CN212492556U - 一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，属于搅拌锅技术领域。该涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅包括机箱、搅拌机构、锅体、支撑机构、移动机构和温度调节机构。所述机箱一侧设置有升降器，所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌件，所述驱动电机安装于所述升降器的输出端。本实用新型在调节锅体的温度时，通过转动转轴，使电热器和制冷件中的任意一个向着锅体移动，而另一个向背离锅体的一侧移动，当电热器移动到锅体表面时，电热器可以对锅体进行加热，提高锅体内部的温度，而当制冷件移动到锅体表面时，制冷件可以对锅体进行降温处理，从而使锅体内部的温度调节更加方便。

Description

一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅

技术领域

本实用新型涉及搅拌锅领域，具体而言，涉及一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅。

背景技术

搅拌锅，是一种用对物料进行搅拌的装置，在涂料的生产加工及检测中有着广泛的应用。

在对涂料进行检测时，为提高检测的准确性，通常会调节检测时的温度，使检测时的温度接近涂料生产时的温度，而现有的搅拌锅在对涂料进行处理时，不便调节温度，不利于涂料的检测。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，旨在改善传统搅拌锅不便调节温度的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，包括机箱、搅拌机构、锅体、支撑机构、移动机构和温度调节机构。

所述机箱一侧设置有升降器，所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌件，所述驱动电机安装于所述升降器的输出端，所述搅拌件与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述锅体设置于所述机箱内，且位于所述搅拌件下方，所述支撑机构包括支板和第二伸缩件，所述第二伸缩件固定于所述机箱内，所述支板安装于所述第二伸缩件的输出端，所述移动机构包括转轴和齿条，所述转轴转动安装于所述支板表面，所述转轴键连接有齿轮，所述齿条设置有两个，两个所述齿轮相对设置，且均与所述齿轮啮合连接，所述温度调节机构包括电热器和制冷件，所述电热器和所述制冷件分别安装于两个所述齿条表面，所述电热器的加热端所述制冷件的制冷端均对着所述锅体。

在本实用新型的一种实施例中，所述升降器包括滑轨和第一伸缩件，所述滑轨固定于所述机箱一侧，所述滑轨表面滑动安装有滑块，所述第一伸缩件设置于所述滑轨内部，且输送端与所述滑块固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑块的一侧安装有导向杆，所述导向杆的一端贯穿所述滑轨。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动电机的表面紧固套接有机座，所述机座一侧与所述滑块固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌件包括杆体和其表面间隔安装的搅拌叶，所述杆体一端通过联轴器与所述驱动电机的输出轴传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动机构还包括驱动马达，所述支板下端部设置有凵形结构的支架，所述驱动马达固定于所述支架内，所述驱动马达的输出轴与所述转轴传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支板的表面开设有滑槽，所述齿条的下端部设置有凸形结构的滑动片，所述滑动片滑动安装于所述滑槽槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述温度调节机构还包括风机，所述风机镶嵌于所述机箱侧壁，所述风机的进气端与所述机箱连通，所述机箱表面间隔开设有进气孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述电热器包括导热外壳和电加热网，所述导热外壳固定于其中一个所述齿条表面，所述电加热网设置于所述导热外壳内部，所述导热外壳一侧间隔安装有导热板，所述导热板一侧对着所述锅体。

在本实用新型的一种实施例中，所述制冷件为半导体制冷器，所述半导体制冷器固定于另一个所述齿条表面，且所述半导体制冷器的制冷端安装有冷却管，所述冷却管一端对着所述锅体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，在调节锅体的温度时，转动转轴，使齿轮转动，啮合与齿轮的两个齿条会发生移动，一个齿条会向着锅体移动，而另一个齿条会向背离锅体的一侧移动，从而使电热器和制冷件中的任意一个向着锅体移动，而另一个向背离锅体的一侧移动，当电热器移动到锅体表面时，电热器可以对锅体进行加热，提高锅体内部的温度，而当制冷件移动到锅体表面时，制冷件可以对锅体进行降温处理，从而使锅体内部的温度调节更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支板表面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的齿条一侧结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的电热器结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的制冷件结构示意图。

