CN218485784U - 密封胶生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于密封胶生产技术领域,提供了一种密封胶生产设备,包括底座、搅拌筒和搅拌机构,底座上表面的两端均竖向固定连接有支撑板。该密封胶生产设备,通过设置搅拌机构,该装置的搅拌机构主体为搅拌筒,在搅拌筒的内部通过第一电机驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌叶在搅拌筒的内部对原料进行重复的搅拌,从而将原料混合起来,并且在搅拌筒的外部还设置有从动齿环和第二电机,第二电机能够带动从动齿环转动,以此来使得整个搅拌筒在搅拌的过程中进行持续缓慢的旋转,使其内部的原料在自身重力的作用下被带动起来开始流动,不会长时间停留在一个位置,从而保证最终搅拌出的成品的质量,提高了工作效率,从而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于密封胶生产技术领域,尤其涉及一种密封胶生产设备。
背景技术
密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂,具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用,通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。
密封胶在制作的生产制作的过程中,其中一步就是需要对其进行搅拌混合,将多种原料充分均匀的搅拌,一般的搅拌装置在使用时往往都是在搅拌筒里通过一根或者多根搅拌柱进行的,但是密封胶的原料大多数都较为粘稠,在搅拌过程中部分原料可能会粘合在搅拌筒的内壁上无法得到搅拌,导致最终的成品不够均匀,需要返工,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种密封胶生产设备,旨在解决密封胶的原料大多数都较为粘稠,在搅拌过程中部分原料可能会粘合在搅拌筒的内壁上无法得到搅拌,导致最终的成品不够均匀,需要返工,降低了工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种密封胶生产设备,包括底座、搅拌筒和搅拌机构;
所述底座上表面的两端均竖向固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对一侧的表面均横向固定连接有连接轴,两个所述连接轴相对一侧的表面均转动连接有安装块,所述搅拌筒固定连接于两个所述安装块之间,所述搅拌机构设置于所述搅拌筒的内部;
所述搅拌机构包括固定连接于所述搅拌筒内部一端的电机箱,所述电机箱的内部竖向固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴可转动地贯通所述电机箱并延伸至所述搅拌筒的内部,所述电机的输出轴顶端竖向固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定连接有多个搅拌叶,一个所述安装块的外侧表面固定连接有从动齿环,同侧的所述支撑板的内侧表面开设有安装槽,所述安装槽的内部横向固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴表面固定连接有与所述从动齿环相互啮合的主动齿轮。
优选的,所述从动齿环的外径大于所述主动齿轮的外径。
优选的,所述第一电机的输出轴的中轴线和所述搅拌轴的中轴线均位于同一直线。
优选的,所述搅拌筒的内部横向固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆之间固定连接有支撑环,所述搅拌轴的另一端转动连接于所述支撑环的内部。
优选的,所述搅拌筒的另一端贯通开设有进料口,所述进料口的外部可拆卸地安装有封闭盖,所述封闭盖与所述搅拌筒相对一侧的表面固定连接有多个橡胶密封环,所述封闭盖的外端表面固定连接有握持把手,所述握持把手的表面设置有防滑纹。
优选的,多个所述搅拌叶沿所述搅拌轴的长度方向在所述搅拌轴的两侧表面均匀间隔设置,多个所述搅拌叶的表面固均固定连接有延伸条。
