CN114814075B - 一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置 - Google Patents

一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置,包括箱体,所述箱体中填充满缓冲溶液,所述箱体的一侧插设有进气管,所述箱体远离进气管的一侧插设有出气管,所述进气管深入箱体内而出气管仅浅插入箱体中,所述箱体中转动连接有搅拌叶,所述箱体的侧壁固定设置有缓冲层,所述搅拌叶中连接有散热结构,所述进气管连接有除杂结构,所述散热结构包括空腔,所述搅拌叶的回转中心焊接有环形的连接块,所述连接块中连通空腔开设有液腔,所述连接块的底部固定连接有转筒,所述转筒中分别插设有进液管和出液管。优点在于:通过冷却水的循环流动,实现对搅拌叶的冷却,从而提高搅拌叶的散热效果,并且提高气体逸出的速度,方便进行检测操作。

Description

一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置
技术领域
本发明涉及气体测试技术领域,尤其涉及一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置。
背景技术
目前高分子材料在家用电器、建筑、汽车、航空以及其它众多领域的应用日益广泛,使得高分子材料在防止火灾的问题上面临着巨大的压力。高分子材料属于可燃性材料,由于材料本身含有氮、硫、氯等元素,所以在加热分解、燃烧的过程中,会释放大量得一氧化碳、氯化氢及氰化氢等有害气体,这些对有害气体的检测和分析可以有效对高分子材料的成分进行改进。
现有技术中高分子材料在燃烧后其产生的气体将直接被检测,这样的缺点在于,由于气体在燃烧中携带大量的热量,在不进行降温直接检测时会影响检测元件的使用寿命,而通过自然冷却的方式将延长检测时间,从而导致检测结果的不准确,基于此,本发明设计一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置。
一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置,包括箱体,所述箱体中填充满缓冲溶液,所述箱体的一侧插设有进气管,所述箱体远离进气管的一侧插设有出气管,所述进气管深入箱体内而出气管仅浅插入箱体中,所述箱体中转动连接有搅拌叶,所述箱体的侧壁固定设置有缓冲层,所述搅拌叶中连接有散热结构,所述进气管连接有除杂结构。
在上述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置中,所述散热结构包括开设在搅拌叶内壁的空腔,所述搅拌叶的回转中心焊接有环形的连接块,所述连接块中连通空腔开设有液腔,所述连接块的底部固定连接有转筒,所述转筒中分别插设有进液管和出液管,所述进液管和出液管的底部贯穿箱体的底壁并且进液管和出液管在箱体外的一端共同弄连接有地下水管,所述进液管与地下水管的连接处设置有水泵。
在上述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置中,所述液腔的内侧侧壁转动连接有转环,所述转环中开设有两个连接口,两个所述连接口分别固定连接有一个单向阀,两个所述单向阀分别与进液管和出液管密封固定连接,所述液腔的侧壁密封固定连接有阻流块,所述阻流块将液腔分为互补连通的两个空间,所述转筒与箱体的连接处设置有轴承,所述转筒在箱体外的部分连接有传动结构。
在上述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置中,所述传动结构包括与转筒同轴固定连接的第一齿轮,所述第一齿轮位于箱体外,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的回转中心固定连接有传动轴,所述传动轴的回转中心固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述水泵的轴端部分贯穿水泵的侧壁并且与第二锥齿轮同轴固定连接。
在上述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置中,所述除杂结构包括设置在进液管中的连接箱,所述连接箱的侧壁与箱体的侧壁固定连接,所述进液管分为两段并且两段进液管分别连接箱的上下两个底壁连通固定设置,所述连接箱靠近箱体的侧壁固定设置有杂料箱,所述杂料箱中开设有与连接箱连通的除杂口,所述杂料箱和连接箱共同固定连接有倾斜设置的斜台,所述斜台的倾斜高端设置为靠近连接箱的一端。
在上述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置中,所述斜台包括位于连接箱中的固定板和位于杂料箱中的过滤网,所述过滤网转动连接在固定板的侧壁上,所述过滤网远离转动中心的一侧设置有密封层,所述固定板和过滤网共同密封连接连接箱和杂料箱内空间,所述除杂口的底部固定设置有斜杆,所述斜杆的顶部固定连接有小球。
所述缓冲层采用橡胶材料制成,所述地下水管埋设在地下,所述水泵通过螺栓与地下水管固定连接。
与现有的技术相比,本发明优点在于:
1:本发明通过对箱体内填充满缓冲液体实现对燃烧的有害气体进行收集,这样的好处在于吗,通过缓冲液体的吸热实现对有害气体的快速降温作用,同时燃烧产物中较小颗粒的固体残留物将留在箱体内,则实现了对有害气体的有效筛选作用,起到提纯的效果
2:通过搅拌叶的转动,一方面对缓冲液体进行冷却,从而提高缓冲液体对有害气体的冷却效果,另一方面搅动缓冲液体可以使得缓冲液体内的有害气体加速逸出,从而减少了气体处理时间,提高检测效率,同时搅拌中开设空腔并通有循环的冷却水,通过水的高比热容以及流动的水较好的热传动性实现对搅拌叶以及循环液体热量的吸收,更好的实现快速冷区有害气体的效果。
