CN209415473U - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气处理装置,属于废气处理装置领域,一种废气处理装置,包括炉体、过滤系统、燃烧系统和控制系统,炉体包括两个氧化室、三个蓄热室,三个蓄热室之间设有两个氧化室,一个氧化室和两个蓄热室之间均连接有第一管道,三个蓄热室与过滤系统之间均连接有第二管道,第二管道上连接有控制阀,控制阀、过滤系统、燃烧系统、氧化室、蓄热室均与控制系统电性连接,燃烧系统采用燃气比例调节式燃烧器,过滤系统包括初效过滤段和中效过滤段,初效过滤段和中效过滤段之间连接有通风管,可以实现性能稳定、易于同时处理多种混合气体,方便过滤系统的维护和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置领域,更具体地说,涉及一种废气处理装置。
背景技术
废气处理系统的选择对整套设备的先进性、外观、质量、成本等都至关重要。原有废气处理系统多是由多个废气处理装置(包括加热元件、过滤、换热、燃烧、循环风机等部分)组成。
这种供热系统的缺点有:废气处理及排放不能达标、循环空气洁净度不能达到要求、火源点较多存在着一定的安全隐患、成套设备成本较高、能源浪费较为严重。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置,它可以实现性能稳定、易于同时处理多种混合气体,方便过滤系统的维护和清理。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种废气处理装置,包括炉体、过滤系统、燃烧系统、控制系统,所述的炉体包括两个氧化室、三个蓄热室,三个所述蓄热室之间设有两个氧化室,一个所述氧化室与两个蓄热室之间均连接有第一管道,三个所述蓄热室与过滤系统之间均连接有第二管道,所述第二管道上连接有控制阀,所述控制阀、过滤系统、燃烧系统、氧化室、蓄热室均与控制系统电性连接,性能稳定、易于同时处理多种混合气体。
进一步的,所述过滤系统包括初效过滤段和中效过滤段,初效过滤段和中效过滤段之间连接有通风管,易于废气进行过滤处理,易于减少废气污染,
进一步的,所述初效过滤段包括壳体,所述壳体的两端均设有侧板,所述侧板与壳体之间螺纹连接有多个固定螺钉,一对所述侧板上分别插接有出风管和进风管,所述壳体的侧壁上插接有滤网安装框,所述滤网安装框贯穿壳体,所述滤网安装框上开凿有与壳体相匹配的第一通孔,所述滤网安装框上开凿有安装槽,所述安装槽与第一通孔相垂直,所述安装槽的底端设有弹簧板,所述弹簧板与壳体的内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述安装槽内插接有滤网,所述第一通孔上固定连接有一对与滤网相匹配的橡胶刮片,所述滤网的上端卡接有限位块,所述滤网安装框和限位块上开凿有一对相互匹配的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉,所述滤网安装框的上端卡接有密封盖,易于对初效过滤段进行清洁和维护,方便滤网的清理和更换。
进一步的,所述滤网安装框远离进风管的一端设有一对滤网板,一对所述滤网板均与壳体的内壁固定连接,一对所述滤网板之间填充有活性炭,易于吸附废气中的污染物,易于减少污染物排放。
进一步的,所述燃烧系统采用燃气比例调节式燃烧器,易于使整套蓄热式热力氧化炉系统能够准确稳定的运行。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案性能稳定、易于同时处理多种混合气体。
(2)过滤系统包括初效过滤段和中效过滤段,初效过滤段和中效过滤段之间连接有通风管,易于废气进行过滤处理,易于减少废气污染。
(3)初效过滤段包括壳体,壳体的两端均设有侧板,侧板与壳体之间螺纹连接有多个固定螺钉,一对侧板上分别插接有出风管和进风管,壳体的侧壁上插接有滤网安装框,滤网安装框贯穿壳体,滤网安装框上开凿有与壳体相匹配的第一通孔,滤网安装框上开凿有安装槽,安装槽与通孔相垂直,安装槽的底端设有弹簧板,弹簧板与壳体的内壁之间固定连接有压缩弹簧,安装槽内插接有滤网,第一通孔上固定连接有一对与相匹配的橡胶刮片,滤网的上端卡接有限位块,滤网安装框和限位块上开凿有一对相互匹配的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉,滤网安装框的上端卡接有密封盖,易于对初效过滤段进行清洁和维护,方便滤网的清理和更换。
(4)滤网安装框远离进风管的一端设有一对滤网板,一对滤网板均与壳体的内壁固定连接,一对滤网板之间填充有活性炭,易于吸附废气中的污染物,易于减少污染物排放。
(5)燃烧系统采用燃气比例调节式燃烧器,易于使整套蓄热式热力氧化炉系统能够准确稳定的运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的初效过滤段结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中标号说明:
1炉体、2过滤系统、3燃烧系统、4控制系统、5氧化室、6蓄热室、7 初效过滤段、8中效过滤段、9壳体、10出风管、11进风管、12滤网安装框、 13密封盖、14锁紧螺钉、15限位块、16滤网、17橡胶刮片、18弹簧板、19 压缩弹簧、20侧板、21活性炭、22滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种废气处理装置,包括炉体1、过滤系统2、燃烧系统 3、控制系统4,的炉体1包括两个氧化室5、三个蓄热室6,三个蓄热室6之间设有两个氧化室5,一个氧化室5与两个蓄热室6之间均连接有第一管道,废气在蓄热室6内吸热升温再进入氧化室5中使废气中的VOC氧化分解成为无害的二氧化碳和水,三个蓄热室6的设计易于同时处理多种混合气体和易于增加废气在装置内的停留时间,三个蓄热室6与过滤系统2之间均连接有第二管道,第一管道和第二管道上均连接有控制阀,控制阀、过滤系统2、燃烧系统3、氧化室5、蓄热室6均与控制系统4电性连接,性能稳定、易于同时处理多种混合气体。
