CN211119423U - 一种用于有机废气的催化分解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有机废气的催化分解装置，涉及环保设备技术领域，包括：进气管1、混合预热箱2、驱动电机3、螺旋叶片4、电热板5、吸风机6、燃烧室8、换热室9、排气管10。本实用新型提供了一种用于有机废气的催化分解装置，该技术方案对常规催化燃烧装置进行了结构改进，在混合预热箱2内构建螺旋叶片4，使得废气和电热板5产生的助燃空气充分混合，基于以上原理，有效提升了能源利用率，并保证进入燃烧室8的废气已达到较高温度，从而保证了催化反应效果。在此基础上，本实用新型在排气管10前设置了用于降温的换热室9，使燃烧灰分在此留下来，使得排放的气体不会对周围环境造成影响。

Description

一种用于有机废气的催化分解装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种用于有机废气的催化分解装置。

背景技术

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，因此，催化燃烧又可称为催化分解。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小；但对催化剂性能和反应条件的控制提出了更高要求。经过多年的技术革新，目前的催化燃烧装置在燃烧室结构、传质效率等方面已经达到了比较理想的水平，尤其得益于催化剂和控制方法的不断发展，现有技术中有机废气的催化降解效率相对令人满意。

然而，目前相关装置的能量循环结构设计不合理，对燃烧放热的利用率还有待提升；具体来看，目前的催化燃烧装置普遍将废气直接冲入燃烧室燃烧，由于相对于燃烧环境而言废气自身的温度较低，因此当处理量较大时会影响燃烧温度，由于催化燃烧的温度直接决定降解反应的程度，因此可能导致分解不充分的问题；此外，目前燃烧后气体普遍直接向大气排放，尽管经过催化分解后的成分不会对环境造成污染，但其自身温度较高，而且含有灰分，因此还是会对周围环境构成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型目的是解决现有技术中排放的废气会对周围环境造成影响的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于有机废气的催化分解装置，其中，包括：进气管；混合预热箱，所述混合预热箱内具有：混合腔，所述混合腔连通所述进气管；驱动电机，所述驱动电机安装在所述混合预热箱外的右侧壁上；螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述混合腔中，所述螺旋叶片连接所述驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述螺旋叶片进行旋转；电热板，所述电热板安装在所述混合腔上方；吸风机，所述吸风机安装在所述混合腔上方，所述吸风机具有：出风口；吸风口，所述吸风口连通所述混合腔；燃烧室，所述燃烧室与所述出风口相连通，所述燃烧室内具有：催化床，所述催化床固定连接在所述燃烧室内；换热室，所述换热室连通所述燃烧室，所述换热室内具有：冷却器，所述冷却器安装在所述换热室内；排气管，所述排气管连通所述换热室。

