CN117619143B - 一种绿岛建设VOCs废气处理设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绿岛建设VOCs废气处理设备及方法，涉及废气处理设备技术领域，包括机架，机架的顶部固定设置有封闭箱，封闭箱上设置有进风机，机架的侧边设置有循环提升带，封闭箱内设置有分隔板，封闭箱通过分隔板分成两部分，循环提升带的末端以及进风机分别与分隔板两侧的区域相连，封闭箱的底部连接有料斗，料斗连接有送料管，送料管连接有混合催化机构，混合催化机构连接有导向管，导向管的末端连接有接收槽，接收槽覆盖在循环提升带的端部，混合催化机构与雾化清洁机构相连；通过循环提升带将催化剂循环送入混合催化机构内，提升VOCs废气的催化反应程度，同时结合雾化清洁机构对催化后的气体进行降尘以及有害物质吸附处理。

Description

一种绿岛建设VOCs废气处理设备及方法

技术领域

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体是一种绿岛建设VOCs废气处理设备及方法。

背景技术

当前，可吸入颗粒物已经成为危害空气质量的重要源头，而挥发性有机化合物(简称VOCs)是构成可吸入颗粒物的一大来源。目前，VOCs主要来源于工业生产，在各种使用有机溶剂的场合，如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂，挥发性有机化合物时刻在污染空气。

对于一些工业生产规模巨大的生产单位来说，VOCs废气污染尤为严重，需要时刻对废气进行净化处理，现有的废气处理模式主要通过简单吸附过滤后结合新风置换的手段减少气体污染程度，但是这种方式不合适大规模工厂作业，在长时间生产作业后工厂附近的气体整体污染情况逐渐加剧，导致参与置换净化的空气形成恶循环，废气处理效果逐渐下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿岛建设VOCs废气处理设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种绿岛建设VOCs废气处理设备，包括机架，所述机架的顶部固定设置有封闭箱，所述封闭箱上均匀设置有用于输送废气的进风机，所述机架的侧边设置有循环提升带，所述封闭箱内设置有分隔板，所述封闭箱通过分隔板分成两部分，所述循环提升带的末端以及进风机分别与分隔板两侧的区域相连，所述封闭箱的底部连接有料斗，所述料斗连接有送料管，所述送料管连接有混合催化机构，所述混合催化机构连接有导向管，所述导向管的末端向下倾斜延伸至循环提升带的最低端，所述导向管的末端连接有接收槽，所述接收槽覆盖在循环提升带的端部，所述混合催化机构与雾化清洁机构相连。

所述混合催化机构包括水平设置的催化筒，所述催化筒的一端与送料管相连，所述催化筒的另一端开放设置，所述催化筒配套设置有旋转筒，所述旋转筒的内壁上均匀设置有出气孔，所述催化筒的底部连接有导气管，所述导气管与雾化清洁机构连接，所述旋转筒连接有对接板，所述旋转筒与对接板之间转动安装，所述对接板的外侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与旋转筒相连，所述旋转筒随同第一驱动电机与平移组件相连，所述催化筒远离送料管的一端内圈设置有封堵圈，所述旋转筒与催化筒之间同轴安装，所述对接板的下端设置有出料孔，所述出料孔连接有折叠伸缩管，所述折叠伸缩管与导向管相连。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转筒的内壁上均匀设置有搅拌杆，所述旋转筒与催化筒组成的组合体向连接有折叠伸缩管的一侧向下倾斜安装。

作为本发明再进一步的方案：所述平移组件包括固定在机架上的平移架，所述平移架内滑动安装有滑块，所述滑块镂空设置，所述滑块内转动安装有配合齿轮，所述滑块上固定安装有行走电机，所述行走电机与配合齿轮相连，所述滑块的端部与第一驱动电机之间固定连接，所述平移架的侧边设置有齿条，所述齿条与配合齿轮之间相互啮合，所述滑块通过行走电机以及配合齿轮在平移架内来回移动，带动旋转筒进出催化筒。