优选的,所述底座的底端固定连接有多个支撑垫块。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种密封胶生产设备,通过设置搅拌机构,该装置的搅拌机构主体为搅拌筒,在搅拌筒的内部通过第一电机驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌叶在搅拌筒的内部对原料进行重复的搅拌,从而将原料混合起来,并且在搅拌筒的外部还设置有从动齿环和第二电机,第二电机能够带动从动齿环转动,以此来使得整个搅拌筒在搅拌的过程中进行持续缓慢的旋转,使其内部的原料在自身重力的作用下被带动起来开始流动,不会长时间停留在一个位置,从而保证最终搅拌出的成品的质量,提高了工作效率,从而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为图1中A处区域局部放大示意图;
图3为本实用新型中第二电机结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、连接轴;4、安装块;5、搅拌筒;6、进料口;7、封闭盖;8、握持把手;9、电机箱;10、第一电机;11、搅拌轴; 12、搅拌叶;13、支撑杆;14、支撑环;15、橡胶密封环;16、从动齿环;17、第二电机;18、主动齿轮;19、支撑垫块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括底座1、搅拌筒5和搅拌机构;
底座1上表面的两端均竖向固定连接有支撑板2,两个支撑板2相对一侧的表面均横向固定连接有连接轴3,两个连接轴3相对一侧的表面均转动连接有安装块4,搅拌筒5固定连接于两个安装块4之间,搅拌机构设置于搅拌筒5 的内部;
搅拌机构包括固定连接于搅拌筒5内部一端的电机箱9,电机箱9的内部竖向固定连接有第一电机10,第一电机10的输出轴可转动地贯通电机箱9并延伸至搅拌筒5的内部,电机10的输出轴顶端竖向固定连接有搅拌轴11,搅拌轴11的表面固定连接有多个搅拌叶12,一个安装块4的外侧表面固定连接有从动齿环16,同侧的支撑板2的内侧表面开设有安装槽,安装槽的内部横向固定连接有第二电机17,第二电机17的输出轴表面固定连接有与从动齿环16 相互啮合的主动齿轮18。
在本实施方式中,在该装置运行时,第一电机10和第二电机17同时启动,第一电机10启动后,其输出轴开始转动,以此带动其输出轴外端固定连接的搅拌轴11进行转动,搅拌轴11转动的过程中,其外表面设置的多个搅拌叶12在其带动下也同步转动,多个搅拌叶12对搅拌筒5的内部腔体中的各种原料进行打散与混合,并且会一直重复该动作直至第一电机10停止运行。
在搅拌筒5内部的搅拌轴11转动的同时,第二电机17会通过其输出轴表面固定连接的主动齿轮18带动与主动齿轮18啮合的从动齿环16转动,由于从动齿环16固定连接于搅拌筒5的外表面,从动齿环16转动的过程中搅拌筒5 也就会随之一起转动,而搅拌筒5内的各种原来料就会在其自身重量的作用下流动起来,也就防止了部分原料因自身粘性较大,长时间不动无法被搅拌到,从而使得搅拌筒5内的原料能够被搅拌的更加充分均匀,提高最终产品的质量。
进一步的,从动齿环16的外径大于主动齿轮18的外径。
在本实施方式中,从动齿环16的外径远大于主动齿轮18的外径,起到一个减速效果,使得搅拌筒5转动的速度不会过快,由于搅拌筒5内部的原料粘性都较强,如果转动过快会导致其内部的原料刚刚向一个方向流动一定距离后又迅速改变了流动的方向,导致最终流动的范围依然很小,无法被搅拌完全。
进一步的,搅拌筒5的内部横向固定连接有多个支撑杆13,多个支撑杆13 之间固定连接有支撑环14,搅拌轴11的另一端转动连接于支撑环14的内部。
在本实施方式中,支撑环14和支撑杆13对搅拌轴11起到支撑的效果,由于搅拌轴11从搅拌筒5的一端延伸至另一段,整体较长,如果不对其进行支撑加固,在其转动的过程中受到的阻力过大可能会导致其断裂或者出现其他问题。
进一步的,搅拌筒5的另一端贯通开设有进料口6,进料口6的外部可拆卸地安装有封闭盖7,封闭盖7与搅拌筒5相对一侧的表面固定连接有多个橡胶密封环15,封闭盖7的外端表面固定连接有握持把手8,握持把手8的表面设置有防滑纹。
在本实施方式中,在向搅拌筒5内部添加原料时,可将封闭盖7打开后通过进料口6投入,在投入完成后即可将封闭盖7关闭并启动该装置运行,橡胶密封环15起到密封效果,防止原料从进料口6与封闭盖7之间的空隙流出,握持把手8便于人们关闭和开始封闭盖7,防滑纹起到防滑作用。