图中：100-机箱；110-升降器；111-滑轨；112-第一伸缩件；113- 滑块；114-导向杆；200-搅拌机构；210-驱动电机；211-机座；220- 搅拌件；221-杆体；222-搅拌叶；300-锅体；400-支撑机构；410-支板；411-滑槽；420-第二伸缩件；500-移动机构；510-转轴；520-齿条；521-滑动片；530-齿轮；540-驱动马达；600-温度调节机构；610- 电热器；611-导热外壳；612-电加热网；613-导热板；620-制冷件； 621-冷却管；630-风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，包括机箱100、搅拌机构200、锅体300、支撑机构400、移动机构500和温度调节机构600。

其中，锅体300设置于机箱100内，搅拌机构200用于对锅体 300内的物料进行搅拌，支撑机构400也安装于机箱100内，移动机构500和温度调节机构600均设置于支撑机构400表面，移动机构 500用于移动温度调节机构600，将温度调节机构600移动到锅体300 的表面，使温度调节机构600可以对锅体300进行加热或降温，调节锅体300内部的温度，从而改变物料搅拌时的温度。

请参阅图1，机箱100一侧设置有升降器110，在具体实施时，该机箱100设置为方形结构，该升降器110用于对搅拌机构200进行升降。

在一些具体的实施方式中，升降器110包括滑轨111和第一伸缩件112，滑轨111固定于机箱100一侧，滑轨111表面滑动安装有滑块113，第一伸缩件112设置于滑轨111内部，且输送端与滑块113 固定连接，当第一伸缩件112伸缩时，可以推动或拉动滑块113，使滑块113在滑轨111内部移动，改变滑块113的高度；

进一步地，滑块113的一侧安装有导向杆114，导向杆114的一端贯穿滑轨111，当滑块113移动时，导向杆114可以限制滑块113 移动时的偏移幅度，使滑块113的移动更稳定；

需要说明的是，驱动电机210的表面紧固套接有机座211，机座 211一侧与滑块113固定连接，当滑块113移动时，会带动机座211 移动，进而带动驱动电机210进行移动，从而对驱动电机210进行升降。

请参阅图1，搅拌机构200包括驱动电机210和搅拌件220，驱动电机210安装于升降器110的输出端，搅拌件220与驱动电机210 的输出轴传动连接，在具体实施时，该驱动电机210可以为伺服电机，升降器110通过升降驱动电机210，进而升降搅拌件220，改变搅拌件220的高度，可以将搅拌件220移动至锅体300内，驱动电机210 驱动搅拌件220转动，便可以对锅体300内的物料进行搅拌。

在一些具体的实施方式中，搅拌件220包括杆体221和其表面间隔安装的搅拌叶222，杆体221一端通过联轴器与驱动电机210的输出轴传动连接，通过联轴器将杆体221与驱动电机210的输出轴传动连接在一起，提高杆体221与驱动电机210输出轴的传动效果，此外，间隔设置多个搅拌叶222，在对物料进行搅拌时，可以提高搅拌的范围。

请参阅图1，锅体300设置于机箱100内，且位于搅拌件220下方，在具体实施时，将物料放置与锅体300内，然后通过搅拌件220 对锅体300内的物料进行搅拌，需要说明的是，锅体300可设置于搅拌件220的正下方，利于搅拌件220移动到锅体300内。

请参阅图1-2，支撑机构400包括支板410和第二伸缩件420，第二伸缩件420固定于机箱100内，支板410安装于第二伸缩件420 的输出端，在具体实施时，该第二伸缩件420至少设置有两个，且两两对称设置，至少两个第二伸缩件420，可以更好的支撑支板410，当第二伸缩件420伸缩时，可以带动支板410在竖直方向移动，从而改变支板410的高度，需要说明的是，该第一伸缩件112和第二伸缩件420均可以为电缸、气缸和电动推杆中的任意一种。

请参阅图1-3，移动机构500包括转轴510和齿条520，转轴510 转动安装于支板410表面，转轴510键连接有齿轮530，齿条520设置有两个，两个齿条520相对设置，且均与齿轮530啮合连接，在具体实施时，转动转轴510，可以使齿轮530转动，啮合与齿轮530的两个齿条520会发生移动，一个齿条520会向着锅体300移动，而另一个齿条520会向背离锅体300的一侧移动。

