CN218339763U - 一种能够快速冷却的化工釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够快速冷却的化工釜，包括化工釜主体，所述化工釜主体下表面两端均固定安装有基板，所述第二冷却组件下表面两端均活动连接有弹簧顶杆，所述底板一侧的两端均开设有与弹簧顶杆相对应的避让槽，所述避让槽与收纳槽相通，本实用新型具备通过一组基板上表面固定安装第一冷却组件的设计，第一水管可以通过冷却水箱内的水传递给降温管，降温管因为与化工釜主体贴合，降温管内的水流动过一遍过后温度会上升，当冷却完成之后，可以将安装板和收纳板以转动杆为中心轴向下转动九十度，随后将收纳板滑动到收纳槽上，可以使得安装板放入到收纳槽上，从而达到了可以在使用完成过后便于收纳和快速对化工釜主体冷却的效果的优点。

Description

一种能够快速冷却的化工釜

技术领域

本实用新型属于化工釜技术领域，尤其涉及一种能够快速冷却的化工釜。

背景技术

化工釜的广义理解即是发生化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发及低高速的混配反应功能。公开号：CN216172238U，公开了一种方便清理的化工釜，包括化工釜本体，化工釜本体的侧壁上固定安装有第一水泵，化工釜本体的顶端中间处设置有电机，化工釜本体的内部中间处安装有用于将物料搅拌的搅拌机构，搅拌桨远离旋转杆的侧壁上设置有开口槽，搅拌桨的内部接近开口槽的一侧设置有清洁刷，清洁刷的外部设置有弹簧，搅拌桨的内部安装有用于将清洁刷推动的往复结构，化工釜本体的内底端部安装有用于将污水过滤的过滤机构。本实用新型通过设置搅拌桨内部的清洁刷，不仅使化工釜的清理工作变的更加简单快捷，达到了方便清理化工釜的目的，更在很大程度上为化工釜节约了内部空间。

上述技术存在的问题是：现有大多数对化工釜冷却的时候，不能够全面的对化工釜进行冷却，导致冷却时间过程，工作效率低下，同时一些在对化工釜进行冷却的时候，装置占用空间过大，不能够很好的进行收纳使用，因此我们提出一种能够快速冷却的化工釜。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种能够快速冷却的化工釜，具备可以对化工釜全面的进行冷却降温，这些冷却装置便于收纳，占用空间较小的优点，解决了现有大多数对化工釜冷却的时候，不能够全面的对化工釜进行冷却，导致冷却时间过程，工作效率低下，同时一些在对化工釜进行冷却的时候，装置占用空间过大，不能够很好的进行收纳使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种能够快速冷却的化工釜，包括化工釜主体，所述化工釜主体下表面两端均固定安装有基板，所述一组基板上表面设置有第一冷却组件，所述基板下表面一端固定安装有底板，两组所述底板相对侧均开设有收纳槽，所述收纳槽上端滑动安装有第二冷却组件，所述第二冷却组件下表面两端均活动连接有弹簧顶杆，所述底板一侧的两端均开设有与弹簧顶杆相对应的避让槽，所述避让槽与收纳槽相通。

作为本实用新型优选的，所述第一冷却组件包括降温套和冷却水箱，所述冷却水箱与基板固定连接，所述降温套内部开设有安装槽，所述安装槽上固定安装有降温管，所述降温管一端固定安装有第一水管，所述第一水管穿插贯穿降温套至安装槽，所述降温套一侧开设有通孔，所述第一水管与冷却水箱固定连接，所述降温管另一端固定安装有第二水管，所述第二水管与冷却水箱固定连接，所述第二水管穿插贯穿降温套至安装槽，所述降温套另一侧开设有另一个通孔。

作为本实用新型优选的，所述降温套一侧固定安装有承载板，所述承载板与第一水管可拆卸连接，所述一组基板上表面固定安装有支撑板，所述支撑板与第二水管可拆卸连接。

作为本实用新型优选的，所述第二冷却组件包括收纳板和冷却风扇，所述收纳板滑动安装于收纳槽上端，所述收纳板上开设有放置槽，所述放置槽上滑动安装有安装板，所述安装板上表面两端均开设有散热孔，所述冷却风扇固定安装于散热孔上，所述弹簧顶杆与安装板活动连接。

作为本实用新型优选的，所述收纳槽两侧均开设有第一滑槽，所述收纳板一端开设有转动槽，所述转动槽上设置有转动杆，所述转动杆两端均固定安装有定位板，所述定位板一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽上。

作为本实用新型优选的，所述放置槽两侧均开设有滑动槽，所述安装板两侧的一端均固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装于滑动槽上。

