CN213610558U - 一种润滑油生产用有害气体净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用有害气体净化设备，包括搅拌筒和净化器，搅拌筒与净化器之间依次设置有回收室、风机、燃烧室和冷却室，搅拌筒顶部一侧设置有回收室，回收室与搅拌筒顶部通过连接管连通，回收室内部固定设置第一盘管且第一盘管底部外侧固定连接集液箱。本实用新型的有益效果是通过设置回收室、第一盘管、导液管和集液箱实现了对搅拌筒内气体中的润滑油进行收集，减少润滑油在加工过程中随气体流失，节约成本，通过设置燃烧室、冷却室与净化器通过焚烧，过滤减少气体中的杂质一家有害物质，同时可对高温气体进行降温，防止进化器因长期处于高温而减少使用寿命，通时防止高温气体对操作人员造成伤害。

Description

一种润滑油生产用有害气体净化设备

技术领域

本实用新型属于润滑油处理设备技术领域，尤其是涉及一种润滑油生产用有害气体净化设备。

背景技术

润滑油是一种不易挥发的油状液体，其作用主要用于减少运动部件表面间的摩擦，在机械设备运行过程中的维护保养是一项重要的工作，按照要求，通常每年更换一次润滑油，润滑油按其来源分动、植物润滑油，石油润滑油和合成润滑油三大类，其中石油润滑油的用量占总用量97％以上，适用范围广，因此润滑油常指石油润滑油，但是石油润滑油在其加工制备的过程中会产生一些有害气体；现有的净化装置大多结构、功能单一，难以一次性将润滑油在生产过程中产生的有害气体一次性去除，排放后污染环境，同时对生产工人的身体健康也会造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种润滑油生产用有害气体净化设备，尤其适合石油润滑油生产制备过程中产生的有害气体净化。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种润滑油生产用有害气体净化设备，包括搅拌筒和净化器，所述搅拌筒与所述净化器之间依次设置有回收室、风机、燃烧室和冷却室，所述搅拌筒顶部一侧设置有所述回收室，所述回收室与所述搅拌筒顶部通过连接管连通，所述回收室内部固定设置第一盘管且第一盘管底部外侧固定连接集液箱，所述回收室另一侧设置所述风机，所述风机输入端与所述回收室通过连接管连通，所述风机另一侧设置所述燃烧室，所述燃烧室与所述风机通过连接管连通且所述燃烧室顶部贯穿设置进气管，所述进气管位于所述燃烧室内部端固定连接点火器，所述燃烧室底部外侧固定连接收集箱，所述燃烧室另一侧设置所述冷却室，所述冷却室与所述燃烧室通过连接管连通，所述冷却室内部设置有第二盘管，所述冷却室另一侧设置所述净化器，所述净化器与所述冷却室通过连接管连通，所述净化器内部设置过滤层且外侧顶部中心处固定连接排风管，所述净化器与所述冷却室底部固定设置水箱，所述水箱一侧壁中部固定连接第一支管，所述第一支管自由端固定连接水泵，所述水泵顶输出端固定连接Y型支管，所述Y型支管自由端分别与所述第一盘管和所述第二盘管输入端连接，所述第二盘管输出端与所述水箱连通，所述第一盘管输出端通过第二支管与水箱连通。

优选的：所述搅拌筒底部固定连接多条支撑腿，所述多条支撑腿之间位于所述搅拌筒底部中心处设置第一电机，所述搅拌筒内部中心处竖直贯穿设置旋转轴，所旋转轴与所述搅拌筒转动连接且一端与所述第一电机输出端固定连接，所述旋转轴侧壁水平固定设置有多组搅拌杆，所述搅拌筒侧壁上部固定连接进料管且下部设置卸料管，所述旋转轴与所述搅拌筒连接处设置密封垫。

如此设置，可以快速对原料进行搅拌而且对搅拌筒进行密封，使产生的气体便于收集处理。

优选的：所述过滤层为高分子生物膜，所述过滤层之间填充活性炭吸附材料，所属排风管顶部固定安装防护罩。

如此设置，可以有效的对气体中的杂质与有害物质进行过滤与吸收，防护罩防止大块杂物落入设备，对设备造成损坏。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过设置回收室、第一盘管、导液管和集液箱实现了对搅拌筒内气体中的润滑油进行收集，减少润滑油在加工过程中随气体流失，节约成本。

2、本实用新型通过设置燃烧室、冷却室与净化器通过焚烧，过滤减少气体中的杂质一家有害物质，同时可对高温气体进行降温，防止进化器因长期处于高温而减少使用寿命，通时防止高温气体对操作人员造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种润滑油生产用有害气体净化设备的主视剖视图；

