CN213132372U - 一种有机废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种有机废气处理装置，包括箱体、多个电加热网、水箱和输气管，所述箱体的上方开设有第一腔体，所述箱体的下方的一侧开设有第二腔体，所述箱体的下方另一侧的下端开设有第四腔体；所述水箱安装在所述第一腔体内。该有机废气处理装置，通过第一腔体安装有水箱，在水箱内安装有过滤网，在第二腔体安装有多个电加热网，以及第二腔体通过输气管与水箱相连通，水箱与排气管相连通，达到了通过电加热网进行加热、燃烧处理，和通过滤网进行过滤、吸附对进入箱体内的有机废气进行处理的效果；避免了由于处理方式单一，造成的有机废气的处理不彻底的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种有机废气处理装置。
背景技术
在人类的生产活动及生活中常会产生有机废气，未经处理的有机废气排放到大气中，不仅严重污染环境也会影响人类身体健康，因此有必要对产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。
由于有机废气存在着可燃烧、不溶于水、溶于有机溶剂的特点，现有的有机废气处理装置的通常采用活性炭过滤法或燃烧法来进行处理，但是仍存在着处理方法单一的缺点，在使用单一的过滤设备对一些成分复杂的有机废气时进行处理时，存在着处理效果不彻底情况，可能会出现有害物质排出，进而造成二次污染，有着处理效果差，使用不方便的缺点，故而提出以上一种有机废气处理装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机废气处理装置，解决了上述背景技术中提出的现有的有机废气处理装置，在使用单一的过滤设备对一些成分复杂的有机废气时进行处理时，存在着处理效果不彻底情况，可能会出现有害物质排出，进而造成二次污染，有着处理效果差，使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种有机废气处理装置，包括箱体、抽屉、离心机、加热器、多个电加热网、水箱、进气管、输气管和排气管，所述箱体的上方开设有第一腔体，所述箱体的下方的一侧开设有第二腔体，所述箱体的下方的另一侧的上端开设有第三腔体，所述箱体的下方另一侧的下端开设有第四腔体，所述箱体的外侧壁上设置有控制面板；所述抽屉安装在所述箱体的内底壁上，所述抽屉的侧壁上设置有把手；所述离心机安装在所述第四腔体内；所述加热器安装在所述第三腔体内；多个所述电加热网安装在所述第二腔体内；所述水箱安装在所述第一腔体内，所述水箱内顶壁一侧的下端安装有过滤网；所述进气管的一端与所述第四腔体相连通；所述输气管的一端与所述第二腔体相连通，所述输气管的另一端与所述水箱相连通，所述排气管的一端与所述水箱相连通。
进一步的，所述第四腔体的一侧与所述进气管相连通，所述第四腔体的另一侧开设有通气孔。
进一步的，多个所述电加热网均呈线性阵列状安装在所述第二腔体的上端，且多个所述电加热网均与所述加热器电连接。
进一步的，所述输气管设置在所述第一腔体内，且所述输气管的一端与所述第二腔体相连通，所述输气管的另一端穿过所述水箱的顶面并设置在所述水箱的内部。
进一步的，所述排气管设置在所述第一腔体内，且所述排气管的一端与所述水箱的顶面先连通，所述排气管的另一端穿透所述箱体的侧壁并设置在所述箱体的外部。
进一步的，所述过滤网对应设置在所述排气管与所述水箱连通位置的下方。
进一步的，所述离心机、加热器和多个所述电加热网均与所述控制面板电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种有机废气处理装置，具备以下有益效果：
该有机废气处理装置，通过第一腔体安装有水箱，在水箱内安装有过滤网，在第二腔体安装有多个电加热网，以及进气管与第四腔体相连通，第四腔体与第二腔体相连通，第二腔体通过输气管与水箱相连通，水箱与排气管相连通，达到了通过电加热网进行加热、燃烧处理，和通过过滤网进行过滤、吸附对进入箱体内的有机废气进行处理的效果；避免了由于处理方式单一，造成的有机废气的处理不彻底的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型有机废气处理装置的侧视剖视图；
图2为本实用新型有机废气处理装置的俯视剖视图；
图3为本实用新型有机废气处理装置的俯视剖视图；
图4为本实用新型有机废气处理装置的正视图。
