CN208901897U - 一种排放量低的箱式电炉 - Google Patents
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Abstract
一种排放量低的箱式电炉,涉及一种电炉,整体外壳(12)为一侧开口的箱体,在整体外壳(12)的内腔中固定连接有耐火砖外壳(9),在炉腔(13)侧壁嵌合安装有电炉丝(10),在排放外壳(2)的内腔中部侧壁固定连接有滤尘板(5),在排放外壳(2)内腔的顶端固定连接有电动机(4),所述电动机(4)的输出端端部固定套接有扇叶(3);本实用新型通过在排放外壳中设置过滤外壳以及在过滤外壳能顶端的滤尘板,对耐火砖外壳中因烧结产生的废气进行过滤,通过过滤外壳中的高温过滤棉板对废气中的硫化物以及其他小颗粒污染物以及异味分子进行有效的吸附,保证排出的气体中含有的污染物量降到最低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电炉,具体是一种排放量低的箱式电炉。
【背景技术】
炉或火炉 是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转,电比使用可燃气体和油的更容易控制温度。
现有的点炉在工作烧结过程中容易产生含有大量粉尘硫化物的废气,随意排放容易造成周围大气环境的一定污染。因此,针对上述问题提出一种排放量低的箱式电炉。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种箱式电炉的转笼,通过在排放外壳中设置过滤外壳以及在过滤外壳能顶端的滤尘板,对耐火砖外壳中因烧结产生的废气进行过滤,通过过滤外壳中的高温过滤棉板对废气中的硫化物以及其他小颗粒污染物以及异味分子进行有效的吸附,保证排出的气体中含有的污染物量降到最低。
为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种排放量低的箱式电炉,包括整体外壳以及固定连接在整体外壳底端的底部支架,所述整体外壳为一侧开口的箱体,所述整体外壳的开口处一侧转动连接炉门的一侧,在整体外壳的内腔中固定连接有耐火砖外壳,在耐火砖外壳内设有炉腔,在炉腔侧壁嵌合安装有电炉丝,所述耐火砖外壳的内腔中部两侧固定连接烧结架的两端,所述耐火砖外壳的顶端内腔两侧分别连通两排放管的各一端,所述两排放管的另一端分别连通排放外壳的内腔底端两侧,所述排放外壳的内腔底端固定连接有过滤外壳,所述过滤外壳的内腔中固定连接有高温过滤棉板,在排放外壳的内腔中部侧壁固定连接有滤尘板,在排放外壳内腔的顶端固定连接有电动机,所述电动机的输出端端部固定套接有扇叶,所述排放外壳的顶端连通排气管的一端,在过滤外壳的一侧设有贯通排放外壳外部的开口,在排放外壳的开口处覆有盖板,所述盖板的一侧和排放外壳开口处的一侧通过合页铰接连接。
优选的,两排放管对称分布在整体外壳的顶端两侧。
优选的,所述过滤外壳的两侧与顶端均设有开口。
优选的,所述高温过滤棉板均匀分布在过滤外壳的内腔中。
优选的,所述电动机的输出端位于排气管一侧。
优选的,所述滤尘板为一种网孔口径为0.3-0.5毫米的金属网板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在排放外壳中设置过滤外壳以及在过滤外壳能顶端的滤尘板,对耐火砖外壳中因烧结产生的废气进行过滤,通过过滤外壳中的高温过滤棉板对废气中的硫化物以及其他小颗粒污染物以及异味分子进行有效的吸附,保证排出的气体中含有的污染物量降到最低;本实用新型具有设计独特、方便实用、加热效率高等特点,具有很强的推广价值,市场前景广阔。
【附图说明】
图1为本实用新型整体内部结构示意图;
图2为本实用新型整体外部结构示意图。
