CN218488677U - 一种匣钵成型液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种匣钵成型液压机,包括液压底座,所述液压底座包括支撑块和两个第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出端安装有第一活动架,所述液压底座顶部的每个边角处均固定连接有立柱,所述第一活动架的顶部中心安装有顶套座,所述顶套座的顶部固定连接有下模顶套,所述支撑块的顶部固定连接有模具下支柱,多个所述立柱的顶部固定连接有顶部挤压机构,所述顶部挤压机构的底部设置有成型模套机构。本实用新型通过设计顶套座和下模顶套,通过第一液压缸可以推动下模顶套在模套内壁和模具下支柱的外壁之间向上挤压,进而完成了对匣钵底部的再次增压,解决了匣钵底部由于顶部和底部挤压位置固定密度和强度不够的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及匣钵成型技术领域,特别是涉及一种匣钵成型液压机。
背景技术
匣钵产品的加工属于耐火材料成型,采用粉末成型工艺,是将匣钵的原材料通过液压机进行一次压制成型,匣钵成型液压机是一种专门用于压制耐火材料匣钵成型专用的压力机设备,机身结构一般为四梁四柱式液压机,特殊模架,双向加压,实现各种不同匣钵的成型工艺。
现有的匣钵成型液压机是先将模腔内填充粉状材料,然后顶部的液压机会推动顶块进行挤压,固定位置后底部的液压机顶出,并保持压力维持一段时间,顶部液压机复位后支撑座向下移动即可完成产品的顶出,但这种方式在挤压的过程中对产品挤压的密度和强度都不够,因为产品不动,上下挤压到设定位置后就会保持原有的位置,对匣钵四周的底部压力不够进而导致匣钵底部的密度不够。
因此亟需提供一种匣钵成型液压机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在挤压的过程中对产品挤压的密度和强度都不够,因为产品不动,上下挤压到设定位置后就会保持原有的位置,对匣钵四周的底部压力不够进而导致匣钵底部的密度不够。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种匣钵成型液压机,包括液压底座,所述液压底座包括支撑块和两个第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出端安装有第一活动架;
所述液压底座顶部的每个边角处均固定连接有立柱,所述第一活动架的顶部中心安装有顶套座,所述顶套座的顶部固定连接有下模顶套;
所述支撑块的顶部固定连接有模具下支柱,多个所述立柱的顶部固定连接有顶部挤压机构,所述顶部挤压机构的底部设置有成型模套机构。
本实用型进一步设置为:所述第一活动架上分别开设有与立柱和模具下支柱相对应的通孔。
通过上述技术方案,保证了模具下支柱穿过第一活动架,同时立柱可以对第一活动架起到限位导向的作用。
本实用型进一步设置为:所述成型模套机构包括两个第二液压缸,两个所述第二液压缸的输出端均安装有连接块,两个所述连接块的底部固定连接有第二活动架,所述第二活动架的顶部中心固定连接有模套。
通过上述技术方案,两个第二液压缸可以推动第二活动架在多个立柱上滑动,进而完成的对模套的上下移动。
本实用型进一步设置为:所述第二活动架上分别的开设有与立柱和模具下支柱相对应的通孔。
通过上述技术方案,保证了模具下支柱可以穿过第二活动架挤压模套内部的原料,立柱可以对第二活动架起到限位导向的作用。
本实用型进一步设置为:所述顶部挤压机构包括液压上梁,所述液压上梁固定连接在多个立柱的顶部,所述液压上梁的输出端安装有第三活动架,所述第三活动架的底部中心安装有上模。
通过上述技术方案,将原料加入模套内部,液压上梁推动第三活动架进而推动上模,使其挤压在模套的顶部。
本实用型进一步设置为:所述第三活动架上开设有多个与立柱相对应的通孔。
通过上述技术方案,立柱可以对第三活动架起到限位导向的作用。
本实用型进一步设置为:两个所述第二液压缸分别固定连接在液压上梁的底部两侧。
通过上述技术方案,两个第二液压缸可以完成对第二活动架的移动,进而方便后期配合模具下支柱使产品脱模。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计顶套座和下模顶套,通过第一液压缸可以推动下模顶套在模套内壁和模具下支柱的外壁之间向上挤压,进而完成了对匣钵底部的再次增压,解决了匣钵底部由于顶部和底部挤压位置固定密度和强度不够的问题;
2.本实用新型通过在第一活动架的顶部设计顶套座和下模顶套,保证了第一活动架可以相对模具下支柱滑动,在完成对原料的底部再次增压后不会影响到第二活动架向下移动使产品脱模。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为图1中A处的局部放大图。
