CN204746592U - 具有热量回收功能的多级电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的具有热量回收功能的多级电除尘器，多级电除尘器和多级废气余热回收器构成，电除尘器包括壳体、灰斗、进线保温箱、电除尘组件、进口喇叭分布板、出口喇叭分布板以及可编程逻辑控制器；电除尘组件安装在壳体内部，灰斗位于电除尘组件的下方；进口喇叭分布板和出口喇叭分布板分别固定在壳体的两侧上一级电除尘器的出口喇叭分布板通过管道与下一级电除尘器的进口喇叭分布板连通，废气余热回收器安装在管道上；可编程逻辑控制器的输出端与阳极振打以及阴极振打连接。本实用新型设有多级电除尘器和多级废气余热回收器，尾气中的灰尘和杂质逐渐被去除，尾气中的热量逐步被回收，既保证了热量回收利用率，又减轻了对废气余热回收器的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种电除尘器。
背景技术
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
燃灶或燃油锅炉排放烟气中不仅含有颗粒烟尘，还蕴含大量的热能，现有技术中为了节能减排，常将热量回收装置与电除尘器结合使用，但是现有技术中无论是热量回收还是除尘均是一次性完成的，容易导致热损失严重或者热量回收装置磨损严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够将除尘和热量回收分成多次，逐级完成，以降低热损失同时减少热量回收装置磨损的电除尘器。
为实现上述目的，本实用新型提供一种具有热量回收功能的多级电除尘器，由多级电除尘器和多级废气余热回收器构成，所述电除尘器包括壳体、灰斗、进线保温箱、电除尘组件、进口喇叭分布板、出口喇叭分布板、阳极振打、阳极传动、阳极振打锤、阴极振打、阴极传动、阴极振打锤以及可编程逻辑控制器；所述电除尘组件安装在壳体内部，所述灰斗固定在壳体的底部，所述灰斗位于电除尘组件的下方；所述进口喇叭分布板固定在壳体的一侧；所述出口喇叭分布板固定在壳体的另一侧；所述进线保温箱安装在壳体的顶部，所述电除尘组件包括阴极板和阳极板，与市电连接的电连接线穿过进线保温箱分别与阴极板以及阳极板电连接；所述阳极振打锤位于阳极板一侧以振击阳极板，所述阳极振打通过阳极传动与阳极振打锤连接；所述阴极振打锤位于阴极板一侧以振击阴极板，所述阴极振打通过阴极传动与阴极振打锤连接；上一级电除尘器的出口喇叭分布板通过管道与下一级电除尘器的进口喇叭分布板连通，所述废气余热回收器安装在管道上；所述可编程逻辑控制器的输出端与阳极振打以及阴极振打连接。
其中，该电除尘器还包括绝缘子，所述绝缘子位于进线保温箱的底部，绝缘子套装在穿过进线保温箱的电连接线上。
其中，所述灰斗的形状上宽下窄，且上端开口为矩形，下端开口为圆形；所述灰斗内安装有防止灰尘向上回流的阻流板。
其中，所述壳体上等间距的设置有方便观察内部工作状况的检查门。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的具有热量回收功能的多级电除尘器，设有多级电除尘器和多级废气余热回收器，尾气首先经过初级电除尘器，经过初步过滤后，大颗粒灰尘大幅减少，灰尘浓度也大幅降低；此时，尾气再经过初级电除尘器的出口喇叭分布板进入初级废气余热回收器，对废气余热回收器的腐蚀及冲刷都变轻，在之后的多级电除尘器和多级废气余热回收器的作用下，尾气中的灰尘和杂质逐渐被去除，尾气中的热量逐步被回收，既保证了热量回收利用率，又减轻了对废气余热回收器的损伤，延长了设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有热量回收功能的多级电除尘器的结构图。
主要元件符号说明如下：
11、壳体12、灰斗
13、进线保温箱14、电除尘组件
15、进口喇叭分布板16、出口喇叭分布板
17、阳极振打锤18、阴极振打锤
19、绝缘子20、阻流板