进一步的,多个搅拌叶12沿搅拌轴11的长度方向在搅拌轴11的两侧表面均匀间隔设置,多个搅拌叶12的表面固均固定连接有延伸条。
在本实施方式中,多个搅拌叶12沿搅拌轴11的长度方向设置,将搅拌筒5 内部完全覆盖,在其开始转动后,能够对搅拌筒5内部的原料进行充分的搅拌,延伸条则能够提升搅拌的效果。
进一步的,底座1的底端固定连接有多个支撑垫块19。
在本实施方式中,支撑垫块19起到支撑效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在该装置运行时,第一电机10和第二电机17同时启动,第一电机10启动后,其输出轴开始转动,以此带动其输出轴外端固定连接的搅拌轴11进行转动,搅拌轴11转动的过程中,其外表面设置的多个搅拌叶12在其带动下也同步转动,多个搅拌叶12对搅拌筒5的内部腔体中的各种原料进行打散与混合,并且会一直重复该动作直至第一电机10停止运行,在搅拌筒5内部的搅拌轴11转动的同时,第二电机17会通过其输出轴表面固定连接的主动齿轮18带动与主动齿轮18啮合的从动齿环16转动,由于从动齿环16固定连接于搅拌筒5的外表面,从动齿环16转动的过程中搅拌筒5也就会随之一起转动,而搅拌筒5内的各种原来料就会在其自身重量的作用下流动起来,也就防止了部分原料因自身粘性较大,长时间不动无法被搅拌到,从而使得搅拌筒5内的原料能够被搅拌的更加充分均匀,提高最终产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种密封胶生产设备,其特征在于:包括底座(1)、搅拌筒(5)和搅拌机构;
所述底座(1)上表面的两端均竖向固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)相对一侧的表面均横向固定连接有连接轴(3),两个所述连接轴(3)相对一侧的表面均转动连接有安装块(4),所述搅拌筒(5)固定连接于两个所述安装块(4)之间,所述搅拌机构设置于所述搅拌筒(5)的内部;
所述搅拌机构包括固定连接于所述搅拌筒(5)内部一端的电机箱(9),所述电机箱(9)的内部竖向固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴可转动地贯通所述电机箱(9)并延伸至所述搅拌筒(5)的内部,所述电机(10)的输出轴顶端竖向固定连接有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)的表面固定连接有多个搅拌叶(12),一个所述安装块(4)的外侧表面固定连接有从动齿环(16),同侧的所述支撑板(2)的内侧表面开设有安装槽,所述安装槽的内部横向固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴表面固定连接有与所述从动齿环(16)相互啮合的主动齿轮(18)。
2.如权利要求1所述的一种密封胶生产设备,其特征在于:所述从动齿环(16)的外径大于所述主动齿轮(18)的外径。
3.如权利要求1所述的一种密封胶生产设备,其特征在于:所述第一电机(10)的输出轴的中轴线和所述搅拌轴(11)的中轴线均位于同一直线。
4.如权利要求1所述的一种密封胶生产设备,其特征在于:所述搅拌筒(5)的内部横向固定连接有多个支撑杆(13),多个所述支撑杆(13)之间固定连接有支撑环(14),所述搅拌轴(11)的另一端转动连接于所述支撑环(14)的内部。
5.如权利要求1所述的一种密封胶生产设备,其特征在于:所述搅拌筒(5)的另一端贯通开设有进料口(6),所述进料口(6)的外部可拆卸地安装有封闭盖(7),所述封闭盖(7)与所述搅拌筒(5)相对一侧的表面固定连接有多个橡胶密封环(15),所述封闭盖(7)的外端表面固定连接有握持把手(8),所述握持把手(8)的表面设置有防滑纹。
6.如权利要求1所述的一种密封胶生产设备,其特征在于:多个所述搅拌叶(12)沿所述搅拌轴(11)的长度方向在所述搅拌轴(11)的两侧表面均匀间隔设置,多个所述搅拌叶(12)的表面固均固定连接有延伸条。
7.如权利要求1所述的一种密封胶生产设备,其特征在于:所述底座(1)的底端固定连接有多个支撑垫块(19)。
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