CN203389754U - 一种油烟机用电极场板油烟分离装置 - Google Patents

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毛洪
魏敏
李燕
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本实用新型公开了一种油烟机用电极场板油烟分离装置,属于抽油烟机领域。包括静电场净化装置,所述静电场净化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间形成捕集区。采用本实用新型具有对烟机内的油烟分离彻底,尾气干净,环保,结构简单的优点。

Description

一种油烟机用电极场板油烟分离装置
技术领域
[0001] 本实用新型公开了ー种油烟机用电极场板油烟分离装置,属于抽油烟机领域。背景技术
[0002] 市售最简单的除油烟机采用离心风机将油烟气抽出排到室外,由于油烟冷却后形成油液滴黏附作用,机内过风处皆有油垢,出风ロ以及烟道上也有油溃,这些油垢油溃既是对环境的污染,也是引起火警的因素,故要经常解体清洗;后来出现深罩静电过滤,使冷却的油液汇集于集油器内,提高了除油效果,但其造价较高,在箱壁和风机叶片上仍有油滴积垢,时间长了,还得清洗;近来国外出现“洗涤式排油烟机”利用压水喷雾同时加入洗涤剂与油烟混合,再稍加处理后排入下水道,其除油烟效果好,不积垢,但是油烟并未回收,仍会污染环境。
[0003] 随后,又出现了发明名称为ー种带有静电油烟分离装置的吸油烟机,专利号为20122020816.4的专利技术方案。该专利技术方案是:一种带有静电油烟分离装置的吸油烟机,包括油烟机本体、所述本体内具有一畑道,所述烟道的入口处设置有油烟分离装置,所述油烟分离装置包括支架以及安装在所述支架上的三层电极板,所述三层电极板形成两个电极场,油烟依次穿过所述三层电极板进入所述烟道。上述技术方案里然解决了电极场分离油、水的目的,但由于,其电极板是水平排列,随使用的时间延长,就会出现电极板上的积油产生油垢引起进化功能失效,达不到分离的目的。
发明内容
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了ー种具有对烟机内的油烟分离彻底,尾气干净,环保,结构简单的优点。
[0005] 为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是:
[0006] 一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场浄化装置,其特征在于:所述静电场浄化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间形成捕集区。
[0007] 本实用新型所述相邻两高电压负极板之间间距为20— 50mm
[0008] 本实用新型所述高电压负极板与高电压正极板之间相距5 — 10mm。
[0009] 本实用新型所述静电场浄化装置的电压为IKV——20 KV。
[0010] 本实用新型所述高电压正极板的下端设置有收集槽。
[0011] 本实用新型还包括设置在机箱上用于冷却静电场浄化装置的半导体制冷装置。
[0012] 本实用新型的工作原理和过程是:
[0013] 油烟到达静电场浄化装置,进入间隔为20-50mm的负高压极板区域称为电离区,在这里由于高压电场的作用带上负电荷;在电离区域内极板之间产生的高压电晕放电将较大直径的油雾颗粒击碎成小颗粒,同时使其带上负电荷;带负电荷的油烟经过电离区后进入捕集区,捕集区的极板较宽且较长,间隔距离也较小只有5--10mm,油烟通过带正电荷的捕集区域时由于异极相吸的原理被吸附到捕集区极板上。此时,油烟分离、过滤已经彻底,然后随出风ロ排出。因此,本发明排出的尾气,干净、无污染,达到环保的要求。
[0014] 由于本实用新型采用了上述技术方案,具有如下优点:
[0015] 1、设置静电场净化装置,油粒进入间隔为20—50mm的负高压极板区域称为电离区,在这里由于高压电场的作用带上负电荷;在电离区域内极板之间产生的高压电晕放电将较大直径的油雾颗粒击碎成小颗粒,同时使其带上负电荷;带负电荷的油烟经过电离区后进入捕集区,捕集区的极板较宽且较长,间隔距离也较小只有5-10mm,油烟通过带正电荷的捕集区域时由于异极相吸的原理被吸附到捕集区极板上。此时,油烟分离、过滤已经彻底,达到彻底清除干净的目的;
[0016] 2、在高电压负极板之间连接有裸导电丝,有利于放电,将负高压极板的间距设置为20-50mm,不但有利于裸导电丝放电,并且加大了油粒与静电场浄化装置的接触面,为油粒带上负电荷提供了最大空间;