作为本发明再进一步的方案：所述雾化清洁机构包括雾化箱，所述雾化箱与机架之间固定连接，所述雾化箱的顶部与导气管连接，所述雾化箱内均匀设置有过滤架，所述过滤架内设置有过滤网，所述雾化箱的侧边设置有雾化器，所述雾化器连接有雾化板，所述雾化板上均匀设置有出雾孔，所述雾化板均匀设置在雾化箱内，所述雾化箱的底部侧边设置有出气管，所述雾化箱的底部设置有排渣管，所述过滤架连接有抖动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述抖动组件包括设置在雾化箱内顶部的固定板，所述固定板上穿插安装有升降柱，所述升降柱固定连接有滑动架，所述滑动架与雾化箱之间滑动安装，所述滑动架与固定板之间的升降柱上套接有回位弹簧，所述雾化箱的外侧壁上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机连接有凸轮，所述凸轮与雾化箱之间转动安装，所述凸轮与滑动架的底部接触安装，所述滑动架与过滤架之间均匀设置有连接弹簧，所述过滤架远离连接弹簧的一侧与雾化箱之间转动安装。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤架对称设置在雾化箱内，相邻所述过滤架之间呈“八”字型安装，所述过滤架的上端点与雾化箱之间转动安装，相邻所述过滤架转动中心的上侧设置有弧形导向架，所述过滤网内设置有电热丝。

作为本发明再进一步的方案：所述出气孔的内径小于催化剂的颗粒直径，相邻所述搅拌杆之间的距离大于催化剂的颗粒直径。

作为本发明再进一步的方案：所述雾化箱的底部设置有排渣管，所述机架在排渣管的正下方设置有接收箱。

一种如上述绿岛建设VOCs废气处理设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先将催化剂送入循环提升带中，使得催化剂随着循环提升带进行循环输送；

S2、开启封闭箱顶部的进风机，将VOCs废气送入封闭箱内，随同催化剂一同送入混合催化机构中，VOCs废气和催化剂送入旋转筒中之后通过第一驱动电机驱动，使得VOCs废气在催化剂的充分混合催化下进行转化；

S3、催化剂在导向管以及循环提升带的带动下进行循环使用，经过转化的VOCs废气进入雾化清洁机构，通过雾化清洁机构进行降尘以及有害物质吸附处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过循环提升带结合导向管对催化剂进行循环输送，使得催化剂随同VOCs废气一同输送至混合催化机构中，对VOCs废气进行催化反应，将有害气体进行转化反应。通过平移组件带动对接板以及旋转筒进行平移运动，当对接板携带旋转筒进入催化筒内后，送料管中VOCs废气随同催化剂进入旋转筒中，在第一驱动电机的带动下，使得催化剂在旋转筒中搅动，充分催化VOCs废气进行反应，多余的催化剂在在出料孔部位漏出，随同折叠伸缩管以及导向管到达循环输送带的底部，进行循环输送，反应后的气体通过底部的导气管进入雾化清洁结构之中。设置搅拌杆可以增大催化剂在旋转筒内晃动的幅度，同时催化筒以及旋转筒组合体倾斜设置，便于进入旋转筒内的催化剂通过出料孔进入导向管，从而随同循环提升带进行循环利用。

（2）平移组件可以带动旋转筒进出催化筒，从而便于进行检修操作，利用行走电机带动配合齿轮与齿条相互啮合，从而带动滑块在平移架内进行来回滑动，从而带动与滑块相连的第一驱动电机以及旋转筒进行来回移动，其中平移架倾斜设置，配合旋转筒以及催化筒组合后呈倾斜姿态。

（3）通过雾化器、雾化板向雾化箱内喷洒水雾，水雾结合反应后的VOCs废气中的颗粒物质，配合过滤架上的过滤网进行吸附过滤，经过净化后的气体通过出气管排出。过滤架上的过滤网在吸附较多的灰尘之后会导致过滤网净化效率下降，在停止废气处理时，通过第二驱动电机带动凸轮进行转动，使得升降柱在固定板上进行升降运动，结合连接弹簧带动过滤架进行抖动，从而起到清理的效果。设置电热丝可以使得因为雾化导致粘附在过滤网上的灰尘等物质干结，配合抖动组件提升清理效果。