3:在进气管的部分设置连接箱,并设置杂料箱,这样在杂料内设置过滤网可以燃烧产物在进入缓冲液体前先一步进行过滤工作,使得其中的较大固体颗粒无法进入缓冲液体中,这样通过过滤网和缓冲液体的两次固体吸收可以确保逸出的气体内不包含有固体成分,进一步实现气体提纯的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置中搅拌叶的剖视图;
图3为本发明提出的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置中传动结构的结构示意图。
图4为本发明提出的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置中A部分的放大示意图;
图5为本发明提出的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置中B部分的放大示意图。
图中:1箱体、2进气管、3出气管、4缓冲层、5搅拌叶、6空腔、7小球、8连接块、9液腔、10转筒、11进液管、12出液管、13水泵、14连接口、15单向阀、16转环、17阻流块、18轴承、19第一齿轮、20第二齿轮、21传动轴、22第一锥齿轮、23连接箱、24杂料箱、25除杂口、261固定板、262过滤网、27斜杆、28第二锥齿轮、29地下水管。
具体实施方式
参照图1-5,一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置,包括箱体1,箱体1中填充满缓冲溶液,缓冲溶液采用不与燃烧产生发生反应或吸收的液体,这样有害气体在不溶于液体的情况下会在向上逸出,箱体1的一侧插设有进气管2,箱体1远离进气管2的一侧插设有出气管3,进气管2深入箱体1内而出气管3仅浅插入箱体1中,这样有害气体通过进气管2深入箱体1中,并在缓冲液体中进行充分的接触,最后通过出气管3排出,箱体1中转动连接有搅拌叶5,箱体1的侧壁固定设置有缓冲层4,搅拌叶5中连接有散热结构,进气管2连接有除杂结构。
散热结构包括开设在搅拌叶5内壁的空腔6,搅拌叶5的回转中心焊接有环形的连接块8,连接块8中连通空腔6开设有液腔9,连接块8的底部固定连接有转筒10,转筒10中分别插设有进液管11和出液管12,进液管11和出液管12的底部贯穿箱体1的底壁并且进液管11和出液管12在箱体1外的一端共同弄连接有地下水管29,进液管11与地下水管29的连接处设置有水泵13,通过水泵13输出水压,从而将地下时中的冷却水通过进液管11输入至搅拌叶5中的空腔6内,实现循环散热的功能,这样的好处在于,当缓冲溶液采用比热容较小的液体或者有害气体温度过高时,通过冷却水的循环流动可以加速对有害气体的冷却过程,提高效率,液腔9的内侧侧壁转动连接有转环16,转环16中开设有两个连接口14,两个连接口分别固定连接有一个单向阀15,通过转环16使得在搅拌叶5转动时不影响进液管11和出液管12,两个单向阀15分别与进液管11和出液管12密封固定连接,通过两个单向阀15控制冷却水单向流动,液腔9的侧壁密封固定连接有阻流块17,阻流块17将液腔9分为互补连通的两个空间,这样冷却水进入液腔9后将绕环形的液腔9进行完整一周的运动,从而对空腔6内进行充分运转工作,提高散热效率,转筒10与箱体1的连接处设置有轴承18,转筒10在箱体1外的部分连接有传动结构。
传动结构包括与转筒10同轴固定连接的第一齿轮19,第一齿轮19位于箱体1外,第一齿轮19啮合有第二齿轮20,第二齿轮20的回转中心固定连接有传动轴21,传动轴21的回转中心固定连接有第一锥齿轮22,第一锥齿轮22啮合有第二锥齿轮28,水泵13的轴端部分贯穿水泵13的侧壁并且与第二锥齿轮28同轴固定连接,通过传动结构可以实现水泵13的轴端同时带动转筒10转动的效果,这样水泵13可以同时实现驱动冷却水循环以及驱动搅拌叶5转动的效果,除杂结构包括设置在进气管2中的连接箱23,连接箱23的侧壁与箱体1的侧壁固定连接,进气管2分为两段并且两段进气管2分别连接箱23的上下两个底壁连通固定设置,连接箱23靠近箱体1的侧壁固定设置有杂料箱24,杂料箱24中开设有与连接箱23连通的除杂口25,杂料箱24和连接箱23共同固定连接有倾斜设置的斜台,斜台的倾斜高端设置为靠近连接箱23的一端,这样在使用时,进入连接箱23中的气体将优先通过杂料箱24中的过滤网262,这样在其进入缓冲液体前,将先一步进行过滤工作。
所述斜台包括位于连接箱23中的固定板261和位于杂料箱24中的过滤网262,过滤网262转动连接在固定板261的侧壁上,这样过滤网262可以产生转动,从而将其表面附着的杂质沿倾斜方向落入杂粮箱24中,实现杂质收集工作,过滤网26远离转动中心的一侧设置有密封层,固定板261和过滤网262共同密封连接连接箱23和杂料箱24内空间,除杂口25的底部固定设置有斜杆27,斜杆27的顶部固定连接有小球7,这样在过滤网262转动时,其底部将与小球7产生碰撞和振动,便于杂质与过滤网262进行脱离,缓冲层4采用橡胶材料制成,从而满足液体在搅拌叶5作用下发生的部分膨胀作用的空间,地下水管29埋设在地下,使得地下水管29始终具有温度较低的特点,水泵13通过螺栓与地下水管29固定连接。
本发明在使用时,外界然后后产生的有害气体通过进气管2进入连接箱23中,在过滤网262的过滤作用进入箱体1中的缓冲液体内,其中包含的固体颗粒在过滤网262和缓冲液体的吸收中与气体完全脱离,这样逸出后的气体被出气管3收集将处于较纯净的状态,便于进行检测;
与此同时,搅拌叶6的转动一方面加大了气体与缓冲液体的充分接触,使得气体与缓冲液体的热交换速度加快,另一方面提高了气体从缓冲液体逸出的速度,而在该过程中,通过水泵13输出的冷却水对搅拌叶5中空腔进行循环流动,这样可以通过冷却水较好的吸热能力提高对缓冲液体和有害气体的散热速度,这样能在气体逸出时将其热量减少为常温状态,这样在检测时将不会对检测零件的质量和使用寿命造成影响,方便使用。