作为本实用新型优选的，所述安装板下表面两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块下表面固定安装有连接板，所述连接板下表面两端均固定安装有侧装板，两组所述侧装板之间转动安装有转动轴，所述转动轴与弹簧顶杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过一组基板上表面固定安装第一冷却组件的设计，第一水管可以通过冷却水箱内的水传递给降温管，降温管因为与化工釜主体贴合，可以使得将化工釜主体上的热量进行吸收，降温管内的水流动过一遍过后温度会上升，最后随着第二水管流回到冷却水箱内，冷却水箱可以将有热量的水进行降温，从而达到了可以重复利用水源对化工釜主体进行降温的效果，收纳槽上端滑动安装第二冷却组件的设计，可以将安装板从放置槽上滑动出来，安装板可以带动冷却风扇滑动出来，冷却风扇可以对化工釜主体下表面进行冷却降温，从而达到了可以对化工釜主体全面的降温，增加了降温效率的效果，转动槽上设置转动杆的设计，当冷却完成之后，可以将安装板和收纳板以转动杆为中心轴向下转动九十度，随后将收纳板滑动到收纳槽上，可以使得安装板放入到收纳槽上，从而达到了可以在使用完成过后便于收纳和快速对化工釜主体冷却的效果。

2、本实用新型通过第一水管、第二水管、冷却水箱、降温管和降温套的设计，第一水管和第二水管可以使降温管上的水通过冷却水箱重复利用，从而达到了可以重复利用水源还可以对化工釜主体进行降温的效果。

3、本实用新型通过降温套、承载板、第一水管、第二水管和支撑板的设计，承载板可以对第一水管进行支撑，支撑板可以对第二水管进行支撑，从而达到了可以对第一水管和第二水管进行支撑，避免第一水管和第二水管长期使用发生损坏的效果。

4、本实用新型通过收纳板、冷却风扇、收纳槽和安装板的设计，安装板可以在收纳板上滑动抽出，安装板可以带动冷却风扇移动，从而达到了冷却风扇可以滑动进入到放置槽上的效果。

5、本实用新型通过收纳槽、第一滑槽、收纳板、转动杆、定位板、第一滑块和第一滑槽的设计，当安装板带动冷却风扇滑动进入到放置槽内的时候，可以将收纳板通过转动杆进行向下九十度转动，随后定位板通过第一滑块在第一滑槽上滑动，定位板可以带动收纳板进行滑动，从而达到了定位板可以带动安装板放置到收纳槽上，便于将第二冷却组件进行收纳的效果。

6、本实用新型通过滑动槽、安装板和滑动块的设计，安装板可以通过滑动块在滑动槽上滑动，从而达到了安装板可以带动冷却风扇在滑动槽上滑动的效果。

7、本实用新型通过安装板、第二滑槽、第二滑块、侧装板、转动轴和弹簧顶杆的设计，当安装板滑动抽出的时候，弹簧顶杆可以对收纳槽上的支点进行限位支撑，可以使得弹簧顶杆对安装板进行支撑，从而达到了可以辅助安装板带动冷却风扇对化工釜主体进行冷却的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的第一冷却组件结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的基板结构示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的第二冷却组件结构示意立体图；

图5是本实用新型实施例提供的弹簧顶杆结构示意立体图；

图6是本实用新型实施例提供的图5中A处侧装板结构示意立体图。

图中：1、化工釜主体；2、第一冷却组件；3、基板；4、底板；5、收纳槽； 6、弹簧顶杆；7、侧装板；8、避让槽；9、第二冷却组件；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、滑动块；13、滑动槽；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、连接板；17、转动轴；18、承载板；19、支撑板；201、降温套；202、降温管； 203、第二水管；204、第一水管；205、冷却水箱；901、定位板；902、收纳板；903、转动杆；904、安装板；905、冷却风扇。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种能够快速冷却的化工釜，包括化工釜主体1，化工釜主体1下表面两端均固定安装有基板3，一组基板3 上表面设置有第一冷却组件2，基板3下表面一端固定安装有底板4，两组底板 4相对侧均开设有收纳槽5，收纳槽5上端滑动安装有第二冷却组件9，第二冷却组件9下表面两端均活动连接有弹簧顶杆6，底板4一侧的两端均开设有与弹簧顶杆6相对应的避让槽8，避让槽8与收纳槽5相通。