附图说明

图1为一种绿岛建设VOCs废气处理设备的整体结构示意图。

图2为一种绿岛建设VOCs废气处理设备中封闭箱的内部结构示意图。

图3为一种绿岛建设VOCs废气处理设备中混合催化机构的安装结构示意图。

图4为一种绿岛建设VOCs废气处理设备中混合催化机构的内部结构示意图。

图5为一种绿岛建设VOCs废气处理设备中旋转筒的安装结构示意图。

图6为图5中A处放大结构示意图。

图7为一种绿岛建设VOCs废气处理设备中平移组件的结构示意图。

图8为一种绿岛建设VOCs废气处理设备中雾化清洁机构的结构示意图。

图9为一种绿岛建设VOCs废气处理设备中雾化箱的内部结构示意图。

图10为一种绿岛建设VOCs废气处理设备中过滤架的安装示意图。

图中：1、机架；2、进风机；3、封闭箱；30、分隔板；31、料斗；32、送料管；4、循环提升带；5、混合催化机构；51、催化筒；510、导气管；52、旋转筒；520、出气孔；521、搅拌杆；53、封堵圈；54、对接板；540、出料孔；55、第一驱动电机；56、平移组件；561、平移架；562、滑块；563、配合齿轮；564、行走电机；565、齿条；7、雾化清洁机构；70、雾化箱；71、雾化器；72、雾化板；73、第二驱动电机；730、凸轮；74、弧形导向架；75、过滤架；76、固定板；77、滑动架；770、升降柱；771、连接弹簧；78、回位弹簧；79、出气管；710、排渣管；8、导向管；80、折叠伸缩管；9、接收槽。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例

如图1、图2所示，一种绿岛建设VOCs废气处理设备，包括机架1，所述机架1的顶部固定设置有封闭箱3，所述封闭箱3上均匀设置有用于输送废气的进风机2，所述机架1的侧边设置有循环提升带4，所述封闭箱3内设置有分隔板30，所述封闭箱3通过分隔板30分成两部分，所述循环提升带4的末端以及进风机2分别与分隔板30两侧的区域相连，所述封闭箱3的底部连接有料斗31，所述料斗31连接有送料管32，所述送料管32连接有混合催化机构5，所述混合催化机构5连接有导向管8，所述导向管8的末端向下倾斜延伸至循环提升带4的最低端，所述导向管8的末端连接有接收槽9，所述接收槽9覆盖在循环提升带4的端部，所述混合催化机构5与雾化清洁机构7相连。

如图3、图4、图5、图6所示，所述混合催化机构5包括水平设置的催化筒51，所述催化筒51的一端与送料管32相连，所述催化筒51的另一端开放设置，所述催化筒51配套设置有旋转筒52，所述旋转筒52的内壁上均匀设置有出气孔520，所述催化筒51的底部连接有导气管510，所述导气管510与雾化清洁机构7连接，所述旋转筒52连接有对接板54，所述旋转筒52与对接板54之间转动安装，所述对接板54的外侧固定连接有第一驱动电机55，所述第一驱动电机55的输出端与旋转筒52相连，所述旋转筒52随同第一驱动电机55与平移组件56相连，所述催化筒51远离送料管32的一端内圈设置有封堵圈53，所述旋转筒52与催化筒51之间同轴安装，所述对接板54的下端设置有出料孔540，所述出料孔540连接有折叠伸缩管80，所述折叠伸缩管80与导向管8相连。

具体的，通过循环提升带4结合导向管8对催化剂进行循环输送，使得催化剂随同VOCs废气一同输送至混合催化机构5中，对VOCs废气进行催化反应，将有害气体进行转化反应。

更具体的，通过平移组件56带动对接板54以及旋转筒52进行平移运动，当对接板54携带旋转筒52进入催化筒51内后，送料管32中VOCs废气随同催化剂进入旋转筒52中，在第一驱动电机55的带动下，使得催化剂在旋转筒52中搅动，充分催化VOCs废气进行反应，多余的催化剂在出料孔540部位漏出，随同折叠伸缩管80以及导向管8到达循环输送带的底部，进行循环输送，反应后的气体通过底部的导气管510进入雾化清洁结构之中。

进一步的，如图4、图6所示，所述旋转筒52的内壁上均匀设置有搅拌杆521，所述旋转筒52与催化筒51组成的组合体向连接有折叠伸缩管80的一侧向下倾斜安装。

具体的，设置搅拌杆521可以增大催化剂在旋转筒52内晃动的幅度，同时催化筒51以及旋转筒52组合体倾斜设置，便于进入旋转筒52内的催化剂通过出料孔540进入导向管8，从而随同循环提升带4进行循环利用。

