CN208482121U - 一种冶金废水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金废水过滤装置，其包括过滤罐、漏斗、过滤层和抽气装置，所述过滤罐的底部设有带阀门的排水管，所述漏斗位于过滤罐的内腔中部，漏斗的四周与过滤罐的侧壁固定连接，在过滤罐的侧壁中下部设有抽气口，所述抽气装置的吸气管与过滤罐的抽气口连接，排气管与大气连通，所述过滤层设置在漏斗的上部。本实用新型在过滤装置中设置了抽气装置，利用抽气装置抽出过滤罐内的空气，使过滤罐内部气压降低，过滤层两侧压差增大，从而加快了水穿过过滤层的速度，提高了冶金废水的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在对冶金工业废水进行检验前使用的废水过滤装置，属于分离技术领域。
背景技术
冶金工业废水是指冶金工业生产过程排出的废水。其特点是水量大、种类较多、水质复杂多变。按废水来源和特点分，主要有冷却水、 酸洗废水、除尘废水和煤气、冲渣水、炼焦废水。冶金废水中所含杂质较多且成分复杂，极易对环境造成污染，因此需要对冶金废水进行检验，检验废水前首先要过滤废水中的固体颗粒物，由于现有的冶金废水过滤装置设计不合理，其过滤效率很低,而且使用过程中很容易堵塞，使用起来十分不便，不适于过滤冶金废水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种冶金废水过滤装置，以提高冶金废水的过滤效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种冶金废水过滤装置，构成中包括过滤罐、漏斗、过滤层和抽气装置，所述过滤罐的底部设有带阀门的排水管，所述漏斗位于过滤罐的内腔中部，漏斗的四周与过滤罐的侧壁固定连接，在过滤罐的侧壁中下部设有抽气口，所述抽气装置的吸气管与过滤罐的抽气口连接，排气管与大气连通，所述过滤层设置在漏斗的上部。
上述冶金废水过滤装置，所述抽气装置包括电机、曲轴、连杆、活塞筒和活塞，所述活塞筒固定在过滤罐的侧部，活塞筒的下端密封并设有吸气管和排气管，所述吸气管和排气管上均设有单向阀，所述活塞套装在活塞筒内部并与活塞筒的侧壁滑动连接，所述电机通过电机支架固定在过滤罐和活塞筒的上方并通过曲轴和连杆与活塞构成驱动关系。
上述冶金废水过滤装置，构成中还包括刮板和转轴，所述刮板水平放置在过滤层的上部，其下表面分布有刷毛，所述转轴竖直放置并通过轴承与电机支架转动连接，转轴的下端与刮板连接，上端通过锥齿轮副与曲轴连接。
上述冶金废水过滤装置，所述过滤层包括筛板、过滤网和过滤棉，它们自上而下依次排列。
本实用新型在过滤装置中设置了抽气装置，利用抽气装置抽出过滤罐内的空气，使过滤罐内部气压降低，过滤层两侧压差增大，从而加快了水穿过过滤层的速度，提高了冶金废水的过滤效率。
刮板可以将嵌入筛板表面筛孔中的颗粒清理出来，防止筛板堵塞，保证废水过滤顺畅，进一步提高了过滤速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为刮板的俯视图。
图中各标号为：1-过滤罐；2-电机支架；3-电机；4-曲轴；5-转轴；6-刮板；7-筛板；8-过滤网；9-过滤棉；10-活塞筒；11-曲轴支架；12-连杆；13-活塞柱；14-活塞；15-吸气管；16-排气管；17-漏斗；18-排水管。
具体实施方式
参看图1和图2，本实用新型包括过滤罐1、过滤网8、过滤棉9和排水管18，过滤罐1的上部开口，左侧壁固定连接有电机支架2，右侧壁固定连接有活塞筒10，电机支架2的左侧固定连接有电机3，活塞筒10的右侧壁固定连接有曲轴支架11，电机支架2和曲轴支架11之间设有曲轴4，曲轴4的左右两端分别与电机支架2、曲轴支架11转动连接，电机3的输出轴与曲轴4固定连接，曲轴4的下方设有转轴5，转轴5的顶端通过锥齿轮副与曲轴4相连接，电机支架2的右侧壁固定连接有固定块，转轴5贯穿固定块且与固定块转动连接，转轴5的下端伸入过滤罐1内并固定连接有刮板6，刮板6的下表面分布有刷毛，过滤罐1的内部设有筛板7，筛板7与过滤罐1的内壁固定连接，刮板