采用上述方案：通过一组基板3上表面固定安装第一冷却组件2的设计，第一水管204可以通过冷却水箱205内的水传递给降温管202，降温管202因为与化工釜主体1贴合，可以使得将化工釜主体1上的热量进行吸收，降温管202 内的水流动过一遍过后温度会上升，最后随着第二水管203流回到冷却水箱205 内，冷却水箱205可以将有热量的水进行降温，从而达到了可以重复利用水源对化工釜主体1进行降温的效果，收纳槽5上端滑动安装第二冷却组件9的设计，可以将安装板904从放置槽上滑动出来，安装板904可以带动冷却风扇905 滑动出来，冷却风扇905可以对化工釜主体1下表面进行冷却降温，从而达到了可以对化工釜主体1全面的降温，增加了降温效率的效果，转动槽上设置转动杆903的设计，当冷却完成之后，可以将安装板904和收纳板902以转动杆 903为中心轴向下转动九十度，随后将收纳板902滑动到收纳槽5上，可以使得安装板904放入到收纳槽5上，从而达到了可以在使用完成过后便于收纳和快速对化工釜主体1冷却的效果。

参考图1和图2，第一冷却组件2包括降温套201和冷却水箱205，冷却水箱205与基板3固定连接，降温套201内部开设有安装槽，安装槽上固定安装有降温管202，降温管202一端固定安装有第一水管204，第一水管204穿插贯穿降温套201至安装槽，降温套201一侧开设有通孔，第一水管204与冷却水箱205固定连接，降温管202另一端固定安装有第二水管203，第二水管203与冷却水箱205固定连接，第二水管203穿插贯穿降温套201至安装槽，降温套 201另一侧开设有另一个通孔。

采用上述方案：通过第一水管204、第二水管203、冷却水箱205、降温管 202和降温套201的设计，第一水管204和第二水管203可以使降温管202上的水通过冷却水箱205重复利用，从而达到了可以重复利用水源还可以对化工釜主体1进行降温的效果。

参考图1和图2，降温套201一侧固定安装有承载板18，承载板18与第一水管204可拆卸连接，一组基板3上表面固定安装有支撑板19，支撑板19与第二水管203可拆卸连接。

采用上述方案：通过降温套201、承载板18、第一水管204、第二水管203 和支撑板19的设计，承载板18可以对第一水管204进行支撑，支撑板19可以对第二水管203进行支撑，从而达到了可以对第一水管204和第二水管203进行支撑，避免第一水管204和第二水管203长期使用发生损坏的效果。

参考图4，第二冷却组件9包括收纳板902和冷却风扇905，收纳板902滑动安装于收纳槽5上端，收纳板902上开设有放置槽，放置槽上滑动安装有安装板904，安装板904上表面两端均开设有散热孔，冷却风扇905固定安装于散热孔上，弹簧顶杆6与安装板904活动连接。

采用上述方案：通过收纳板902、冷却风扇905、收纳槽5和安装板904的设计，安装板904可以在收纳板902上滑动抽出，安装板904可以带动冷却风扇905移动，从而达到了冷却风扇905可以滑动进入到放置槽上的效果。

参考图4，收纳槽5两侧均开设有第一滑槽10，收纳板902一端开设有转动槽，转动槽上设置有转动杆903，转动杆903两端均固定安装有定位板901，定位板901一侧固定安装有第一滑块11，第一滑块11滑动安装于第一滑槽10 上。

采用上述方案：通过收纳槽5、第一滑槽10、收纳板902、转动杆903、定位板901、第一滑块11和第一滑槽10的设计，当安装板904带动冷却风扇905 滑动进入到放置槽内的时候，可以将收纳板902通过转动杆903进行向下九十度转动，随后定位板901通过第一滑块11在第一滑槽10上滑动，定位板901 可以带动收纳板902进行滑动，从而达到了定位板901可以带动安装板904放置到收纳槽5上，便于将第二冷却组件9进行收纳的效果。

参考图4，放置槽两侧均开设有滑动槽13，安装板904两侧的一端均固定安装有滑动块12，滑动块12滑动安装于滑动槽13上。

采用上述方案：通过滑动槽13、安装板904和滑动块12的设计，安装板 904可以通过滑动块12在滑动槽13上滑动，从而达到了安装板904可以带动冷却风扇905在滑动槽13上滑动的效果。

参考图5和图6，安装板904下表面两端均开设有第二滑槽14，第二滑槽 14上滑动安装有第二滑块15，第二滑块15下表面固定安装有连接板16，连接板16下表面两端均固定安装有侧装板7，两组侧装板7之间转动安装有转动轴 17，转动轴17与弹簧顶杆6固定连接。

