉碎轴12、第一刀片13、第二刀片14、通孔15、垫板16、弹簧17、筛板18、振动电机19、横杆20、第二电机21、搅拌竖杆22、搅拌横杆23、竖管24、横管25、第三电机26、输送杆27、螺旋叶片28和炉门29进行配合,解决了现有的掺烧煤和干污泥的锅炉不能够对煤和干污泥进行预先粉碎处理,使得污泥和大块煤炭难以快速燃烧,容易出现燃烧不充分的现象,浪费了燃料,不便于人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内腔的两侧、前侧和后侧均固定连接有垫块(2),所述垫块(2)的顶部放置有支撑架(3),所述炉体(1)顶部的右侧连通有出烟管(4),所述出烟管(4)的顶部连通有过滤箱(6),所述过滤箱(6)的顶部套设有箱盖(35),所述箱体(9)的顶部通过支杆固定连接有顶盖(8),所述炉体(1)左侧的底部连通有鼓风机(7),所述炉体(1)右侧的顶部固定连接有箱体(9),所述箱体(9)顶部的右侧连通有进料管(10),所述箱体(9)的顶部固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)转轴的底部贯穿至箱体(9)的内腔并固定连接有粉碎轴(12),所述粉碎轴(12)的表面固定连接有第一刀片(13),所述箱体(9)的内壁固定连接有与第一刀片(13)相适配的第二刀片(14),所述箱体(9)右侧的底部开设有通孔(15),所述箱体(9)内腔的两侧均固定连接有垫板(16),所述垫板(16)的顶部固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的顶部固定连接有筛板(18),所述筛板(18)的右侧贯穿通孔(15)并延伸至箱体(9)的右侧,所述筛板(18)的底部固定连接有振动电机(19),所述箱体(9)内腔的两侧且位于筛板(18)的下方均固定连接有横杆(20),所述横杆(20)远离箱体(9)内壁的一端固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)转轴的底部固定连接有搅拌竖杆(22),所述搅拌竖杆(22)的两侧均固定连接有搅拌横杆(23),所述箱体(9)的底部连通有竖管(24),所述竖管(24)的底部连通有横管(25),所述横管(25)的右侧固定连接有第三电机(26),所述第三电机(26)转轴的左端贯穿至横管(25)的内腔并固定连接有输送杆(27),所述输送杆(27)的表面固定套设有螺旋叶片(28)。
2.根据权利要求1所述的一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,其特征在于:所述炉体(1)底部的四角和箱体(9)底部的右侧均固定进料有支腿,支腿的底部固定连接有支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,其特征在于:所述箱体(9)右侧的底部固定连接有固定板,固定板的顶部放置有接料箱。
4.根据权利要求1所述的一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,其特征在于:所述炉体(1)的正面通过铰链活动连接有炉门(29),所述箱体(9)正面的底部镶嵌有观测窗。
5.根据权利要求1所述的一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,其特征在于:所述过滤箱(6)内腔的底部放置有过滤板(30),所述过滤板(30)的顶部放置有活性炭吸附块(31),所述箱盖(35)的顶部开设有出气孔。
6.根据权利要求1所述的一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,其特征在于:所述炉体(1)内腔的右侧且位于横管(25)的下方固定连接有导流板(32),所述箱体(9)顶部的左侧设置有盖板(5),所述箱盖(35)的底部延伸至炉体(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,其特征在于:所述垫块(2)的顶部开设有定位孔(33),所述支撑架(3)底部的两侧均固定连接有定位杆(34),所述定位杆(34)的底部延伸至定位孔(33)的内腔。
8.根据权利要求1所述的一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,其特征在于:所述第二电机(21)的外部套设有电机箱,电机箱的顶部固定连接有第一导流块,所述箱体(9)内腔底部的两侧均固定连接有第二导流块。
9.根据权利要求1所述的一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉,其特征在于:所述箱体(9)正门的顶部固定连接有控制器,控制器分别与第一电机(11)、第二电机(21)、第三电机(26)、振动电机(19)和鼓风机(7)电性连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种可对煤和干污泥破碎使用的掺烧锅炉使用方法,其特征在于包括以下步骤:
A:将干污泥和煤炭通过进料管(10)倒入箱体(9)的内腔,控制器控制第一电机(11)运行,第一电机(11)带动粉碎轴(12)旋转,粉碎轴(12)带动第一刀片(13)旋转,通过第一刀片(13)和第二刀片(14)交错排列对污泥和煤炭进行粉碎,粉碎后掉在筛板(18)的顶部;
B:控制器控制振动电机(19)运行,振动电机(19)带动筛板(18)震动,筛板(18)对粉碎后的煤炭和污泥进行筛分,小颗粒的煤炭和污泥穿过筛板(18)向下掉落,未穿过筛板(18)的煤炭和污泥从通孔(15)处流进接料箱的内腔,再次将接料箱内腔的煤炭和污泥倒入进料管(10)中进行粉碎,直至全部穿过筛板(18)为止;
C:控制器控制第二电机(21)运行,第二电机(21)带动搅拌竖杆(22)旋转,搅拌竖杆(22)带动搅拌横杆(23)旋转,结构横杆(20)对粉碎后的煤炭和污泥进行混合,混合物经过竖管(24)进入横管(25)内腔;
D:控制器控制第三电机(26)运行带动输送杆(27)旋转,输送杆(27)带动螺旋叶片(28)旋转,对横管(25)内腔的混合物向左输送,将混合物输送至炉体(1)的内腔进行燃烧,燃烧过程中烟气依次经过出烟管(4)、过滤箱(6)、过滤板(30)、活性炭吸附块(31)和出气孔排放出去,通过过滤板(30)和活性炭吸附块(31)对烟气进行过滤和净化。
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CN112524628A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-19 | 西安西热控制技术有限公司 | 一种污油泥与煤的掺烧装置及掺烧工艺 |
CN115342374A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-15 | 河北邯峰发电有限责任公司 | 一种燃煤发电机组配煤掺烧装置 |
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