过滤系统2包括初效过滤段7和中效过滤段8,初效过滤段7和中效过滤段8之间连接有通风管,易于废气进行过滤处理,易于减少废气污染,初效过滤段7包括壳体9,壳体9的两端均设有侧板20,侧板20与壳体9之间螺纹连接有多个固定螺钉,一对侧板20上分别插接有出风管10和进风管11,壳体9的侧壁上插接有滤网安装框12,滤网安装框12贯穿壳体9,滤网安装框12上开凿有与壳体9相匹配的第一通孔,滤网安装框12上开凿有安装槽,安装槽与通孔相垂直,安装槽的底端设有弹簧板18,弹簧板18与壳体9的内壁之间固定连接有压缩弹簧19,安装槽内插接有滤网16,第一通孔上固定连接有一对与16相匹配的橡胶刮片17,滤网16的上端卡接有限位块15,滤网安装框12和限位块15上开凿有一对相互匹配的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉14,滤网安装框12的上端卡接有密封盖13,易于对初效过滤段7进行清洁和维护,方便滤网16的清理和更换,滤网安装框12远离进风管11 的一端设有一对滤网板22,一对滤网板22均与壳体9的内壁固定连接,一对滤网板22之间填充有活性炭21,易于吸附废气中的污染物,易于减少污染物排放,燃烧系统3采用燃气比例调节式燃烧器,易于使整套蓄热式热力氧化炉系统能够准确稳定的运行。
装置工作时,废气进入进风管蓄热室6,通过燃烧器把有机废气升温加热至760℃以上,然后废气以较高温度通过第一管道进入氧化室5,进入氧化室5后废气剧烈氧化并分解成二氧化碳和水,然后通过第二管道进入过滤系统2的初效过滤段7和中效过滤段8进行过滤,最后排出到外界,在长时间使用后,需要对初效过滤段7上端滤网16进行更换,可打开密封盖13,再拧出锁紧螺钉14,在弹簧板18和压缩弹簧19的作用下,滤网16从滤网安装框12的安装槽内弹出,拉动限位块15将滤网16从安装槽内取出或更换,在滤网16的取出和插入过程中,橡胶刮片17都会将滤网16上的杂质刮下,实现了滤网16的临时清理,对装置维护时可将一对侧板20拆下,来对壳体9的内部进行清洗和维护。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种废气处理装置,包括炉体(1)、过滤系统(2)、燃烧系统(3)和控制系统(4),其特征在于:所述的炉体(1)包括两个氧化室(5)、三个蓄热室(6),三个所述蓄热室(6)之间设有两个氧化室(5),一个所述氧化室(5)与两个蓄热室(6)之间均连接有第一管道,三个所述蓄热室(6)与过滤系统(2)之间均连接有第二管道,所述第二管道上连接有控制阀,所述控制阀、过滤系统(2)、燃烧系统(3)、氧化室(5)、蓄热室(6)均与控制系统(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述过滤系统(2)包括初效过滤段(7)和中效过滤段(8),初效过滤段(7)和中效过滤段(8)之间连接有通风管。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述初效过滤段(7)包括壳体(9),所述壳体(9)的两端均设有侧板(20),所述侧板(20)与壳体(9)之间螺纹连接有多个固定螺钉,一对所述侧板(20)上分别插接有出风管(10)和进风管(11),所述壳体(9)的侧壁上插接有滤网安装框(12),所述滤网安装框(12)贯穿壳体(9),所述滤网安装框(12)上开凿有与壳体(9)相匹配的第一通孔,所述滤网安装框(12)上开凿有安装槽,所述安装槽与第一通孔相垂直,所述安装槽的底端设有弹簧板(18),所述弹簧板(18)与壳体(9)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(19),所述安装槽内插接有滤网(16),所述第一通孔上固定连接有一对与滤网(16)相匹配的橡胶刮片(17),所述滤网(16)的上端卡接有限位块(15),所述滤网安装框(12)和限位块(15)上开凿有一对相互匹配的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉(14),所述滤网安装框(12)的上端卡接有密封盖(13)。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述滤网安装框(12)远离进风管(11)的一端设有一对滤网板(22),一对所述滤网板(22)均与壳体(9)的内壁固定连接,一对所述滤网板(22)之间填充有活性炭(21)。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述燃烧系统(3)采用燃气比例调节式燃烧器。
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CN111256142A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-09 | 王浩 | 一种工业固废焚烧处理装置 |
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2018
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