在一些具体的实施方式中，移动机构500还包括驱动马达540，支板410下端部设置有凵形结构的支架，驱动马达540固定于支架内，驱动马达540的输出轴与转轴510传动连接，驱动马达540的设置，使操作人员可以方便的驱动转轴510转动，需要说明的是，该驱动马达540为伺服马达，其输出轴应可以进行正反转；

支板410的表面开设有滑槽411，齿条520的下端部设置有凸形结构的滑动片521，滑动片521滑动安装于滑槽411槽内，当齿条520 移动时，滑动片521会在滑槽411槽内移动，利用滑槽411限制滑动片521移动范围，进而限制齿条520的移动范围，使齿条520的移动更稳定。

请参阅图1-5，温度调节机构600包括电热器610和制冷件620，电热器610和制冷件620分别安装于两个齿条520表面，电热器610 的加热端制冷件620的制冷端均对着锅体300，在具体实施时，当一个齿条520会向着锅体300移动，而另一个齿条520会向背离锅体300的一侧移动，可以将电热器610和制冷件620中的任意一个移动到锅体300表面，而另一个向背离锅体300的一侧移动，当电热器 610移动到锅体300表面时，使电热器610的加热端贴着锅体300，电热器610工作，可以对锅体300进行加热，提高锅体300内部的温度，而当制冷件620移动到锅体300表面时，使制冷件620的制冷端贴着锅体300，可以对锅体300进行降温处理。

在一些具体的实施方式中，温度调节机构600还包括风机630，风机630镶嵌于机箱100侧壁，风机630的进气端与机箱100连通，机箱100表面间隔开设有进气孔，在对锅体300进行冷却时，使风机 630工作，风机630会将机箱100内的气体吸出，从而使机箱100内形成负压，外界的气体便会通过进气孔进入到机箱100内，利于机箱 100内的气体循环；

电热器610包括导热外壳611和电加热网612，导热外壳611固定于其中一个齿条520表面，电加热网612设置于导热外壳611内部，导热外壳611一侧间隔安装有导热板613，导热板613一侧对着锅体 300，在对锅体300进行加热时，使导热板613一侧贴着锅体300，电加热网612在工作时，会产生热能，导热外壳611会将热量传递给导热板613，进而传递给锅体300，从而可以对锅体300进行加热，需要说过的是，该导热外壳611和导热板613均采用铜铝等导热性能好的金属材料制成，此外，导热外壳611的内外壁和导热板613表面均涂覆有绝缘胶，提高导热外壳611和导热板613绝缘性，而该电加热网612由多个加热电阻丝交替编织组成；

制冷件620为半导体制冷器，半导体制冷器固定于另一个齿条 520表面，且半导体制冷器的制冷端安装有冷却管621，冷却管621 一端对着锅体300，在对锅体300进行冷却时，将冷却管621的一端贴着锅体300，制冷件620通过对冷却管621进行冷却，从而可以对锅体300进行冷却，需要说明的是，该冷却管621也可以采用铜铝材料制成，此外，该冷却管621的内部可以灌装冷却液，该冷却液的主要成分为水。

具体的，该涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅的工作原理：在使用时，将物料放置与锅体300内，然后升降器110通过升降驱动电机 210，进而升降搅拌件220，改变搅拌件220的高度，可以将搅拌件 220移动至锅体300内，驱动电机210驱动搅拌件220转动，便可以对锅体300内的物料进行搅拌，在调节锅体300的温度时，转动转轴 510，可以使齿轮530转动，啮合与齿轮530的两个齿条520会发生移动，一个齿条520会向着锅体300移动，而另一个齿条520会向背离锅体300的一侧移动，从而使电热器610和制冷件620中的任意一个向着锅体300移动，而另一个向背离锅体300的一侧移动，当电热器610移动到锅体300表面时，使电热器610的加热端贴着锅体300，电热器610工作，而制冷件620不工作，可以对锅体300进行加热，提高锅体300内部的温度，而当制冷件620移动到锅体300表面时，使制冷件620的制冷端贴着锅体300，并且进行工作，而停止电热器 610的工作，可以对锅体300进行降温处理，便可以对锅体300内部的温度进行调节，此外，增设第二伸缩件420，当第二伸缩件420伸缩时，可以带动支板410在竖直方向移动，进而可以使制冷件620 和电热器610在竖直方向移动，改变制冷件620或电热器610的工作范围，利于调节锅体300不同高度部位的温度。