[0017] 3、高电压正极板与高电压负极板之间设置的间距为5 — 10mm,为带电的油粒偏离和吸附,提供了基础和可能,并能满足将带电油粒全部吸附;
[0018] 4、将静电场浄化装置的电压为IKV——2 OKV是为了保证油粒可以击碎并带上电荷,但该电压范围下,也不会击穿壳体和极板;
[0019] 5、设置半导体制冷装置,可以对静电场浄化装置实施降温和除湿,保障了设备能在厨房高温高湿度的环境下以正常状态长时间运行。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型的 结构示意图;
[0021] 图2是本实用新型实施例的示意图。
[0022] 图中:1、机箱,2、栅格板,3出风ロ,4、抽风装置,5、挡板,6、油烟通道,7油水分离板,8、水槽,9、水泵,10、喷嘴,11、溢流管,12、静电场浄化装置,13、高电压负极板,14、高电压正极板,15、收集槽,16、半导体制冷装置,17、照明装置,18、灭火喷头,19、喷淋管,20、裸
导电丝。
具体实施方式
[0023] 实施例1
[0024] 一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场浄化装置,其特征在于:所述静电场浄化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间形成捕集区。
[0025] 实施例2
[0026] 一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场浄化装置,其特征在于:所述静电场浄化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间形成捕集区。本实用新型所述相邻两高电压负极板之间间距为 20mm
[0027] 实施例3
[0028] 一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场浄化装置,其特征在于:所述静电场浄化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间形成捕集区。本实用新型所述相邻两高电压负极板之间间距为35mm本实用新型所述高电压负极板与高电压正极板之间相距7mm。
[0029] 实施例4
[0030] 一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场浄化装置,其特征在于:所述静电场浄化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间形成捕集区。本实用新型所述相邻两高电压负极板之间间距为50mm本实用新型所述高电压负极板与高电压正极板之间相距10mm。
[0031] 实施例5
[0032] 一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场浄化装置,其特征在于:所述静电场浄化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间形成捕集区。本实用新型所述相邻两高电压负极板之间间距为30mm本实用新型所述高电压负极板与高电压正极板之间相距7mm。
[0033] 实施例6
[0034] 一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场浄化装置,其特征在于:所述静电场浄化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间形成捕集区。本实用新型所述相邻两高电压负极板之间间距为30mm本实用新型所述高电压负极板与高电压正极板之间相距7mm。本实用新型所述静电场浄化装置的电压为7.5KV。
[0035] 实施例7
[0036] 一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场浄化装置,其特征在于:所述静电场浄化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间形成捕集区。本实用新型所述相邻两高电压负极板之间间距为30mm本实用新型所述高电压负极板与高电压正极板之间相距7mm。本实用新型所述静电场浄化装置的电压为20KV。本实用新型所述高电压正极板的下端设置有收集槽。
[0037] 实施例8
