CN115920624A - 一种低温VOCs催化氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温VOCs催化氧化装置，涉及废气回收技术领域。本发明包括主体机构、进气机构、搅拌机构、出气机构、热回收机构、支撑机构以及废液回收机构，进气管一端以及出气管一端均与反应罐侧表面连接，搅拌电机安装于反应罐一端，反应罐一端设有圆孔，搅拌电机一端设有旋转轴，搅拌杆一端穿过圆孔与旋转轴连接，循环管网安装于反应罐侧表面，换热机组安装于支撑板上表面，若干支撑块侧表面均与反应罐侧表面焊接，回收管一端与反应罐侧表面连接，储液罐下表面与支撑板上表面连接。本发明通过设置换热机组推动液体进行流动，温差发电机利用废气的余热进行发电，过滤管过滤废液中的杂质进行回收，充分回收能源。
Description
技术领域
本发明属于废气回收技术领域，特别是涉及一种低温VOCs催化氧化装置。
背景技术
VOCs指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响，是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物。因此，对于VOCs的净化排放势在必行，而现有的净化装置有着一些不足。
现有技术下的低温VOCs催化氧化装置有着反应速率慢、安全性差以及浪费能源等缺点，为此我们提出了一种一种低温VOCs催化氧化装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温VOCs催化氧化装置，解决现有的反应速率慢、安全性差以及浪费能源的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种低温VOCs催化氧化装置，包括主体机构、进气机构、搅拌机构、出气机构、热回收机构、支撑机构以及废液回收机构，所述主体机构包括反应罐，所述进气机构包括进气管，所述搅拌机构包括搅拌电机以及搅拌杆，所述出气机构包括出气管，所述热回收机构包括循环管网以及换热机组，所述支撑机构包括支撑块以及支撑板，所述废液回收机构包括回收管以及储液罐，所述进气管一端以及出气管一端均与反应罐侧表面连接，所述搅拌电机安装于反应罐一端，所述反应罐一端设有圆孔，所述搅拌电机一端设有旋转轴，所述搅拌杆一端穿过圆孔与旋转轴连接，所述循环管网安装于反应罐侧表面，所述换热机组安装于支撑板上表面，若干所述支撑块侧表面均与反应罐侧表面焊接，所述回收管一端与反应罐侧表面连接，所述储液罐下表面与支撑板上表面连接。
优选地，所述主体机构还包括进料口、进料阀、温度计以及压力计，所述进料口一端与反应罐侧表面连接，所述进料阀安装于进料口内部，所述温度计以及压力计均安装于反应罐侧表面，进料口的作用是加入催化剂，温度计以及压力计的作用是监测装置内部的温度与压力。
优选地，所述进气机构还包括进气扇、固定杆以及进气电机，若干所述固定杆一端均与进气管内部侧表面焊接，若干所述固定杆另一端均与进气电机一端连接，所述进气电机另一端设有转动轴，所述进气扇一端与转动轴连接，进气电机的作用是带动进气扇旋转，进气扇的作用是将废气通入装置内部。
优选地，所述搅拌机构还包括搅拌叶片，若干所述搅拌叶片一端均与搅拌杆侧表面焊接，搅拌电机的作用是带动搅拌杆旋转，搅拌杆的作用是带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片的作用是搅拌混合废气与催化剂溶液。
优选地，所述出气机构还包括活性炭层、分子筛层、干燥层、减压弹簧、减压板以及排气管，所述活性炭层、分子筛层以及干燥层从下至上依次安装于出气管内部一端，所述减压弹簧一端与出气管内部另一端连接，所述减压弹簧另一端与减压板一端连接，所述排气管一端与出气管侧表面连接，活性炭层以及分子筛层的作用是过滤排出的气体中的杂质，干燥层的作用是干燥排出的气体，减压弹簧的作用是给气体减压。
优选地，所述热回收机构还包括导热管以及温差发电机，两个所述导热管一端均与循环管网侧表面连接，两个所述导热管另一端均与换热机组上表面连接，所述温差发电机安装于换热机组一侧表面，温差发电机的作用是利用废气的余热进行发电，换热机组的作用是推动液体进行流动。
优选地，所述支撑机构还包括减震弹簧、减震器以及支撑柱，若干所述减震弹簧一端分别与若干支撑块下表面连接，若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端连接，若干所述减震器另一端分别与若干支撑柱一端连接，若干所述支撑柱另一端均与支撑板上表面焊接，其中，减震弹簧、减震器以及支撑柱均有四个，减震弹簧以及减震器的作用是增加装置的稳定性。
优选地，所述废液回收机构还包括过滤管以及出液阀，所述过滤管一端与回收管另一端连接，所述过滤管另一端与储液罐上表面连接，所述出液阀安装于回收管内部，过滤管的作用是过滤废液中的杂质。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置搅拌电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片搅拌混合废气与催化剂溶液，加快反应的速率。
2、本发明通过设置活性炭层以及分子筛层过滤排出的气体中的杂质，干燥层干燥排出的气体，减压弹簧给气体减压，更加安全环保。
3、本发明通过设置换热机组推动液体进行流动，温差发电机利用废气的余热进行发电，过滤管过滤废液中的杂质进行回收，充分回收能源。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种低温VOCs催化氧化装置的结构示意图；
图2为本发明一种低温VOCs催化氧化装置的另一实施例的结构示意图；