图中:1、液压底座;101、支撑块;102、第一液压缸;2、第一活动架;3、立柱;4、顶套座;5、下模顶套;6、模具下支柱;7、成型模套机构;701、第二液压缸;702、连接块;703、第二活动架;704、模套;8、顶部挤压机构;801、液压上梁;802、第三活动架;803、上模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图3,一种匣钵成型液压机,包括液压底座1,液压底座1 包括支撑块101和两个第一液压缸102,两个第一液压缸102的输出端安装有第一活动架2,液压底座1顶部的每个边角处均固定连接有立柱3,第一活动架2的顶部中心安装有顶套座4,顶套座4的顶部固定连接有下模顶套5;
如图1-图3所示,支撑块101的顶部固定连接有模具下支柱6,第一活动架2上分别开设有与立柱3和模具下支柱6相对应的通孔,保证了模具下支柱6穿过第一活动架2,同时立柱3可以对第一活动架2起到限位导向的作用,多个立柱3的顶部固定连接有顶部挤压机构8,顶部挤压机构8包括液压上梁801,液压上梁801固定连接在多个立柱3的顶部,液压上梁801的输出端安装有第三活动架802,第三活动架802的底部中心安装有上模803,将原料加入模套704内部,液压上梁801推动第三活动架802进而推动上模803,使其挤压在模套704的顶部,第三活动架802 上开设有多个与立柱3相对应的通孔,立柱3可以对第三活动架802起到限位导向的作用;
如图1-图3所示,顶部挤压机构8的底部设置有成型模套机构7,成型模套机构7包括两个第二液压缸701,两个第二液压缸701的输出端均安装有连接块702,两个连接块702的底部固定连接有第二活动架703,第二活动架703的顶部中心固定连接有模套704,两个第二液压缸701可以推动第二活动架703在多个立柱3上滑动,进而完成的对模套704的上下移动,第二活动架703上分别的开设有与立柱3和模具下支柱6相对应的通孔,保证了模具下支柱6可以穿过第二活动架703挤压模套704内部的原料,立柱3可以对第二活动架703起到限位导向的作用,两个第二液压缸701分别固定连接在液压上梁801的底部两侧,两个第二液压缸701可以完成对第二活动架703的移动,进而方便后期配合模具下支柱6使产品脱模。
本实用新型在使用时,将原料加入模套704和模具下支柱6之间,液压上梁801推动第三活动架802进而推动上模803,使其挤压在模套704 的顶部,开始对粉末原料进行挤压,然后两个第一液压缸102推动第一活动架2进而带动顶套座4和下模顶套5向上挤压,下模顶套5在模套704 内壁和模具下支柱6的外壁之间向上挤压,进而完成了对匣钵底部的再次增压,在保持一段时间后,液压上梁801拉动第三活动架802复位,第一液压缸102拉动第一活动架2复位,第二液压缸701推动第二活动架703 进而带动模套704下降,使匣钵在模具下支柱6上露出,在匣钵和第二活动架703之间垫上挡板,支撑块101驱动模具下支柱6下降,即可取下匣钵。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种匣钵成型液压机,包括液压底座(1),其特征在于:所述液压底座(1)包括支撑块(101)和两个第一液压缸(102),两个所述第一液压缸(102)的输出端安装有第一活动架(2);
所述液压底座(1)顶部的每个边角处均固定连接有立柱(3),所述第一活动架(2)的顶部中心安装有顶套座(4),所述顶套座(4)的顶部固定连接有下模顶套(5);
所述支撑块(101)的顶部固定连接有模具下支柱(6),多个所述立柱(3)的顶部固定连接有顶部挤压机构(8),所述顶部挤压机构(8)的底部设置有成型模套机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种匣钵成型液压机,其特征在于:所述第一活动架(2)上分别开设有与立柱(3)和模具下支柱(6)相对应的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种匣钵成型液压机,其特征在于:所述成型模套机构(7)包括两个第二液压缸(701),两个所述第二液压缸(701)的输出端均安装有连接块(702),两个所述连接块(702)的底部固定连接有第二活动架(703),所述第二活动架(703)的顶部中心固定连接有模套(704)。
4.根据权利要求3所述的一种匣钵成型液压机,其特征在于:所述第二活动架(703)上分别的开设有与立柱(3)和模具下支柱(6)相对应的通孔。
5.根据权利要求3所述的一种匣钵成型液压机,其特征在于:所述顶部挤压机构(8)包括液压上梁(801),所述液压上梁(801)固定连接在多个立柱(3)的顶部,所述液压上梁(801)的输出端安装有第三活动架(802),所述第三活动架(802)的底部中心安装有上模(803)。
6.根据权利要求5所述的一种匣钵成型液压机,其特征在于:所述第三活动架(802)上开设有多个与立柱(3)相对应的通孔。
7.根据权利要求5所述的一种匣钵成型液压机,其特征在于:两个所述第二液压缸(701)分别固定连接在液压上梁(801)的底部两侧。
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CN202222450788.9U Active CN218488677U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种匣钵成型液压机 |
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