采用上述方案：通过安装板904、第二滑槽14、第二滑块15、侧装板7、转动轴17和弹簧顶杆6的设计，当安装板904滑动抽出的时候，弹簧顶杆6可以对收纳槽5上的支点进行限位支撑，可以使得弹簧顶杆6对安装板904进行支撑，从而达到了可以辅助安装板904带动冷却风扇905对化工釜主体1进行冷却的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，利用冷却水箱205，冷却水箱205将内部的冷水通过第一水管 204传输给降温管202上，随后降温管202中流动水最后会通过第二水管203回到冷却水箱205，随后将收纳板902转动九十度，随后将安装板904从收纳板 902内的放置槽上滑动抽出，安装板904会带动冷却风扇905移动，将冷却风扇 905与化工釜主体1下表面对其，随后启动冷却风扇905，将弹簧顶杆6对安装板904进行支撑。

综上所述：该一种能够快速冷却的化工釜，通过化工釜主体1、第一冷却组件2、基板3、底板4、收纳槽5、弹簧顶杆6、侧装板7、避让槽8、第二冷却组件9、第一滑槽10、第一滑块11、滑动块12、滑动槽13、第二滑槽14、第二滑块15、连接板16、转动轴17、承载板18和支撑板19之间的配合，解决了现有大多数对化工釜冷却的时候，不能够全面的对化工釜进行冷却，导致冷却时间过程，工作效率低下，同时一些在对化工釜进行冷却的时候，装置占用空间过大，不能够很好的进行收纳使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能够快速冷却的化工釜，包括化工釜主体(1)，其特征在于：所述化工釜主体(1)下表面两端均固定安装有基板(3)，一组所述基板(3)上表面设置有第一冷却组件(2)，所述基板(3)下表面一端固定安装有底板(4)，两组所述底板(4)相对侧均开设有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)上端滑动安装有第二冷却组件(9)，所述第二冷却组件(9)下表面两端均活动连接有弹簧顶杆(6)，所述底板(4)一侧的两端均开设有与弹簧顶杆(6)相对应的避让槽(8)，所述避让槽(8)与收纳槽(5)相通。

2.如权利要求1所述的一种能够快速冷却的化工釜，其特征在于：所述第一冷却组件(2)包括降温套(201)和冷却水箱(205)，所述冷却水箱(205)与基板(3)固定连接，所述降温套(201)内部开设有安装槽，所述安装槽上固定安装有降温管(202)，所述降温管(202)一端固定安装有第一水管(204)，所述第一水管(204)穿插贯穿降温套(201)至安装槽，所述降温套(201)一侧开设有通孔，所述第一水管(204)与冷却水箱(205)固定连接，所述降温管(202)另一端固定安装有第二水管(203)，所述第二水管(203)与冷却水箱(205)固定连接，所述第二水管(203)穿插贯穿降温套(201)至安装槽，所述降温套(201)另一侧开设有另一个通孔。

3.如权利要求2所述的一种能够快速冷却的化工釜，其特征在于：所述降温套(201)一侧固定安装有承载板(18)，所述承载板(18)与第一水管(204)可拆卸连接，一组所述基板(3)上表面固定安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)与第二水管(203)可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的一种能够快速冷却的化工釜，其特征在于：所述第二冷却组件(9)包括收纳板(902)和冷却风扇(905)，所述收纳板(902)滑动安装于收纳槽(5)上端，所述收纳板(902)上开设有放置槽，所述放置槽上滑动安装有安装板(904)，所述安装板(904)上表面两端均开设有散热孔，所述冷却风扇(905)固定安装于散热孔上，所述弹簧顶杆(6)与安装板(904)活动连接。

5.如权利要求4所述的一种能够快速冷却的化工釜，其特征在于：所述收纳槽(5)两侧均开设有第一滑槽(10)，所述收纳板(902)一端开设有转动槽，所述转动槽上设置有转动杆(903)，所述转动杆(903)两端均固定安装有定位板(901)，所述定位板(901)一侧固定安装有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)滑动安装于第一滑槽(10)上。

6.如权利要求4所述的一种能够快速冷却的化工釜，其特征在于：所述放置槽两侧均开设有滑动槽(13)，所述安装板(904)两侧的一端均固定安装有滑动块(12)，所述滑动块(12)滑动安装于滑动槽(13)上。

7.如权利要求4所述的一种能够快速冷却的化工釜，其特征在于：所述安装板(904)下表面两端均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)上滑动安装有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)下表面固定安装有连接板(16)，所述连接板(16)下表面两端均固定安装有侧装板(7)，两组所述侧装板(7)之间转动安装有转动轴(17)，所述转动轴(17)与弹簧顶杆(6)固定连接。

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