图3为本发明一种低温VOCs催化氧化装置的搅拌机构的结构示意图；
图4为本发明一种低温VOCs催化氧化装置的废液回收机构的结构示意图；
图5为本发明一种低温VOCs催化氧化装置的出气机构的内部结构示意图；
图6为本发明图1中A处局部放大图；
图7为本发明图1中B处局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、主体机构；110、反应罐；120、进料口；130、进料阀；140、温度计；150、压力计；200、进气机构；210、进气管；220、进气扇；230、固定杆；240、进气电机；300、搅拌机构；310、搅拌电机；320、搅拌杆；330、搅拌叶片；400、出气机构；410、出气管；420、活性炭层；430、分子筛层；440、干燥层；450、减压弹簧；460、减压板；470、排气管；500、热回收机构；510、循环管网；520、导热管；530、温差发电机；540、换热机组；600、支撑机构；610、支撑块；620、减震弹簧；630、减震器；640、支撑柱；650、支撑板；700、废液回收机构；710、回收管；720、过滤管；730、储液罐；740、出液阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为一种低温VOCs催化氧化装置，包括主体机构100、进气机构200、搅拌机构300、出气机构400、热回收机构500、支撑机构600以及废液回收机构700，主体机构100包括反应罐110，进气机构200包括进气管210，搅拌机构300包括搅拌电机310以及搅拌杆320，出气机构400包括出气管410，热回收机构500包括循环管网510以及换热机组540，支撑机构600包括支撑块610以及支撑板650，废液回收机构700包括回收管710以及储液罐730，进气管210一端以及出气管410一端均与反应罐110侧表面连接，搅拌电机310安装于反应罐110一端，反应罐110一端设有圆孔，搅拌电机310一端设有旋转轴，搅拌杆320一端穿过圆孔与旋转轴连接，循环管网510安装于反应罐110侧表面，换热机组540安装于支撑板650上表面，若干支撑块610侧表面均与反应罐110侧表面焊接，回收管710一端与反应罐110侧表面连接，储液罐730下表面与支撑板650上表面连接。
进一步地，主体机构100还包括进料口120、进料阀130、温度计140以及压力计150，进料口120一端与反应罐110侧表面连接，进料阀130安装于进料口120内部，温度计140以及压力计150均安装于反应罐110侧表面，进料口120的作用是加入催化剂，温度计140以及压力计150的作用是监测装置内部的温度与压力。
进一步地，进气机构200还包括进气扇220、固定杆230以及进气电机240，若干固定杆230一端均与进气管210内部侧表面焊接，若干固定杆230另一端均与进气电机240一端连接，进气电机240另一端设有转动轴，进气扇220一端与转动轴连接，进气电机240的作用是带动进气扇220旋转，进气扇220的作用是将废气通入装置内部。
进一步地，搅拌机构300还包括搅拌叶片330，若干搅拌叶片330一端均与搅拌杆320侧表面焊接，搅拌电机310的作用是带动搅拌杆320旋转，搅拌杆320的作用是带动搅拌叶片330旋转，搅拌叶片330的作用是搅拌混合废气与催化剂溶液。
进一步地，出气机构400还包括活性炭层420、分子筛层430、干燥层440、减压弹簧450、减压板460以及排气管470，活性炭层420、分子筛层430以及干燥层440从下至上依次安装于出气管410内部一端，减压弹簧450一端与出气管410内部另一端连接，减压弹簧450另一端与减压板460一端连接，排气管470一端与出气管410侧表面连接，活性炭层420以及分子筛层430的作用是过滤排出的气体中的杂质，干燥层440的作用是干燥排出的气体，减压弹簧450的作用是给气体减压。
进一步地，热回收机构500还包括导热管520以及温差发电机530，两个导热管520一端均与循环管网510侧表面连接，两个导热管520另一端均与换热机组540上表面连接，温差发电机530安装于换热机组540一侧表面，温差发电机530的作用是利用废气的余热进行发电，换热机组540的作用是推动液体进行流动。
进一步地，支撑机构600还包括减震弹簧620、减震器630以及支撑柱640，若干减震弹簧620一端分别与若干支撑块610下表面连接，若干减震弹簧620另一端分别与若干减震器630一端连接，若干减震器630另一端分别与若干支撑柱640一端连接，若干支撑柱640另一端均与支撑板650上表面焊接，其中，减震弹簧620、减震器630以及支撑柱640均有四个，减震弹簧620以及减震器630的作用是增加装置的稳定性。
进一步地，废液回收机构700还包括过滤管720以及出液阀740，过滤管720一端与回收管710另一端连接，过滤管720另一端与储液罐730上表面连接，出液阀740安装于回收管710内部，过滤管720的作用是过滤废液中的杂质。
下面为本发明的工作原理：