在以上技术方案中，混合预热室与进气管连通，使来自进气管的待处理废气和助燃空气在此混合，同时，位于混合预热室上的电热板对其起到初步预热作用。之后通过吸气机将混合的气体送往燃烧室进行处理，燃烧室作为气体催化燃烧的反应场所，其中燃烧室中的催化床，用于使气体与催化剂接触。然后催化燃烧后的气体进如换热室中进行降温。最后冷却后的气体进入排气管进行排放。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述吸风机与所述燃烧室之间具有：过滤室，所述过滤室连通所述吸风机与所述燃烧室，所述过滤室内具有过滤网。对废气中的杂质进行过滤，使得废气能够进行充分燃烧。从而使得排放的废气达标，不会对周围环境造成影响。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述用于有机废气的催化分解装置还包括：吹风机，所述吹风机设置在所述电热板的上方。吹风机将电热板中的热量快速吹入到混合腔中，使得来自进气管的待处理废气和助燃空气充分混合。避免影响催化燃烧的温度，导致排放的废气对周围环境造成影响。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述螺旋叶片位于所述混合腔中下位置，所述螺旋叶片与所述混合腔上端壁面具有空隙。混合腔中废气和助燃空气混合充分时温度会升高，使得这部分空气能够漂浮到螺旋叶片上方并从空隙中流入进吸气机位置，有利于提高废气的充分燃烧。从而使得排放的废气达标，不会对周围环境造成影响。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述用于有机废气的催化分解装置还包括：滑移板，所述滑移板设置在所述混合预热箱内的所述混合腔底部，所述滑移板可通过滑动打开和关闭所述混合腔与外界的连通，所述滑移板底部具有：齿槽；齿轮，所述齿轮啮合所述滑移板底部的所述齿槽；旋转电机，所述旋转电机动力连接所述齿轮，所述旋转电机带动所述齿轮旋转。通过旋转电机驱动齿轮带动滑移板移动，使得混合腔与外界连通，实现对混合腔的清洗。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述用于有机废气的催化分解装置还包括：控制器，所述控制器通讯连接所述驱动电机。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述进气管中具有阻火器。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述混合预热箱中具有通水管，所述通水管用于将外界水源传送至所述混合预热箱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种用于有机废气的催化分解装置，该技术方案对常规催化燃烧装置进行了结构改进，在混合预热箱内构建螺旋叶片，使得废气和电热板产生的助燃空气充分混合，基于以上原理，有效提升了能源利用率，并保证进入燃烧室的废气已达到较高温度，从而保证了催化反应效果。在此基础上，本实用新型在排气管前设置了用于降温的换热室，使燃烧灰分在此留下来，使得排放的气体不会对周围环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例用于有机废气的催化分解装置的结构示意图。

附图中

1、进气管 2、混合预热箱 3、驱动电机

4、螺旋叶片 5、电热板 6、吸风机

7、过滤室 8、燃烧室 9、换热室

10、排气管 11、吹风机 12、滑移板

13、旋转电机 14、齿轮 15、控制器

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知房梁、支撑柱连接方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

一种用于有机废气的催化分解装置，其中，包括：进气管1、混合预热箱2、驱动电机3、螺旋叶片4、电热板5、吸风机6、燃烧室8、换热室9、排气管10。

混合预热箱2内具有混合腔，混合腔连通进气管1。

驱动电机3安装在混合预热箱2外的右侧壁上。

螺旋叶片4位于混合腔中，螺旋叶片4连接驱动电机3，驱动电机3用于驱动螺旋叶片4进行旋转。

电热板5安装在混合腔上方。

吸风机6，吸风机6安装在混合腔上方，吸风机6具有出风口和吸风口，吸风口连通混合腔。

燃烧室8与出风口相连通，燃烧室8内具有催化床，催化床固定连接在燃烧室8内

换热室9连通燃烧室8，换热室9内具有冷却器，冷却器安装在换热室9内。排气管10连通换热室9。

在以上技术方案中，混合预热室与进气管1连通，使来自进气管1的待处理废气和助燃空气在此混合，同时，位于混合预热室上的电热板5对其起到初步预热作用。之后通过吸气机将混合的气体送往燃烧室8进行处理，燃烧室8作为气体催化燃烧的反应场所，其中燃烧室8中的催化床，用于使气体与催化剂接触。然后催化燃烧后的气体进如换热室9中进行降温。最后冷却后的气体进入排气管10进行排放。

本实用新型提供了一种用于有机废气的催化分解装置，该技术方案对常规催化燃烧装置进行了结构改进，在混合预热箱2内构建螺旋叶片4，使得废气和电热板5产生的助燃空气充分混合，基于以上原理，有效提升了能源利用率，并保证进入燃烧室8的废气已达到较高温度，从而保证了催化反应效果。在此基础上，本实用新型在排气管10前设置了用于降温的换热室9，使燃烧灰分在此留下来，使得排放的气体不会对周围环境造成影响。

优选地，吸风机6与燃烧室8之间具有过滤室7，过滤室7连通吸风机6与燃烧室8，过滤室7内具有过滤网。对废气中的杂质进行过滤，使得废气能够进行充分燃烧。从而使得排放的废气达标，不会对周围环境造成影响。

