CN218487199U - 一种铸造用金属模具的固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用金属模具的固定工装，包括固定工装本体，所述固定工装本体包括工装板，所述工装板上端固定有若干个螺杆座，所述螺杆座螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的端部转动连接有夹板，所述夹板下端与工装板上端紧密接触；本实用新型紧固压板通过活动支杆下移后与上模接触，压紧上模在下模上，防止铸造件成型过程中上模上移，通过手动转动紧固压板下端的两个勾板，直至勾板的水平端移至上模下端的外侧壁位置，这时可通过反向转动调节螺杆，使活动支杆上移，带动紧固压板上移，使两个勾板同步上移勾住上模，带动上模上移脱离下模进行分模，不需要触碰上模进行上移。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属模具固定领域，具体涉及一种铸造用金属模具的固定工装。
背景技术
高温的金属溶液进入金属模具的下模内，在上模与下模接触合模时，金属溶液成型形成铸造件，金属模具通过在固定工装上通过四个夹板移动夹持进行固定，然而一些固定工装上只对下模进行夹持固定，不对上模进行压紧，一些手动上移的上模通过人工压紧，较为不便，且上模温度较高，手动上移亦不便。
传统的气动扳手安装的套杆连接扳手头时，扳手头拆卸不易，扳手头安装在套杆上不易抵紧，不利于拆松、紧固内六角螺栓，为此，我们提出一种铸造用金属模具的固定工装用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铸造用金属模具的固定工装为实现上述目的。
本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用金属模具的固定工装，包括固定工装本体，所述固定工装本体包括工装板，所述工装板上端固定有若干个螺杆座，所述螺杆座螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的端部转动连接有夹板，所述夹板下端与工装板上端紧密接触，所述工装板上端的右侧固定有两个支撑架，两个所述支撑架之间竖直滑动安装活动支杆，所述活动支杆滑动连接有滑动套，所述滑动套下端连接有用于压模的紧固压板，所述支撑架转动连接竖直设置的调节螺杆，所述调节螺杆与活动支杆之间螺纹连接。
优选的，所述紧固压板的两端转动连接有勾板，所述勾板下端截面呈L形结构。
优选的，所述调节螺杆的上端伸出支撑架上端，所述调节螺杆的上端固定连接有手柄盘。
优选的，所述活动支杆和滑动套的横截面为方形结构，所述滑动套的上端固定连接有把手。
优选的，所述紧固压板的横截面为方形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型紧固压板通过活动支杆下移后与上模接触，压紧上模在下模上，防止铸造件成型过程中上模上移，通过手动转动紧固压板下端的两个勾板，直至勾板的水平端移至上模下端的外侧壁位置，这时可通过反向转动调节螺杆，使活动支杆上移，带动紧固压板上移，使两个勾板同步上移勾住上模，带动上模上移脱离下模进行分模，不需要触碰上模进行上移。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的紧固压板和勾板的结构示意图。
图中：1、工装板，2、支撑架，3、滑动套，4、调节螺杆，5、手柄盘，6、把手，7、活动支杆，8、紧固压板，9、锁紧螺杆，10、螺杆座，11、夹板，12、勾板，13、上模，14、下模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用金属模具的固定工装，包括固定工装本体，固定工装本体包括工装板1，工装板1的一侧固定有两个支撑架2，两个支撑架2之间竖直滑动安装活动支杆7，活动支杆7滑动连接有滑动套3，滑动套3下端连接有用于压模的紧固压板8，紧固压板8的两端转动连接有勾板12，勾板12呈L形结构，支撑架2转动连接有调节螺杆4，调节螺杆4与活动支杆7之间螺纹连接；
金属模具包括下模14和上模13，在使用时，操作员将下模14放置在工装板1上，在上模13与下模接触合模时，操作员通过转动调节螺杆4，使活动支杆7下移，带动滑动套3和紧固压板8下移，直至紧固压板8下移压紧上模13(如图2所示)，防止铸造件成型过程中上模13上移，当铸造件成型时，操作员手动转动紧固压板8下端的两个勾板12，直至勾板12的水平端移至上模13下端的外侧壁位置(如图3所示)，这时操作员可通过反向转动调节螺杆4，使活动支杆7上移，带动紧固压板8上移，使两个勾板12同步上移勾住上模13，带动上模13上移脱离下模14进行分模。
工装板1上端固定有若干个螺杆座10，螺杆座10螺纹连接有锁紧螺杆9，锁紧螺杆9的端部转动连接有夹板11，夹板11下端与工装板1上端紧密接触，工装板上的夹板数量为四个，在图中只展示出两个夹板11，四个夹板11对应下模14的四周，通过锁紧螺杆9转动，推动夹板11移动挤压下模14，夹紧固定金属模具。
调节螺杆4的上端伸出支撑架2上端，调节螺杆4的上端固定连接有手柄盘5，操作员可通过手动转动手柄盘5，使调节螺杆4转动。
上模13上移脱离下模14，铸造件成型冷却完成时，以及上模13、下模14冷却完成时，操作员可手动在水平方向有两个勾板12和紧固压板8之间抽出上模13，然后推动滑动套3滑动到靠近其中一个支撑架2，使紧固压板8移动远离下模13的正上方，这样便于操作员取出成型铸造件。
从右视勾板12的水平方向的长度根据可以勾住上模13上移为准，使勾板12上移时可以支撑勾住上模13。
活动支杆7和滑动套3的横截面为方形结构，滑动套3的上端固定连接有把手6，为了避免紧固压板8发生转动。
紧固压板8的横截面为方形结构，为了压紧上模13。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铸造用金属模具的固定工装，包括固定工装本体，所述固定工装本体包括工装板(1)，所述工装板(1)上端固定有若干个螺杆座(10)，所述螺杆座(10)螺纹连接有锁紧螺杆(9)，所述锁紧螺杆(9)的端部转动连接有夹板(11)，所述夹板(11)下端与工装板(1)上端紧密接触，其特征在于：所述工装板(1)上端的右侧固定有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间竖直滑动安装活动支杆(7)，所述活动支杆(7)滑动连接有滑动套(3)，所述滑动套(3)下端连接有用于压模的紧固压板(8)，所述支撑架(2)转动连接竖直设置的调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)与活动支杆(7)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用金属模具的固定工装，其特征在于：所述紧固压板(8)的两端转动连接有勾板(12)，所述勾板(12)下端截面呈L形结构。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用金属模具的固定工装，其特征在于：所述调节螺杆(4)的上端伸出支撑架(2)上端，所述调节螺杆(4)的上端固定连接有手柄盘(5)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用金属模具的固定工装，其特征在于：所述活动支杆(7)和滑动套(3)的横截面为方形结构，所述滑动套(3)的上端固定连接有把手(6)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用金属模具的固定工装，其特征在于：所述紧固压板(8)的横截面为方形结构。
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