请参阅图1-7所示，本发明为一种低温VOCs催化氧化装置，其使用方法为：人员在使用时，打开进料阀130，将催化剂通过进料口120加入反应罐110内，启动进气电机240带动进气扇220旋转，进气扇220转动将废气通入装置内部，启动搅拌电机310带动搅拌杆320旋转，搅拌杆320带动搅拌叶片330旋转，搅拌叶片330搅拌混合废气与催化剂溶液，加快反应的速率。反应时，温度计140以及压力计150实时监测装置内部的温度与压力，循环管网510充分吸收废气热量，换热机组540推动液体进行流动，温差发电机530利用废气的余热进行发电，处理完成的废气通过出气管410排出，活性炭层420以及分子筛层430过滤排出的气体中的杂质，干燥层440干燥排出的气体，气体冲击减压板460，减压弹簧450收缩给气体减压，废液被过滤管720过滤后进入储液罐730。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种低温VOCs催化氧化装置，其特征在于：包括主体机构(100)、进气机构(200)、搅拌机构(300)、出气机构(400)、热回收机构(500)、支撑机构(600)以及废液回收机构(700)，所述主体机构(100)包括反应罐(110)，所述进气机构(200)包括进气管(210)，所述搅拌机构(300)包括搅拌电机(310)以及搅拌杆(320)，所述出气机构(400)包括出气管(410)，所述热回收机构(500)包括循环管网(510)以及换热机组(540)，所述支撑机构(600)包括支撑块(610)以及支撑板(650)，所述废液回收机构(700)包括回收管(710)以及储液罐(730)，所述进气管(210)一端以及出气管(410)一端均与反应罐(110)侧表面连接，所述搅拌电机(310)安装于反应罐(110)一端，所述反应罐(110)一端设有圆孔，所述搅拌电机(310)一端设有旋转轴，所述搅拌杆(320)一端穿过圆孔与旋转轴连接，所述循环管网(510)安装于反应罐(110)侧表面，所述换热机组(540)安装于支撑板(650)上表面，若干所述支撑块(610)侧表面均与反应罐(110)侧表面焊接，所述回收管(710)一端与反应罐(110)侧表面连接，所述储液罐(730)下表面与支撑板(650)上表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温VOCs催化氧化装置，其特征在于：所述主体机构(100)还包括进料口(120)、进料阀(130)、温度计(140)以及压力计(150)，所述进料口(120)一端与反应罐(110)侧表面连接，所述进料阀(130)安装于进料口(120)内部，所述温度计(140)以及压力计(150)均安装于反应罐(110)侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种低温VOCs催化氧化装置，其特征在于：所述进气机构(200)还包括进气扇(220)、固定杆(230)以及进气电机(240)，若干所述固定杆(230)一端均与进气管(210)内部侧表面焊接，若干所述固定杆(230)另一端均与进气电机(240)一端连接，所述进气电机(240)另一端设有转动轴，所述进气扇(220)一端与转动轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种低温VOCs催化氧化装置，其特征在于：所述搅拌机构(300)还包括搅拌叶片(330)，若干所述搅拌叶片(330)一端均与搅拌杆(320)侧表面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种低温VOCs催化氧化装置，其特征在于：所述出气机构(400)还包括活性炭层(420)、分子筛层(430)、干燥层(440)、减压弹簧(450)、减压板(460)以及排气管(470)，所述活性炭层(420)、分子筛层(430)以及干燥层(440)从下至上依次安装于出气管(410)内部一端，所述减压弹簧(450)一端与出气管(410)内部另一端连接，所述减压弹簧(450)另一端与减压板(460)一端连接，所述排气管(470)一端与出气管(410)侧表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种低温VOCs催化氧化装置，其特征在于：所述热回收机构(500)还包括导热管(520)以及温差发电机(530)，两个所述导热管(520)一端均与循环管网(510)侧表面连接，两个所述导热管(520)另一端均与换热机组(540)上表面连接，所述温差发电机(530)安装于换热机组(540)一侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种低温VOCs催化氧化装置，其特征在于：所述支撑机构(600)还包括减震弹簧(620)、减震器(630)以及支撑柱(640)，若干所述减震弹簧(620)一端分别与若干支撑块(610)下表面连接，若干所述减震弹簧(620)另一端分别与若干减震器(630)一端连接，若干所述减震器(630)另一端分别与若干支撑柱(640)一端连接，若干所述支撑柱(640)另一端均与支撑板(650)上表面焊接。
8.根据权利要求1所述的一种低温VOCs催化氧化装置，其特征在于：所述废液回收机构(700)还包括过滤管(720)以及出液阀(740)，所述过滤管(720)一端与回收管(710)另一端连接，所述过滤管(720)另一端与储液罐(730)上表面连接，所述出液阀(740)安装于回收管(710)内部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117619143A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 富滇环保科技股份有限公司 | 一种绿岛建设VOCs废气处理设备及方法 |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202211504575.8A patent/CN115920624A/zh active Pending
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