需要说明的是，升降器110、第一伸缩件112、驱动电机210、第二伸缩件420、驱动马达540、电热器610、制冷件620和风机630 具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

升降器110、第一伸缩件112、驱动电机210、第二伸缩件420、驱动马达540、电热器610、制冷件620和风机630的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，其特征在于，包括

机箱(100)，所述机箱(100)一侧设置有升降器(110)；

搅拌机构(200)，所述搅拌机构(200)包括驱动电机(210)和搅拌件(220)，所述驱动电机(210)安装于所述升降器(110)的输出端，所述搅拌件(220)与所述驱动电机(210)的输出轴传动连接；

锅体(300)，所述锅体(300)设置于所述机箱(100)内，且位于所述搅拌件(220)下方；

支撑机构(400)，所述支撑机构(400)包括支板(410)和第二伸缩件(420)，所述第二伸缩件(420)固定于所述机箱(100)内，所述支板(410)安装于所述第二伸缩件(420)的输出端；

移动机构(500)，所述移动机构(500)包括转轴(510)和齿条(520)，所述转轴(510)转动安装于所述支板(410)表面，所述转轴(510)键连接有齿轮(530)，所述齿条(520)设置有两个，两个所述齿条(520)相对设置，且均与所述齿轮(530)啮合连接；

温度调节机构(600)，所述温度调节机构(600)包括电热器(610)和制冷件(620)，所述电热器(610)和所述制冷件(620)分别安装于两个所述齿条(520)表面，所述电热器(610)的加热端所述制冷件(620)的制冷端均对着所述锅体(300)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，其特征在于，所述升降器(110)包括滑轨(111)和第一伸缩件(112)，所述滑轨(111)固定于所述机箱(100)一侧，所述滑轨(111)表面滑动安装有滑块(113)，所述第一伸缩件(112)设置于所述滑轨(111)内部，且输送端与所述滑块(113)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，其特征在于，所述滑块(113)的一侧安装有导向杆(114)，所述导向杆(114)的一端贯穿所述滑轨(111)。

4.根据权利要求2所述的一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，其特征在于，所述驱动电机(210)的表面紧固套接有机座(211)，所述机座(211)一侧与所述滑块(113)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，其特征在于，所述搅拌件(220)包括杆体(221)和其表面间隔安装的搅拌叶(222)，所述杆体(221)一端通过联轴器与所述驱动电机(210)的输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，其特征在于，所述移动机构(500)还包括驱动马达(540)，所述支板(410)下端部设置有凵形结构的支架，所述驱动马达(540)固定于所述支架内，所述驱动马达(540)的输出轴与所述转轴(510)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，其特征在于，所述支板(410)的表面开设有滑槽(411)，所述齿条(520)的下端部设置有凸形结构的滑动片(521)，所述滑动片(521)滑动安装于所述滑槽(411)槽内。

8.根据权利要求1所述的一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，其特征在于，所述温度调节机构(600)还包括风机(630)，所述风机(630)镶嵌于所述机箱(100)侧壁，所述风机(630)的进气端与所述机箱(100)连通，所述机箱(100)表面间隔开设有进气孔。

9.根据权利要求1所述的一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，其特征在于，所述电热器(610)包括导热外壳(611)和电加热网(612)，所述导热外壳(611)固定于其中一个所述齿条(520)表面，所述电加热网(612)设置于所述导热外壳(611)内部，所述导热外壳(611)一侧间隔安装有导热板(613)，所述导热板(613)一侧对着所述锅体(300)。

10.根据权利要求1所述的一种涂料检测用模拟生产环境的搅拌锅，其特征在于，所述制冷件(620)为半导体制冷器，所述半导体制冷器固定于另一个所述齿条(520)表面，且所述半导体制冷器的制冷端安装有冷却管(621)，所述冷却管(621)一端对着所述锅体(300)。

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