Claims (3)

1.一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)中填充满缓冲溶液,所述箱体(1)的一侧插设有进气管(2),所述箱体(1)远离进气管(2)的一侧插设有出气管(3),所述进气管(2)深入箱体(1)内而出气管(3)仅浅插入箱体(1)中,所述箱体(1)中转动连接有搅拌叶(5),所述箱体(1)的侧壁固定设置有缓冲层(4),所述搅拌叶(5)中连接有散热结构,所述进气管(2)连接有除杂结构,所述散热结构包括开设在搅拌叶(5)内壁的空腔(6),所述搅拌叶(5)的回转中心焊接有环形的连接块(8),所述连接块(8)中连通空腔(6)开设有液腔(9),所述连接块(8)的底部固定连接有转筒(10),所述转筒(10)中分别插设有进液管(11)和出液管(12),所述进液管(11)和出液管(12)的底部贯穿箱体(1)的底壁并且进液管(11)和出液管(12)在箱体(1)外的一端共同弄连接有地下水管(29),所述进液管(11)与地下水管(29)的连接处设置有水泵(13);所述液腔(9)的内侧侧壁转动连接有转环(16),所述转环(16)中开设有两个连接口(14),两个所述连接口分别固定连接有一个单向阀(15),两个所述单向阀(15)分别与进液管(11)和出液管(12)密封固定连接,所述液腔(9)的侧壁密封固定连接有阻流块(17),所述阻流块(17)将液腔(9)分为互补连通的两个空间,所述转筒(10)与箱体(1)的连接处设置有轴承(18),所述转筒(10)在箱体(1)外的部分连接有传动结构;所述传动结构包括与转筒(10)同轴固定连接的第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)位于箱体(1)外,所述第一齿轮(19)啮合有第二齿轮(20),所述第二齿轮(20)的回转中心固定连接有传动轴(21),所述传动轴(21)的回转中心固定连接有第一锥齿轮(22),所述第一锥齿轮(22)啮合有第二锥齿轮(28),所述水泵(13)的轴端部分贯穿水泵(13)的侧壁并且与第二锥齿轮(28)同轴固定连接;所述除杂结构包括设置在进气管(2)中的连接箱(23),所述连接箱(23)的侧壁与箱体(1)的侧壁固定连接,所述进气管(2)分为两段,并且两段进气管(2)分别与连接箱(23)的上下两个底壁连通且都与连接箱固定连接,所述连接箱(23)靠近箱体(1)的侧壁固定设置有杂料箱(24),所述杂料箱(24)中开设有与连接箱(23)连通的除杂口(25),所述杂料箱(24)和连接箱(23)共同固定连接有倾斜设置的斜台,所述斜台的倾斜高端设置为靠近连接箱(23)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置,其特征在于,所述斜台包括位于连接箱(23)中的固定板(261)和位于杂料箱(24)中的过滤网(262),所述过滤网(262)转动连接在固定板(261)的侧壁上,所述过滤网(262)远离转动中心的一侧设置有密封层,所述固定板(261)和过滤网(262)共同密封连接连接箱(23)和杂料箱(24)内空间,所述除杂口(25)的底部固定设置有斜杆(27),所述斜杆(27)的顶部固定连接有小球(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高分子材料燃烧产生有害气体的测试装置,其特征在于,所述缓冲层(4)采用橡胶材料制成,所述地下水管(29)埋设在地下,所述水泵(13)通过螺栓与地下水管(29)固定连接。
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