图中:1、排气管;2、排放外壳;3、扇叶;4、电动机;5、滤尘板;6、高温过滤棉板;7、过滤外壳;8、排放管;9、耐火砖外壳;10、电炉丝;11、烧结架;12、整体外壳;13、炉腔;14、底部支架;15、合页;16、盖板;17、炉门。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种排放量低的箱式电炉,包括整体外壳12以及固定连接在整体外壳12底端的底部支架14,所述整体外壳12为一侧开口的箱体,所述整体外壳12的开口处一侧转动连接炉门17的一侧,在整体外壳12的内腔中固定连接有耐火砖外壳9,在耐火砖外壳9内设有炉腔13,在炉腔13侧壁嵌合安装有电炉丝10,所述耐火砖外壳9的内腔中部两侧固定连接烧结架11的两端,所述耐火砖外壳9的顶端内腔两侧分别连通两排放管8的各一端,所述两排放管8的另一端分别连通排放外壳2的内腔底端两侧,所述排放外壳2的内腔底端固定连接有过滤外壳7,所述过滤外壳7的内腔中固定连接有高温过滤棉板6,用于吸附废气中的硫化物以及其他异味因子,在排放外壳2的内腔中部侧壁固定连接有滤尘板5,在排放外壳2内腔的顶端固定连接有电动机4,所述电动机4的输出端端部固定套接有扇叶3,用于产生负压将废气排出,所述排放外壳2的顶端连通排气管1的一端,在过滤外壳7的一侧设有贯通排放外壳2外部的开口,在排放外壳2的开口处覆有盖板16,所述盖板16的一侧和排放外壳2开口处的一侧通过合页15铰接连接。
两排放管8对称分布在整体外壳12的顶端两侧,用于将耐火砖外壳9中的废气抽出;所述过滤外壳7的两侧与顶端均设有开口,用于过滤废气中的硫化物以及其他污染物;所述高温过滤棉板6均匀分布在过滤外壳7的内腔中,用于过滤废气中的硫化物以及其他污染物;所述电动机4的输出端位于排气管1一侧,用于产生负压排出废气;所述滤尘板5为一种网孔口径为0.3-0.5毫米的金属网板,滤除废气中的粉尘颗粒物。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将待烧结的物品放在烧结架11上,关闭炉门17打开电炉丝10对电炉进行干燥,在电炉烧结过程中,可打开电动机4带动扇叶3旋转产生负压,通过排放管8将炉腔13中的废气吸出,通过过滤外壳7中的高温过滤棉板6吸附废气中的硫化物以及其他污染物,吸附过后的废气通过滤尘板5过滤掉废气中的风尘,再经过排气管1排出,可通过拉动盖板16将对高温过滤棉板6进行更换,烧结完毕待炉腔13冷却后,开启炉门17将烧结的物品取出。
电动机4采用的是晨希五金生产的Y-2型号电动机4及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种排放量低的箱式电炉,包括整体外壳(12)以及固定连接在整体外壳(12)底端的底部支架(14),其特征在于:所述整体外壳(12)为一侧开口的箱体,所述整体外壳(12)的开口处一侧转动连接炉门(17)的一侧,在整体外壳(12)的内腔中固定连接有耐火砖外壳(9),在耐火砖外壳(9)内设有炉腔(13),在炉腔(13)侧壁嵌合安装有电炉丝(10),所述耐火砖外壳(9)的内腔中部两侧固定连接烧结架(11)的两端,所述耐火砖外壳(9)的顶端内腔两侧分别连通两排放管(8)的各一端,所述两排放管(8)的另一端分别连通排放外壳(2)的内腔底端两侧,所述排放外壳(2)的内腔底端固定连接有过滤外壳(7),所述过滤外壳(7)的内腔中固定连接有高温过滤棉板(6),在排放外壳(2)的内腔中部侧壁固定连接有滤尘板(5),在排放外壳(2)内腔的顶端固定连接有电动机(4),所述电动机(4)的输出端端部固定套接有扇叶(3),所述排放外壳(2)的顶端连通排气管(1)的一端,在过滤外壳(7)的一侧设有贯通排放外壳(2)外部的开口,在排放外壳(2)的开口处覆有盖板(16),所述盖板(16)的一侧和排放外壳(2)开口处的一侧通过合页(15)铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种排放量低的箱式电炉,其特征在于:两排放管(8)对称分布在整体外壳(12)的顶端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种排放量低的箱式电炉,其特征在于:所述过滤外壳(7)的两侧与顶端均设有开口。
4.根据权利要求1所述的一种排放量低的箱式电炉,其特征在于:所述高温过滤棉板(6)均匀分布在过滤外壳(7)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种排放量低的箱式电炉,其特征在于:所述电动机(4)的输出端位于排气管(1)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种排放量低的箱式电炉,其特征在于:所述滤尘板(5)为一种网孔口径为0.3-0.5毫米的金属网板。
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