6的下表面与筛板7抵接，利用筛板7可以过滤废水中直径较大的颗粒，利用刮板6可以将嵌入筛板表面筛孔中的颗粒清理出来，防止筛板堵塞，筛板7的下方设有过滤网8，过滤网8与过滤罐1的内壁固定连接，利用过滤网8对废水进行进一步过滤，过滤网8的下方设有过滤棉9，过滤棉9与过滤罐1的内壁固定连接，进一步除去废水中含有的固体杂质，过滤棉9的下方设有漏斗17，过滤后的废水通过漏斗17流入过滤罐1的底部，曲轴4的轴颈处套设有连杆12，连杆12与曲轴4转动连接，活塞筒10的内部设有活塞14，活塞14与活塞筒10的内壁滑动连接，活塞14的上表面固定连接有活塞柱13，活塞柱13的顶端与连杆12的下端铰接，电机3运行时带动曲轴4转动，从而带动连杆12上下移动，最终带动活塞14上下移动，活塞筒10下端的封板上固定连接有吸气管15，吸气管15上安装有单向阀，吸气管15的另一端与过滤罐1连通，空气可以从过滤罐1沿着吸气管15进入活塞筒10内，吸气管15的右侧设有排气管16，排气管16的顶端与活塞筒10连通，排气管16上安装有单向阀，活塞筒10内的空气可以通过排气管16排出，过滤罐1的左侧壁下方固定连接有排水管18，排水管18上安装有阀门。
本实用新型的工作原理是：将待过滤的废水注入过滤罐1内，废水经过筛板7、过滤网8、过滤棉9的多重过滤，最终通过漏斗17落入过滤罐1的底部，在过滤过程中，废水中直径较大的颗粒容易堵塞筛板7表面的筛孔，启动电机3，电机3运行时带动曲轴4转动，进而通过锥齿轮副带动转轴5转动，从而带动刮板6转动，利用刮板6可以将嵌入筛板表面筛孔中的颗粒清理出来，防止筛板堵塞，电机3运行时带动曲轴4转动，从而带动连杆12上下移动，最终带动活塞14上下移动，活塞14向上移动时，将过滤罐1内部的空气抽出，活塞14向下移动时，将活塞筒10内的空气从排气管16排出，如此反复，使过滤罐1的内部气压降低，促进废水穿过筛板7、过滤网8、过滤棉9，提高过滤速度。
本实用新型采用了由筛板、过滤网、过滤棉构成的多重过滤层，在过滤过程中，利用刮板将嵌入筛板表面筛孔中的颗粒清理出来，防止筛板堵塞，保证废水过滤顺畅，提高过滤速度，在过滤的同时，抽出过滤罐内部的空气，使过滤罐的内部气压降低，进一步提高了过滤速度。
显然，以上描述仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是对本实用新型保护范围的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种冶金废水过滤装置，其特征在于，构成中包括过滤罐（1）、漏斗（17）、过滤层和抽气装置，所述过滤罐（1）的底部设有带阀门的排水管（18），所述漏斗（17）位于过滤罐（1）的内腔中部，漏斗（17）的四周与过滤罐（1）的侧壁固定连接，在过滤罐（1）的侧壁中下部设有抽气口，所述抽气装置的吸气管（15）与过滤罐（1）的抽气口连接，排气管（16）与大气连通，所述过滤层设置在漏斗（17）的上部。
2.根据权利要求1所述的冶金废水过滤装置，其特征在于，所述抽气装置包括电机（3）、曲轴（4）、连杆（12）、活塞筒（10）和活塞（14），所述活塞筒（10）固定在过滤罐（1）的侧部，活塞筒（10）的下端密封并设有吸气管（15）和排气管（16），所述吸气管（15）和排气管（16）上均设有单向阀，所述活塞（14）套装在活塞筒（10）内部并与活塞筒（10）的侧壁滑动连接，所述电机（3）通过电机支架（2）固定在过滤罐（1）和活塞筒（10）的上方并通过曲轴（4）和连杆（12）与活塞（14）构成驱动关系。
3.根据权利要求2所述的冶金废水过滤装置，其特征在于，构成中还包括刮板（6）和转轴（5），所述刮板（6）水平放置在过滤层的上部，其下表面分布有刷毛，所述转轴（5）竖直放置并通过轴承与电机支架（2）转动连接，转轴（5）的下端与刮板（6）连接，上端通过锥齿轮副与曲轴（4）连接。
4.根据权利要求3所述的冶金废水过滤装置，其特征在于，所述过滤层包括筛板（7）、过滤网（8）和过滤棉（9），它们自上而下依次排列。
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