图2是本实用新型所述一种润滑油生产用有害气体净化设备的轴测图；

附图标记说明如下：

1、搅拌筒；101、支撑腿；102、进料管；103、卸料管；104、第一电机；105、旋转轴；106、搅拌杆；2、回收室；201、第一盘管； 202、集液箱；3、风机；4、燃烧室；401、进气管；402、点火器； 403、收集箱；5、冷却室；501、第二盘管；6、净化器；601、过滤层；602、排风管；603、防护罩；7、水箱；701、水泵；702、第一支管；703、Y型支管；704、第二支管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-2所示，一种润滑油生产用有害气体净化设备，包括搅拌筒1和净化器6，搅拌筒1与净化器6之间依次设置有回收室2、风机3、燃烧室4和冷却室5，搅拌筒1顶部一侧设置有回收室2，回收室2与搅拌筒1顶部通过连接管连通，回收室2内部固定设置第一盘管201且第一盘管201底部外侧固定连接集液箱202，回收室2另一侧设置风机3，风机3输入端与回收室2通过连接管连通，风机3 另一侧设置燃烧室4，燃烧室4与风机3通过连接管连通且燃烧室4 顶部贯穿设置进气管401，进气管401位于燃烧室4内部端固定连接点火器402，燃烧室4底部外侧固定连接收集箱403，燃烧室4另一侧设置冷却室5，冷却室5与燃烧室4通过连接管连通，冷却室5内部设置有第二盘管501，冷却室5另一侧设置净化器6，净化器6与冷却室5通过连接管连通，净化器6内部设置过滤层601且外侧顶部中心处固定连接排风管602，净化器6与冷却室5底部固定设置水箱 7，水箱7一侧壁中部固定连接第一支管702，第一支管702自由端固定连接水泵701，水泵701顶输出端固定连接Y型支管703，Y型支管703自由端分别与第一盘管201和第二盘管501输入端连接，第二盘管501输出端与水箱7连通，第一盘管201输出端通过第二支管 704与水箱7连通。

本实施例的工作过程：工作时，操作人员将原料通过进料管加入搅拌筒内，启动第一电机对设备内原料进行搅拌，启动水泵，将水箱中的冷水送入第一盘管与第二盘管，同时启动风机对搅拌筒内的气体进行抽取，气体经连接管进入回收室，在第一盘管的冷却下析出气化的润滑油和水，受重力落入集液箱待回收处理，然后气体经风机流入燃烧室，进气管送入可燃气体与待处理气体混合经点火器点火燃烧，燃烧后的一些杂质和灰尘落入下方的收集箱内，燃烧后的高温气体进入冷却室通过第二盘管冷却降温后进入净化器，通过净化器内的过滤层与吸附层净化吸收后排出，完成有害气体的净化工作。

优选的：搅拌筒1底部固定连接多条支撑腿101，多条支撑腿101 之间位于搅拌筒1底部中心处设置第一电机104，搅拌筒1内部中心处竖直贯穿设置旋转轴105，所旋转轴105与搅拌筒1转动连接且一端与第一电机104输出端固定连接，旋转轴105侧壁水平固定设置有多组搅拌杆106，搅拌筒1侧壁上部固定连接进料管102且下部设置卸料管103，旋转轴105与搅拌筒1连接处设置密封垫，可以快速对原料进行搅拌而且对搅拌筒进行密封，使产生的气体便于收集处理，过滤层601为高分子生物膜，过滤层601之间填充活性炭吸附材料，所属排风管602顶部固定安装防护罩603，可以有效的对气体中的杂质与有害物质进行过滤与吸收，防护罩防止大块杂物落入设备，对设备造成损坏。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种润滑油生产用有害气体净化设备，包括搅拌筒(1)和净化器(6)，所述搅拌筒(1)与所述净化器(6)之间依次设置有回收室(2)、风机(3)、燃烧室(4)和冷却室(5)，其特征在于：所述搅拌筒(1)顶部一侧设置有所述回收室(2)，所述回收室(2)与所述搅拌筒(1)顶部通过连接管连通，所述回收室(2)内部固定设置第一盘管(201)且第一盘管(201)底部外侧固定连接集液箱(202)，所述回收室(2)另一侧设置所述风机(3)，所述风机(3)输入端与所述回收室(2)通过连接管连通，所述风机(3)另一侧设置所述燃烧室(4)，所述燃烧室(4)与所述风机(3)通过连接管连通且所述燃烧室(4)顶部贯穿设置进气管(401)，所述进气管(401)位于所述燃烧室(4)内部端固定连接点火器(402)，所述燃烧室(4)底部外侧固定连接收集箱(403)，所述燃烧室(4)另一侧设置所述冷却室(5)，所述冷却室(5)与所述燃烧室(4)通过连接管连通，所述冷却室(5)内部设置有第二盘管(501)，所述冷却室(5)另一侧设置所述净化器(6)，所述净化器(6)与所述冷却室(5)通过连接管连通，所述净化器(6)内部设置过滤层(601)且外侧顶部中心处固定连接排风管(602)，所述净化器(6)与所述冷却室(5)底部固定设置水箱(7)，所述水箱(7)一侧壁中部固定连接第一支管(702)，所述第一支管(702)自由端固定连接水泵(701)，所述水泵(701)顶输出端固定连接Y型支管(703)，所述Y型支管(703)自由端分别与所述第一盘管(201)和所述第二盘管(501)输入端连接，所述第二盘管(501)输出端与所述水箱(7)连通，所述第一盘管(201)输出端通过第二支管(704)与水箱(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用有害气体净化设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)底部固定连接多条支撑腿(101)，多条所述支撑腿(101)之间位于所述搅拌筒(1)底部中心处设置第一电机(104)，所述搅拌筒(1)内部中心处竖直贯穿设置旋转轴(105)，所旋转轴(105)与所述搅拌筒(1)转动连接且一端与所述第一电机(104)输出端固定连接，所述旋转轴(105)侧壁水平固定设置有多组搅拌杆(106)，所述搅拌筒(1)侧壁上部固定连接进料管(102)且下部设置卸料管(103)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用有害气体净化设备，其特征在于：所述过滤层(601)为高分子生物膜，所述过滤层(601)之间填充活性炭吸附材料，所属排风管(602)顶部固定安装防护罩(603)。

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