进一步的，如图7所示，所述平移组件56包括固定在机架1上的平移架561，所述平移架561内滑动安装有滑块562，所述滑块562镂空设置，所述滑块562内转动安装有配合齿轮563，所述滑块562上固定安装有行走电机564，所述行走电机564与配合齿轮563相连，所述滑块562的端部与第一驱动电机55之间固定连接，所述平移架561的侧边设置有齿条565，所述齿条565与配合齿轮563之间相互啮合，所述滑块562通过行走电机564以及配合齿轮563在平移架561内来回移动，带动旋转筒52进出催化筒51。

具体的，平移组件56可以带动旋转筒52进出催化筒51，从而便于进行检修操作，利用行走电机564带动配合齿轮563与齿条565相互啮合，从而带动滑块562在平移架561内进行来回滑动，从而带动与滑块562相连的第一驱动电机55以及旋转筒52进行来回移动，其中平移架561倾斜设置，配合旋转筒52以及催化筒51组合后呈倾斜姿态。

实施例

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

进一步的，如图8所示，所述雾化清洁机构7包括雾化箱70，所述雾化箱70与机架1之间固定连接，所述雾化箱70的顶部与导气管510连接，所述雾化箱70内均匀设置有过滤架75，所述过滤架75内设置有过滤网，所述雾化箱70的侧边设置有雾化器71，所述雾化器71连接有雾化板72，所述雾化板72上均匀设置有出雾孔，所述雾化板72均匀设置在雾化箱70内，所述雾化箱70的底部侧边设置有出气管79，所述雾化箱70的底部设置有排渣管710，所述过滤架75连接有抖动组件。

具体的，通过雾化器71、雾化板72向雾化箱70内喷洒水雾，水雾结合反应后的VOCs废气中的颗粒物质，配合过滤架75上的过滤网进行吸附过滤，经过净化后的气体通过出气管79排出。

进一步的，如图9、图10所示，所述抖动组件包括设置在雾化箱70内顶部的固定板76，所述固定板76上穿插安装有升降柱770，所述升降柱770固定连接有滑动架77，所述滑动架77与雾化箱70之间滑动安装，所述滑动架77与固定板76之间的升降柱770上套接有回位弹簧78，所述雾化箱70的外侧壁上固定安装有第二驱动电机73，所述第二驱动电机73连接有凸轮730，所述凸轮730与雾化箱70之间转动安装，所述凸轮730与滑动架77的底部接触安装，所述滑动架77与过滤架75之间均匀设置有连接弹簧771，所述过滤架75远离连接弹簧771的一侧与雾化箱70之间转动安装。

所述过滤架75对称设置在雾化箱70内，相邻所述过滤架75之间呈“八”字型安装，所述过滤架75的上端点与雾化箱70之间转动安装，相邻所述过滤架75转动中心的上侧设置有弧形导向架74，所述过滤网内设置有电热丝。

具体的，过滤架75上的过滤网在吸附较多的灰尘之后会导致过滤网净化效率下降，在停止废气处理时，通过第二驱动电机73带动凸轮730进行转动，使得升降柱770在固定板76上进行升降运动，结合连接弹簧771带动过滤架75进行抖动，从而起到清理的效果。设置电热丝可以使得因为雾化导致粘附在过滤网上的灰尘等物质干结，配合抖动组件提升清理效果。

进一步的，所述出气孔520的内径小于催化剂的颗粒直径，相邻所述搅拌杆521之间的距离大于催化剂的颗粒直径。

具体的，催化剂颗粒直径大于出气孔520内径可以避免催化剂落入雾化清洁机构7内，同时催化剂颗粒直径小于相邻搅拌杆521之间的距离可以避免催化剂卡在搅拌杆521之间。

进一步的，如图9所示，所述雾化箱70的底部设置有排渣管710，所述机架1在排渣管710的正下方设置有接收箱。

一种如上述绿岛建设VOCs废气处理设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先将催化剂送入循环提升带4中，使得催化剂随着循环提升带4进行循环输送；

S2、开启封闭箱3顶部的进风机2，将VOCs废气送入封闭箱3内，随同催化剂一同送入混合催化机构5中，VOCs废气和催化剂送入旋转筒52中之后通过第一驱动电机55驱动，使得VOCs废气在催化剂的充分混合催化下进行转化；

