CN218488107U - 多角度清洗吹干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多角度清洗吹干装置，其技术方案是：包括矩形底座、多个异形工件、固定设于矩形底座顶部的工作台、用于承载异形工件的加工台、固定设于矩形底座顶部三侧的用于异形工件打磨的打磨装置、用于异形工件清洗的清洗装置和用于异形工件烘干的烘干装置，加工台底部轴心处固定设有连接杆，连接杆设于工作台顶部轴心处且通过轴承与工作台转动连接，多个异形工件分别放置于加工台顶部四周，加工台底部设有用于转动加工台的驱动组件，多角度清洗吹干装置有益效果是：解决机床加工通常是通过人工在基床旁通过高压气枪吹表面，将产品上的切削液吹除，效率较低，并且需要停机后处理，影响效率，并且造成一定的危险的问题。

Description

多角度清洗吹干装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及多角度清洗吹干装置。

背景技术

机床是指动力制造的机械装置，通常用于精密切削金属，以生产其他机器或加工的金属零件，机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具或者其他工具加工安装在卡具上工件的过程。

现有的机床加工时，经常会在产品表面留有较多的切削液，尤其是一些异形件，切削的同时不断在产品上喷洒切削液，切削液会在产品本身的间隙中，通常是通过人工在基床旁通过高压气枪吹表面，将产品上的切削液吹除，效率较低，并且需要停机后处理，影响效率，并且造成一定的危险。

发明内容

为此，本实用新型提供多角度清洗吹干装置，通过驱动组件的设置带动加工台进行转动，从而逐步对加工台顶部四周的异形工件分别进行打磨、清洗和烘干，以解决现有的机床加工通常是通过人工在基床旁通过高压气枪吹表面，将产品上的切削液吹除，效率较低，并且需要停机后处理，影响效率，并且造成一定的危险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多角度清洗吹干装置，包括矩形底座、多个异形工件、固定设于矩形底座顶部的工作台、用于承载异形工件的加工台、固定设于矩形底座顶部三侧的用于异形工件打磨的打磨装置、用于异形工件清洗的清洗装置和用于异形工件烘干的烘干装置，所述加工台底部轴心处固定设有连接杆，所述连接杆设于工作台顶部轴心处且通过轴承与工作台转动连接，多个所述异形工件分别放置于加工台顶部四周，所述异形工件外周设有用于固定异形工件的夹持组件，所述加工台底部设有用于转动加工台的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括转动杆，所述工作台一侧开设有内槽，所述转动杆设于内槽内腔且通过轴承与工作台转动连接。

优选的，所述工作台一侧固定设有用于驱动转动杆转动的电机，所述电机输出端与转动杆一端固定连接。

优选的，所述连接杆底部固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆外周一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

优选的，所述夹持组件包括两个夹板，所述加工台顶部四周均开设有两个矩形槽，所述夹板底部两侧均固定设有矩形块，两个所述夹板分别设于矩形槽两端且通过矩形块与加工台滑动连接。

优选的，其中一个所述矩形槽内腔通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与矩形块螺纹连接，所述螺纹杆外周两侧螺纹相反。

优选的，另一个所述矩形槽内腔固定设有导向杆，所述导向杆贯穿矩形块。

优选的，所述加工台一侧设有用于驱动螺纹杆转动的转动块，所述转动块一侧轴心处与螺纹杆一端固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过驱动组件的设置带动加工台进行转动，从而逐步对加工台顶部四周的异形工件分别进行打磨、清洗和烘干，以解决现有的机床加工通常是通过人工在基床旁通过高压气枪吹表面，将产品上的切削液吹除，效率较低，并且需要停机后处理，影响效率，并且造成一定的危险的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的矩形底座顶部结构示意图；

图3为本实用新型提供的驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型提供的夹持组件结构爆炸图。

图中：1矩形底座、2异形工件、3工作台、4加工台、5驱动组件、6夹持组件、7打磨装置、8清洗装置、9烘干装置、10连接杆、51转动杆、52电机、53第一锥齿轮、54第二锥齿轮、61夹板、62矩形槽、63矩形块、64螺纹杆、65转动块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的多角度清洗吹干装置，包括矩形底座1、多个异形工件2、固定设于矩形底座1顶部的工作台3、用于承载异形工件2的加工台4、固定设于矩形底座1顶部三侧的用于异形工件2打磨的打磨装置7、用于异形工件2清洗的清洗装置8和用于异形工件2烘干的烘干装置9，加工台4底部轴心处固定设有连接杆10，连接杆10设于工作台3顶部轴心处且通过轴承与工作台3转动连接，多个异形工件2分别放置于加工台4顶部四周，异形工件2外周设有用于固定异形工件2的夹持组件6，加工台4底部设有用于转动加工台4的驱动组件5；

本实施方案中，通过驱动组件5的设置带动加工台4进行转动，从而逐步对加工台4顶部四周的异形工件2分别进行打磨、清洗和烘干，以解决现有的机床加工通常是通过人工在基床旁通过高压气枪吹表面，将产品上的切削液吹除，效率较低，并且需要停机后处理，影响效率，并且造成一定的危险的问题；