优选地，用于有机废气的催化分解装置还包括吹风机11，吹风机11设置在电热板5的上方。吹风机11将电热板5中的热量快速吹入到混合腔中，使得来自进气管1的待处理废气和助燃空气充分混合。避免影响催化燃烧的温度，导致排放的废气对周围环境造成影响。

优选地，螺旋叶片4位于混合腔中下位置，螺旋叶片4与混合腔上端壁面具有空隙。混合腔中废气和助燃空气混合充分时温度会升高，使得这部分空气能够漂浮到螺旋叶片4上方并从空隙中流入进吸气机位置，有利于提高废气的充分燃烧。从而使得排放的废气达标，不会对周围环境造成影响。

优选地，用于有机废气的催化分解装置还包括：滑移板12、齿轮14、旋转电机13。

滑移板12设置在混合预热箱2内的混合腔底部，滑移板12可通过滑动打开和关闭混合腔与外界的连通，滑移板12底部具有齿槽。齿轮14啮合滑移板12底部的齿槽。旋转电机13动力连接齿轮14，旋转电机13带动齿轮14旋转。通过旋转电机13驱动齿轮14带动滑移板12移动，使得混合腔与外界连通，实现对混合腔的清洗。

优选地，用于有机废气的催化分解装置还包括控制器15，控制器15通讯连接驱动电机3。

优选地，进气管1中具有阻火器。

优选地，混合预热箱2中具有通水管，通水管用于将外界水源传送至混合预热箱2。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

Claims (8)

1.一种用于有机废气的催化分解装置，其中，包括：

进气管；

混合预热箱，所述混合预热箱内具有：

混合腔，所述混合腔连通所述进气管；

驱动电机，所述驱动电机安装在所述混合预热箱外的右侧壁上；

螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述混合腔中，所述螺旋叶片连接所述驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述螺旋叶片进行旋转；

电热板，所述电热板安装在所述混合腔上方；

吸风机，所述吸风机安装在所述混合腔上方，所述吸风机具有：

出风口；

吸风口，所述吸风口连通所述混合腔；

燃烧室，所述燃烧室与所述出风口相连通，所述燃烧室内具有：

催化床，所述催化床固定连接在所述燃烧室内；换热室，所述换热室连通所述燃烧室，所述换热室内具有：

冷却器，所述冷却器安装在所述换热室内；

排气管，所述排气管连通所述换热室。

2.根据权利要求1所述用于有机废气的催化分解装置，其中，所述吸风机与所述燃烧室之间具有：

过滤室，所述过滤室连通所述吸风机与所述燃烧室，所述过滤室内具有过滤网。

3.根据权利要求1所述用于有机废气的催化分解装置，其中，所述用于有机废气的催化分解装置还包括：

吹风机，所述吹风机设置在所述电热板的上方。

4.根据权利要求1所述用于有机废气的催化分解装置，其中，所述螺旋叶片位于所述混合腔中下位置，所述螺旋叶片与所述混合腔上端壁面具有空隙。

5.根据权利要求1所述用于有机废气的催化分解装置，其中，所述用于有机废气的催化分解装置还包括：

滑移板，所述滑移板设置在所述混合预热箱内的所述混合腔底部，所述滑移板可通过滑动打开和关闭所述混合腔与外界的连通，所述滑移板底部具有：

齿槽；

齿轮，所述齿轮啮合所述滑移板底部的所述齿槽；

旋转电机，所述旋转电机动力连接所述齿轮，所述旋转电机带动所述齿轮旋转。

6.根据权利要求1所述用于有机废气的催化分解装置，其中，所述用于有机废气的催化分解装置还包括：

控制器，所述控制器通讯连接所述驱动电机。

7.根据权利要求1所述用于有机废气的催化分解装置，其中，所述进气管中具有阻火器。

8.根据权利要求1所述用于有机废气的催化分解装置，其中，所述混合预热箱中具有通水管，所述通水管用于将外界水源传送至所述混合预热箱。

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