21、废气余热回收器。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型提供的具有热量回收功能的多级电除尘器，由多级电除尘器和多级废气余热回收器21构成，电除尘器包括壳体11、灰斗12、进线保温箱13、电除尘组件14、进口喇叭分布板15、出口喇叭分布板16、阳极振打、阳极传动、阳极振打锤17、阴极振打、阴极传动、阴极振打锤18以及可编程逻辑控制器；电除尘组件14安装在壳体11内部，灰斗12固定在壳体11的底部，灰斗12位于电除尘组件14的下方；进口喇叭分布板15固定在壳体11的一侧，出口喇叭分布板16固定在壳体11的另一侧；进线保温箱13安装在壳体11的顶部，电除尘组件14包括阴极板和阳极板，与市电连接的电连接线穿过进线保温箱13分别与阴极板以及阳极板电连接；阳极振打锤17位于阳极板一侧以振击阳极板，阳极振打通过阳极传动与阳极振打锤17连接；阴极振打锤18位于阴极板一侧以振击阴极板，阴极振打通过阴极传动与阴极振打锤18连接；上一级电除尘器的出口喇叭分布板16通过管道与下一级电除尘器的进口喇叭分布板15连通，废气余热回收器21安装在管道上；可编程逻辑控制器的输出端与阳极振打以及阴极振打连接。
相较于现有技术，本实用新型提供的具有热量回收功能的多级电除尘器，设有多级电除尘器和多级废气余热回收器21，尾气首先经过初级电除尘器，经过初步过滤后，大颗粒灰尘大幅减少，灰尘浓度也大幅降低；此时，尾气再经过初级电除尘器的出口喇叭分布板16进入初级废气余热回收器21，对废气余热回收器21的腐蚀及冲刷都变轻，在之后的多级电除尘器和多级废气余热回收器21的作用下，尾气中的灰尘和杂质逐渐被去除，尾气中的热量逐步被回收，既保证了热量回收利用率，又减轻了对废气余热回收器21的损伤，延长了设备使用寿命。
此外，进出口分别为进口喇叭分布板15和出口喇叭分布板16，喇叭状结构能够减少进出口处的热量损失，同时设置了进线保温箱13，均能够降低尾气的温差，减少热量损失。
在本实施例中，该电除尘器还包括绝缘子19，绝缘子19位于进线保温箱13的底部，绝缘子19套装在穿过进线保温箱13的电连接线上。绝缘子19能够提高绝缘性能避免出现漏电、短路故障。
在本实施例中，灰斗12的形状上宽下窄，且上端开口为矩形，下端开口为圆形；灰斗12内安装有防止灰尘向上回流的阻流板20。
上端开口为矩形，是为了更方便的与壳体11底部连接，下端开口为圆形，能够使灰尘顺畅的沿壁下滑；阻流板20能够阻挡上扬的灰尘，避免其再次进入壳体11内。
在本实施例中，壳体11上等间距的设置有方便观察内部工作状况的检查门。检查门能够便捷的观察内部工作状况，及时发现故障，及时维修；降低检修人员的工作难度和工作强度。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有热量回收功能的多级电除尘器，其特征在于，由多级电除尘器和多级废气余热回收器构成，所述电除尘器包括壳体、灰斗、进线保温箱、电除尘组件、进口喇叭分布板、出口喇叭分布板、阳极振打、阳极传动、阳极振打锤、阴极振打、阴极传动、阴极振打锤以及可编程逻辑控制器；所述电除尘组件安装在壳体内部，所述灰斗固定在壳体的底部，所述灰斗位于电除尘组件的下方；所述进口喇叭分布板固定在壳体的一侧；所述出口喇叭分布板固定在壳体的另一侧；所述进线保温箱安装在壳体的顶部，所述电除尘组件包括阴极板和阳极板，与市电连接的电连接线穿过进线保温箱分别与阴极板以及阳极板电连接；所述阳极振打锤位于阳极板一侧以振击阳极板，所述阳极振打通过阳极传动与阳极振打锤连接；所述阴极振打锤位于阴极板一侧以振击阴极板，所述阴极振打通过阴极传动与阴极振打锤连接；上一级电除尘器的出口喇叭分布板通过管道与下一级电除尘器的进口喇叭分布板连通，所述废气余热回收器安装在管道上；所述可编程逻辑控制器的输出端与阳极振打以及阴极振打连接。
2.根据权利要求1所述的具有热量回收功能的多级电除尘器，其特征在于，该电除尘器还包括绝缘子，所述绝缘子位于进线保温箱的底部，绝缘子套装在穿过进线保温箱的电连接线上。
3.根据权利要求1所述的具有热量回收功能的多级电除尘器，其特征在于，所述灰斗的形状上宽下窄，且上端开口为矩形，下端开口为圆形；所述灰斗内安装有防止灰尘向上回流的阻流板。
4.根据权利要求1所述的具有热量回收功能的多级电除尘器，其特征在于，所述壳体上等间距的设置有方便观察内部工作状况的检查门。
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