S3、催化剂在导向管8以及循环提升带4的带动下进行循环使用，经过转化的VOCs废气进入雾化清洁机构7，通过雾化清洁机构7进行降尘以及有害物质吸附处理。

本发明实施例的工作原理是：

如图1-图10所示，通过循环提升带4结合导向管8对催化剂进行循环输送，使得催化剂随同VOCs废气一同输送至混合催化机构5中，对VOCs废气进行催化反应，将有害气体进行转化反应。通过平移组件56带动对接板54以及旋转筒52进行平移运动，当对接板54携带旋转筒52进入催化筒51内后，送料管32中VOCs废气随同催化剂进入旋转筒52中，在第一驱动电机55的带动下，使得催化剂在旋转筒52中搅动，充分催化VOCs废气进行反应，多余的催化剂在出料孔540部位漏出，随同折叠伸缩管80以及导向管8到达循环输送带的底部，进行循环输送，反应后的气体通过底部的导气管510进入雾化清洁结构之中。设置搅拌杆521可以增大催化剂在旋转筒52内晃动的幅度，同时催化筒51以及旋转筒52组合体倾斜设置，便于进入旋转筒52内的催化剂通过出料孔540进入导向管8，从而随同循环提升带4进行循环利用。平移组件56可以带动旋转筒52进出催化筒51，从而便于进行检修操作，利用行走电机564带动配合齿轮563与齿条565相互啮合，从而带动滑块562在平移架561内进行来回滑动，从而带动与滑块562相连的第一驱动电机55以及旋转筒52进行来回移动，其中平移架561倾斜设置，配合旋转筒52以及催化筒51组合后呈倾斜姿态。通过雾化器71、雾化板72向雾化箱70内喷洒水雾，水雾结合反应后的VOCs废气中的颗粒物质，配合过滤架75上的过滤网进行吸附过滤，经过净化后的气体通过出气管79排出。过滤架75上的过滤网在吸附较多的灰尘之后会导致过滤网净化效率下降，在停止废气处理时，通过第二驱动电机73带动凸轮730进行转动，使得升降柱770在固定板76上进行升降运动，结合连接弹簧771带动过滤架75进行抖动，从而起到清理的效果。设置电热丝可以使得因为雾化导致粘附在过滤网上的灰尘等物质干结，配合抖动组件提升清理效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种绿岛建设VOCs废气处理设备，包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定设置有封闭箱（3），所述封闭箱（3）上均匀设置有用于输送废气的进风机（2），所述机架（1）的侧边设置有循环提升带（4），其特征在于，所述封闭箱（3）内设置有分隔板（30），所述封闭箱（3）通过分隔板（30）分成两部分，所述循环提升带（4）的末端以及进风机（2）分别与分隔板（30）两侧的区域相连，所述封闭箱（3）的底部连接有料斗（31），所述料斗（31）连接有送料管（32），所述送料管（32）连接有混合催化机构（5），所述混合催化机构（5）连接有导向管（8），所述导向管（8）的末端向下倾斜延伸至循环提升带（4）的最低端，所述导向管（8）的末端连接有接收槽（9），所述接收槽（9）覆盖在循环提升带（4）的端部，所述混合催化机构（5）与雾化清洁机构（7）相连；

所述混合催化机构（5）包括水平设置的催化筒（51），所述催化筒（51）的一端与送料管（32）相连，所述催化筒（51）的另一端开放设置，所述催化筒（51）配套设置有旋转筒（52），所述旋转筒（52）的内壁上均匀设置有出气孔（520），所述催化筒（51）的底部连接有导气管（510），所述导气管（510）与雾化清洁机构（7）连接，所述旋转筒（52）连接有对接板（54），所述旋转筒（52）与对接板（54）之间转动安装，所述对接板（54）的外侧固定连接有第一驱动电机（55），所述第一驱动电机（55）的输出端与旋转筒（52）相连，所述旋转筒（52）随同第一驱动电机（55）与平移组件（56）相连，所述催化筒（51）远离送料管（32）的一端内圈设置有封堵圈（53），所述旋转筒（52）与催化筒（51）之间同轴安装，所述对接板（54）的下端设置有出料孔（540），所述出料孔（540）连接有折叠伸缩管（80），所述折叠伸缩管（80）与导向管（8）相连。