图中：箱体1，第一腔体11，第二腔体12，第三腔体13，第四腔体14，通气孔141，控制面板15，抽屉2，把手21，离心机3，加热器4，电加热网5，水箱6，过滤网61，进气管7，输气管8，排气管9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种有机废气处理装置，包括箱体1、抽屉2、离心机3、加热器4、多个电加热网5、水箱6、进气管7、输气管8和排气管9，箱体1的上方开设有第一腔体11，箱体1的下方的一侧开设有第二腔体12，箱体1的下方的另一侧的上端开设有第三腔体13，箱体1的下方另一侧的下端开设有第四腔体14，箱体1的外侧壁上设置有控制面板15；抽屉2安装在箱体1的内底壁上，抽屉2的侧壁上设置有把手21；离心机3安装在第四腔体14内；加热器4安装在第三腔体13内；多个电加热网5安装在第二腔体12内，多个电加热网5均呈线性阵列状安装在第二腔体12的上端，且多个电加热网5均与加热器4电连接；水箱6安装在第一腔体11内，水箱6内顶壁一侧的下端安装有过滤网61，过滤网61对应设置在排气管9与水箱6连通位置的下方；进气管7的一端与第四腔体14相连通，第四腔体14的一侧与进气管7相连通，第四腔体14的另一侧开设有通气孔141；输气管8的一端与第二腔体12相连通，输气管8的另一端与水箱6相连通，输气管8设置在第一腔体11内，且输气管8的一端与第二腔体12相连通，输气管8的另一端穿过水箱6的顶面并设置在水箱6的内部，排气管9的一端与水箱6相连通，排气管9设置在第一腔体11内，且排气管9的一端与水箱6的顶面先连通，排气管9的另一端穿透箱体1的侧壁并设置在箱体1的外部；离心机2、加热器4和多个电加热网5均与控制面板15电连接。
工作原理，该有机废气处理装置，处理有机废气时，先通过控制面板15控制离心机3对有机废气进行吸风，以及控制加热器4对多个电加热网5进行加热，这时有机废气先通过进气管7和第四腔体14进入到第二腔体12内，这时多个电加热网5进行有机废气加热、燃烧，产生的残渣掉落在抽屉2内，然后有机废气通过输气管8进入到水箱6内，这时水箱6对有机废气进行冷却，过滤网61对有机废气进行过滤、吸附，然后经过处理后的气体通过排气管9排出箱体1的外部。
该文中出现的离心机3、加热器4和电加热网5均与控制面板15及220V市电电连接，并且控制面板可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有机废气处理装置，包括箱体(1)、抽屉(2)、离心机(3)、加热器(4)、多个电加热网(5)、水箱(6)、进气管(7)、输气管(8)和排气管(9)，其特征在于，所述箱体(1)的上方开设有第一腔体(11)，所述箱体(1)的下方的一侧开设有第二腔体(12)，所述箱体(1)的下方的另一侧的上端开设有第三腔体(13)，所述箱体(1)的下方另一侧的下端开设有第四腔体(14)，所述箱体(1)的外侧壁上设置有控制面板(15)；所述抽屉(2)安装在所述箱体(1)的内底壁上，所述抽屉(2)的侧壁上设置有把手(21)；所述离心机(3)安装在所述第四腔体(14)内；所述加热器(4)安装在所述第三腔体(13)内；多个所述电加热网(5)安装在所述第二腔体(12)内；所述水箱(6)安装在所述第一腔体(11)内，所述水箱(6)内顶壁一侧的下端安装有过滤网(61)；所述进气管(7)的一端与所述第四腔体(14)相连通；所述输气管(8)的一端与所述第二腔体(12)相连通，所述输气管(8)的另一端与所述水箱(6)相连通，所述排气管(9)的一端与所述水箱(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于，所述第四腔体(14)的一侧与所述进气管(7)相连通，所述第四腔体(14)的另一侧开设有通气孔(141)。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于，多个所述电加热网(5)均呈线性阵列状安装在所述第二腔体(12)的上端，且多个所述电加热网(5)均与所述加热器(4)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于，所述输气管(8)设置在所述第一腔体(11)内，且所述输气管(8)的一端与所述第二腔体(12)相连通，所述输气管(8)的另一端穿过所述水箱(6)的顶面并设置在所述水箱(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于，所述排气管(9)设置在所述第一腔体(11)内，且所述排气管(9)的一端与所述水箱(6)的顶面先连通，所述排气管(9)的另一端穿透所述箱体(1)的侧壁并设置在所述箱体(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于，所述过滤网(61)对应设置在所述排气管(9)与所述水箱(6)连通位置的下方。
7.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于，所述离心机(3)、加热器(4)和多个所述电加热网(5)均与所述控制面板(15)电连接。
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021525666.6U patent/CN213132372U/zh active Active
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