其中，为了实现带动多个异形工件2以连接杆10为轴心进行转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件5包括转动杆51，工作台3一侧开设有内槽，转动杆51设于内槽内腔且通过轴承与工作台3转动连接；

工作台3一侧固定设有用于驱动转动杆51转动的电机52，电机52输出端与转动杆51一端固定连接；

连接杆10底部固定连接有第一锥齿轮53，转动杆51外周一端固定连接有第二锥齿轮54，第二锥齿轮54与第一锥齿轮53啮合连接；

其中，为了实现对异形工件2进行快速固定和拆卸的目的，本装置采用如下技术方案实现的：夹持组件6包括两个夹板61，加工台4顶部四周均开设有两个矩形槽62，夹板61底部两侧均固定设有矩形块63，两个夹板61分别设于矩形槽62两端且通过矩形块63与加工台4滑动连接；

其中一个矩形槽62内腔通过轴承转动连接有螺纹杆64，螺纹杆64与矩形块63螺纹连接，螺纹杆64外周两侧螺纹相反，另一个矩形槽62内腔固定设有导向杆，导向杆贯穿矩形块63；

加工台4一侧设有用于驱动螺纹杆64转动的转动块65，转动块65一侧轴心处与螺纹杆64一端固定连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者将待加工的异形工件2放置在两个夹板61中部，然后使用者通过转动块65带动螺纹杆64转动，通过螺纹杆64外周两侧螺纹相反的设置带动两个夹板61做相向运动，从而将四个异形工件2分步固定在四个夹持组件6中的两个夹板61中部，然后使用者开启打磨装置7，通过打磨装置7对一号异形工件2进行加工，一号异形工件2加工完成后，使用者同时开启电机52以及清洗装置8和烘干装置9；

电机52启动带动转动杆51转动，从而带动第二锥齿轮54转动，通过第二锥齿轮54与第一锥齿轮53之间的啮合连接带动第一锥齿轮53转动，从而带动连接杆10转动，进而带动加工台4转动，加工台4转动带动一号异形工件2转动到清洗装置8底部进行清洗，清洗装置8在对打磨好的一号异形工件2清洗的过程中，打磨装置7对二号异形工件2进行打磨，当二号异形工件2打磨完成后，一号异形工件2已经清洗完成，此时加工台4持续转动，使得一号异形工件2转动到烘干装置9底下，从而通过烘干装置9对一号异形工件2进行烘干，此时三号异形工件2在打磨装置7底部进行打磨，此时二号异形工件2进行清洗，然后加工台4持续转动，使得一号异形工件2脱离烘干装置9，此时四号异形工件2位于打磨装置7底部进行打磨，三号异形工件2进行清洗，二号异形工件2进行烘干，然后使用者将一号异形工件2取出，然后将新的异形工件2进行安装，从而对异形工件2进行一系列的循环打磨清洗和烘干。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.多角度清洗吹干装置，包括矩形底座(1)、多个异形工件(2)、固定设于矩形底座(1)顶部的工作台(3)、用于承载异形工件(2)的加工台(4)、固定设于矩形底座(1)顶部三侧的用于异形工件(2)打磨的打磨装置(7)、用于异形工件(2)清洗的清洗装置(8)和用于异形工件(2)烘干的烘干装置(9)，其特征在于：所述加工台(4)底部轴心处固定设有连接杆(10)，所述连接杆(10)设于工作台(3)顶部轴心处且通过轴承与工作台(3)转动连接，多个所述异形工件(2)分别放置于加工台(4)顶部四周，所述异形工件(2)外周设有用于固定异形工件(2)的夹持组件(6)，所述加工台(4)底部设有用于转动加工台(4)的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的多角度清洗吹干装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括转动杆(51)，所述工作台(3)一侧开设有内槽，所述转动杆(51)设于内槽内腔且通过轴承与工作台(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的多角度清洗吹干装置，其特征在于：所述工作台(3)一侧固定设有用于驱动转动杆(51)转动的电机(52)，所述电机(52)输出端与转动杆(51)一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的多角度清洗吹干装置，其特征在于：所述连接杆(10)底部固定连接有第一锥齿轮(53)，所述转动杆(51)外周一端固定连接有第二锥齿轮(54)，所述第二锥齿轮(54)与第一锥齿轮(53)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的多角度清洗吹干装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括两个夹板(61)，所述加工台(4)顶部四周均开设有两个矩形槽(62)，所述夹板(61)底部两侧均固定设有矩形块(63)，两个所述夹板(61)分别设于矩形槽(62)两端且通过矩形块(63)与加工台(4)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的多角度清洗吹干装置，其特征在于：其中一个所述矩形槽(62)内腔通过轴承转动连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)与矩形块(63)螺纹连接，所述螺纹杆(64)外周两侧螺纹相反。

7.根据权利要求6所述的多角度清洗吹干装置，其特征在于：另一个所述矩形槽(62)内腔固定设有导向杆，所述导向杆贯穿矩形块(63)。

8.根据权利要求7所述的多角度清洗吹干装置，其特征在于：所述加工台(4)一侧设有用于驱动螺纹杆(64)转动的转动块(65)，所述转动块(65)一侧轴心处与螺纹杆(64)一端固定连接。

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