2.根据权利要求1所述的一种绿岛建设VOCs废气处理设备，其特征在于，所述旋转筒（52）的内壁上均匀设置有搅拌杆（521），所述旋转筒（52）与催化筒（51）组成的组合体向连接有折叠伸缩管（80）的一侧向下倾斜安装。

3.根据权利要求2所述的一种绿岛建设VOCs废气处理设备，其特征在于，所述平移组件（56）包括固定在机架（1）上的平移架（561），所述平移架（561）内滑动安装有滑块（562），所述滑块（562）镂空设置，所述滑块（562）内转动安装有配合齿轮（563），所述滑块（562）上固定安装有行走电机（564），所述行走电机（564）与配合齿轮（563）相连，所述滑块（562）的端部与第一驱动电机（55）之间固定连接，所述平移架（561）的侧边设置有齿条（565），所述齿条（565）与配合齿轮（563）之间相互啮合，所述滑块（562）通过行走电机（564）以及配合齿轮（563）在平移架（561）内来回移动，带动旋转筒（52）进出催化筒（51）。

4.根据权利要求1或3所述的一种绿岛建设VOCs废气处理设备，其特征在于，所述雾化清洁机构（7）包括雾化箱（70），所述雾化箱（70）与机架（1）之间固定连接，所述雾化箱（70）的顶部与导气管（510）连接，所述雾化箱（70）内均匀设置有过滤架（75），所述过滤架（75）内设置有过滤网，所述雾化箱（70）的侧边设置有雾化器（71），所述雾化器（71）连接有雾化板（72），所述雾化板（72）上均匀设置有出雾孔，所述雾化板（72）均匀设置在雾化箱（70）内，所述雾化箱（70）的底部侧边设置有出气管（79），所述雾化箱（70）的底部设置有排渣管（710），所述过滤架（75）连接有抖动组件。

5.根据权利要求4所述的一种绿岛建设VOCs废气处理设备，其特征在于，所述抖动组件包括设置在雾化箱（70）内顶部的固定板（76），所述固定板（76）上穿插安装有升降柱（770），所述升降柱（770）固定连接有滑动架（77），所述滑动架（77）与雾化箱（70）之间滑动安装，所述滑动架（77）与固定板（76）之间的升降柱（770）上套接有回位弹簧（78），所述雾化箱（70）的外侧壁上固定安装有第二驱动电机（73），所述第二驱动电机（73）连接有凸轮（730），所述凸轮（730）与雾化箱（70）之间转动安装，所述凸轮（730）与滑动架（77）的底部接触安装，所述滑动架（77）与过滤架（75）之间均匀设置有连接弹簧（771），所述过滤架（75）远离连接弹簧（771）的一侧与雾化箱（70）之间转动安装。

6.根据权利要求5所述的一种绿岛建设VOCs废气处理设备，其特征在于，所述过滤架（75）对称设置在雾化箱（70）内，相邻所述过滤架（75）之间呈“八”字型安装，所述过滤架（75）的上端点与雾化箱（70）之间转动安装，相邻所述过滤架（75）转动中心的上侧设置有弧形导向架（74），所述过滤网内设置有电热丝。

7.根据权利要求2所述的一种绿岛建设VOCs废气处理设备，其特征在于，所述出气孔（520）的内径小于催化剂的颗粒直径，相邻所述搅拌杆（521）之间的距离大于催化剂的颗粒直径。

8.根据权利要求6所述的一种绿岛建设VOCs废气处理设备，其特征在于，所述雾化箱（70）的底部设置有排渣管（710），所述机架（1）在排渣管（710）的正下方设置有接收箱。

9.一种如权利要求1所述的绿岛建设VOCs废气处理设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将催化剂送入循环提升带（4）中，使得催化剂随着循环提升带（4）进行循环输送；

S2、开启封闭箱（3）顶部的进风机（2），将VOCs废气送入封闭箱（3）内，随同催化剂一同送入混合催化机构（5）中，VOCs废气和催化剂送入旋转筒（52）中之后通过第一驱动电机（55）驱动，使得VOCs废气在催化剂的充分混合催化下进行转化；

S3、催化剂在导向管（8）以及循环提升带（4）的带动下进行循环使用，经过转化的VOCs废气进入雾化清洁机构（7），通过雾化清洁机构（7）进行降尘以及有害物质吸附处理。