CN218553505U - 一种烧结生产所产生的含油废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结生产所产生的含油废气处理装置，属于废气处理领域，其技术要点包括用于对烧结生产所产生的含油废气处理的过滤壳体，所述过滤壳体内安装有对废气进行过滤的过滤组件；所述过滤组件包括开设于过滤壳体内的空腔，所述空腔内安装有若干安装块。该实用新型，将过滤网插入至两个安装块之间形成的条形槽内时，过滤网本体会对限位板进行挤压，带动弹簧发生形变，使得插块插入至插槽内，衔接板抵接至凹槽内，随着弹簧弹性势能转化为动能反作用于过滤网，使得限位板对过滤网进行夹持固定，保证其稳定性，且通过拉动过滤网可打破限位板与过滤网之间的力平衡，从而将过滤网拉出，便于对过滤网进行更换，提升了整体的工作效率。

Description

一种烧结生产所产生的含油废气处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种烧结生产所产生的含油废气处理装置。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

在烧结过程中会产生大量的含油废气需要对其进行处理，避免造成对外界环境的污染，而目前所适用的废气处理装置，不便于工作人员对其内部过滤网进行更换，影响对废气的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结生产所产生的含油废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结生产所产生的含油废气处理装置，包括用于对烧结生产所产生的含油废气处理的过滤壳体，所述过滤壳体内安装有对废气进行过滤的过滤组件；

所述过滤组件包括开设于过滤壳体内的空腔，所述空腔内安装有若干安装块，所述安装块内侧凹槽，所述凹槽内安装有衔接板，所述凹槽内远离衔接板一端开设有插槽，所述插槽内插接有插块，所述衔接板远离凹槽一端连接有弹簧，所述弹簧外侧连接有限位板。

优选的，所述过滤壳体外侧设置有入气管，所述入气管上安装有阀门盖；通过入气管将含油的废气排入至过滤壳体内，开关阀门盖，可防止废气泄漏，提升安全性。

优选的，每两个所述安装块之间预留有条形槽，所述条形槽内安装有过滤网；通过在多个条形槽内安装有相对应的过滤网，对废气进行多层过滤，有效提升过滤性能。

优选的，所述空腔外侧安装有合页一端，所述合页另一端连接有箱门，所述箱门上设置有把手；拉动把手可通过合页的转动将箱门打开，方便工作人员观察内部过滤网的过滤情况。

优选的，所述过滤壳体远离入气管一侧依次间隔设置有出气管；通过出气管可及时将过滤后废气进行排除。

优选的，所述出气管外侧设置有保护壳；通过保护壳可对出气管进行保护，避免出气管出现损害，导致废气的泄漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将过滤网插入至两个安装块之间形成的条形槽内时，过滤网本体会对限位板进行挤压，带动弹簧发生形变，使得插块插入至插槽内，衔接板抵接至凹槽内，随着弹簧弹性势能转化为动能反作用于过滤网，使得限位板对过滤网进行夹持固定，保证其稳定性，且通过拉动过滤网可打破限位板与过滤网之间的力平衡，从而将过滤网拉出，便于对过滤网进行更换，提升了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的空腔内部的结构示意图

图3为本实用新型的出气管的结构示意图；

图4为本实用新型的安装块的正视图。

图中：1、过滤壳体；2、阀门盖；3、入气管；4、过滤组件；401、把手；402、箱门；403、合页；404、空腔；405、过滤网；406、安装块；407、限位板；408、插块；409、插槽；410、凹槽；411、衔接板；412、弹簧；5、出气管；6、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种烧结生产所产生的含油废气处理装置，包括用于对烧结生产所产生的含油废气处理的过滤壳体1，所述过滤壳体1内安装有对废气进行过滤的过滤组件4；

所述过滤组件4包括开设于过滤壳体1内的空腔404，所述空腔404内安装有若干安装块406，所述安装块406内侧凹槽410，所述凹槽410内安装有衔接板411，所述凹槽410内远离衔接板411一端开设有插槽409，所述插槽409内插接有插块408，所述衔接板411远离凹槽410一端连接有弹簧412，所述弹簧412外侧连接有限位板407。

本实施例中，参阅图1，所述过滤壳体1外侧设置有入气管3，所述入气管3上安装有阀门盖2；通过入气管3将含油的废气排入至过滤壳体1内，开关阀门盖2，可防止废气泄漏，提升安全性。

本实施例中，参阅图4，每两个所述安装块406之间预留有条形槽，所述条形槽内安装有过滤网405；通过在多个条形槽内安装有相对应的过滤网405，对废气进行多层过滤，有效提升过滤性能。

本实施例中，参阅图1、图3，所述空腔404外侧安装有合页403一端，所述合页403另一端连接有箱门402，所述箱门402上设置有把手401；拉动把手401可通过合页403的转动将箱门402打开，方便工作人员观察内部过滤网405的过滤情况。

本实施例中，参阅图3，所述过滤壳体1远离入气管3一侧依次间隔设置有出气管5；通过出气管5可及时将过滤后废气进行排除。

本实施例中，参阅图3，所述出气管5外侧设置有保护壳6；通过保护壳6可对出气管5进行保护，避免出气管5出现损害，导致废气的泄漏。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先拧动阀门盖2将所需过滤的废气通过入气管3排入至过滤壳体1内，当废气过滤结束后，通过出气管5将废气排出，当过滤一段时间后，拉动把手401通过合页403的转动，将箱门402打开，拉动过滤网405，即可将过滤网405拉出，对其进行更换，当更换结束后，重新将过滤网405插入至安装块406之间形成的条形槽内，过滤网405可对限位板407进行挤压，使得插块408插入至插槽409内，衔接板411挤压至凹槽410内，弹簧412发生形变，将弹性势能转化为动能反作用于限位板407，使得限位板407对过滤网405进行挤压固定，保证了其稳定性。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种烧结生产所产生的含油废气处理装置，包括用于对烧结生产所产生的含油废气处理的过滤壳体（1），其特征在于：所述过滤壳体（1）内安装有对废气进行过滤的过滤组件（4）；

所述过滤组件（4）包括开设于过滤壳体（1）内的空腔（404），所述空腔（404）内安装有若干安装块（406），所述安装块（406）内侧凹槽（410），所述凹槽（410）内安装有衔接板（411），所述凹槽（410）内远离衔接板（411）一端开设有插槽（409），所述插槽（409）内插接有插块（408），所述衔接板（411）远离凹槽（410）一端连接有弹簧（412），所述弹簧（412）外侧连接有限位板（407）。

2.根据权利要求 1 所述的一种烧结生产所产生的含油废气处理装置，其特征在于：所述过滤壳体（1）外侧设置有入气管（3），所述入气管（3）上安装有阀门盖（2）。

3.根据权利要求 1 所述的一种烧结生产所产生的含油废气处理装置，其特征在于：每两个所述安装块（406）之间预留有条形槽，所述条形槽内安装有过滤网（405）。

4.根据权利要求 2所述的一种烧结生产所产生的含油废气处理装置，其特征在于：所述空腔（404）外侧安装有合页（403）一端，所述合页（403）另一端连接有箱门（402），所述箱门（402）上设置有把手（401）。

5.根据权利要求 1 所述的一种烧结生产所产生的含油废气处理装置，其特征在于：所述过滤壳体（1）远离入气管（3）一侧依次间隔设置有出气管(5)。

6.根据权利要求 5 所述的一种烧结生产所产生的含油废气处理装置，其特征在于：所述出气管（5）外侧设置有保护壳（6）。

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