[0038] 一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场浄化装置,其特征在于:所述静电场浄化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间形成捕集区。本实用新型所述相邻两高电压负极板之间间距为30mm本实用新型所述高电压负极板与高电压正极板之间相距7mm。本实用新型所述静电场浄化装置的电压为1KV。本实用新型所述高电压正极板的下端设置有收集槽。本实用新型还包括设置在机箱上用于冷却静电场浄化装置的半导体制冷装置。
[0039] 实施例9
[0040] 本实用新型用于除油烟机的最佳方式是:
[0041] 一种油烟清洗装置,包括机箱,位于机箱一侧的栅格板,所述栅格板倾斜于水平面设置,位于机箱顶部的出风ロ,以及位于出风ロ并设置在机箱顶部内侧的抽风装置,设置在机箱内与栅格板对应的挡板,所述挡板和栅格板形成油烟通道,还包括固定设置在所述挡板下端与机箱之间的油水分离板,挡板的上端固定连接在机箱顶部内侧,所述油水分离板上设有孔。本发明所述孔的直径为5_。本发明还包括设置在油水分离板下方的水槽,位于水槽内的水泵,所述水泵连接有喷淋管,所述喷淋管穿过油水分离板伸入机箱,喷淋管位于机箱内的一端设有喷嘴。本发明所述喷淋管为四根,所述喷嘴为40个。本发明还包括设置在水槽内的溢流管。本发明还包括设置在机箱顶部外侧位于出风ロ的静电场浄化装置,所述静电场浄化装置的电压为10KV。本发明所述静电场浄化装置包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片间距为40mm高电压负极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,两高电压负极板之间连接有裸导电丝,所述壳体为高电压正极板,高电压负极板与高电压正极板之间相距7mm形成捕集区,所述高电压正极板的下端设置有收集槽。本发明还包括设置在机箱上用于冷却静电场浄化装置的半导体制冷装置。本发明还包括设置在栅格板上部位于机箱内的照明装置。本发明还包括设置在栅格板上的灭火喷头。
[0042] 上述实施方式的工作原理是:
[0043] 油烟在抽风装置形成的负压作用下,通过栅格板随油烟通道到达油水分离板下部,穿过油水分离板上的孔,由于上方喷淋管喷出的水流下至油水分离板上,因此,在油烟穿过孔时,会形成水泡,利用表面张カ的原理,对油烟中的油实施首次分离;随后,油烟继续上窜,遇到喷淋管上喷头喷出的水雾,在高速水流的冲击下油烟中的油被洗涤分离,水雾下降的同时,会带动部分油粒下降,并且,水雾下降到油水分离板时,与继续上窜的油烟在孔的位置相遇,便于进一歩形成水泡,实现二次清洗和分离油、水的效果;经两次清洗和分离剩下的油烟会继续上窜,到达静电场浄化装置,油烟进入间隔为20-50mm的负高压极板区域称为电离区,在这里由于高压电场的作用带上负电荷;在电离区域内极板之间产生的高压电晕放电将较大直径的油雾颗粒击碎成小颗粒,同时使其带上负电荷;带负电荷的油烟经过电离区后进入捕集区,捕集区的极板较宽且较长,间隔距离也较小只有5-10mm,油烟通过带正电荷的捕集区域时由于异极相吸的原理被吸附到捕集区极板上。此时,油烟经过三次清洗、过滤已经彻底,然后随出风ロ排出。因此,本发明排出的尾气,干净、无污染,达到环保的要求。

Claims (5)

1.一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场浄化装置(12),其特征在于:所述静电场浄化装置(12)包括壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板(13),相邻两高电压负极板(13)之间形成电离区,两高电压负极板(13)之间连接有裸导电丝(20),所述壳体为高电压正极板(14),高电压负极板(13)与高电压正极板(14)之间形成捕集区。
2.根据权利要求1所述的ー种油烟机用电极场板油烟分离装置,其特征在于:所述相邻两高电压负极板(13)之间间距为20— 50mm
3.根据权利要求1或2所述的ー种油烟机用电极场板油烟分离装置,其特征在于:所述高电压负极板(13)与高电压正极板(14)之间相距5 — 10mm。 3.根据权利要求3所述的ー种油烟机用电极场板油烟分离装置,其特征在于:所述静电场浄化装置(12)的电压为IKV——20 KV。
4.根据权利要求4所述的ー种油烟机用电极场板油烟分离装置,其特征在于:所述高电压正极板(14)的下端设置有收集槽(15)。
5.根据权利要求5所述的ー种油烟机用电极场板油烟分离装置,其特征在于:还包括设置在机箱(I)上用于冷却静电场浄化装置(12)的半导体制冷装置(16)。
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