CN220882960U - 一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部表面铰接有工作台，所述工作台的顶部表面一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述工作台的顶部表面一侧焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧上部焊接有固定板，且固定板的顶部表面安装有真空泵，所述工作台的顶部表面且位于第一支撑板和第二支撑板之间设置有加热箱，通过设有的驱动电机、真空泵和桨叶等，可启动真空泵，进而能够通过真空管对加热箱进行抽真空，进而能够使得加热箱内部的粉料进行真空干燥的目的，通过设有的真空泵和真空管等，可防止在对加热箱内的硅胶粘合剂粉料进行捏合，会出现气泡的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶粘合剂粉料制备技术领域，具体为一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置。
背景技术
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
在硅胶粘合剂生产的过程中，由于存在过多的水分，则会降低硅胶胶粘剂的粘附力，因此需要控制混合料中的水分，因而需要对硅胶粘合剂的粉料进行干燥，对于硅胶粘合剂的粉料干燥一般是采用烘箱进行干燥，然后再加入捏合机中进行混合，但是此方法过程较为繁琐，再加入相应的固化剂等原料在对硅胶粘合剂进行捏合时，会使得硅胶产生气泡，影响硅胶质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部表面铰接有工作台，所述工作台的顶部表面一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述工作台的顶部表面一侧焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧上部焊接有固定板，且固定板的顶部表面安装有真空泵，所述工作台的顶部表面且位于第一支撑板和第二支撑板之间设置有加热箱，所述第一支撑板的一侧转动连接有两组贯穿加热箱和第二支撑板的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴位于加热箱内部的外圈均设置有桨叶。
作为本实用新型的进一步描述：所述固定板的底部表面两侧均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端设置有密封盖，所述密封盖与加热箱的顶部开口处相匹配。
作为本实用新型的进一步描述：所述真空泵的抽真空端设置有贯穿并延伸至密封盖内部的真空管，且真空管位于密封盖的一端设置有过滤头。
作为本实用新型的进一步描述：所述第一转轴贯穿第二支撑板的一端与驱动电机的输出端连接。
作为本实用新型的进一步描述：所述第一转轴贯穿第二支撑板的一侧外圈设置有第二齿轮，所述第二转轴贯穿第二支撑板的一侧外圈设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为本实用新型的进一步描述：所述支撑台的顶部两侧均开设有贯穿支撑台的通孔，且通孔内均转动连接有液压杆，所述液压杆的输出端与工作台的底部铰接。
作为本实用新型的进一步描述：所述支撑台的底部表面设置有多组支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设有的驱动电机、真空泵和桨叶等，可启动加热箱，能够对箱内的硅胶粘合剂粉料进行加热，同时，可启动驱动电机，进而能够带动第一转轴转动，并且能够通过第一齿轮和第二齿轮带动第二转轴转动，进而能够带动桨叶转动，能够对加热箱内的粉料进行搅拌，此时可启动真空泵，进而能够通过真空管对加热箱进行抽真空，进而能够使得加热箱内部的粉料进行真空干燥的目的；
(2)通过设有的真空泵和真空管等，可启动真空泵，进而能够通过真空管对加热箱内进行抽真空，可防止在对加热箱内的硅胶粘合剂粉料进行捏合时，即硅胶在生产时，会出现气泡的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的支撑台剖视结构示意图；
图3为本实用新型的加热箱剖视结构示意图。
图中：1、支撑台；2、支撑柱；3、加热箱；4、密封盖；5、第一支撑板；6、液压伸缩杆；7、真空泵；8、第二支撑板；9、驱动电机；10、工作台；11、液压杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、桨叶；15、第一转轴；16、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部表面铰接有工作台10，工作台10的顶部表面一侧通过螺栓安装有驱动电机9，工作台10的顶部表面一侧焊接有第一支撑板5和第二支撑板8，第一支撑板5和第二支撑板8相互靠近的一侧上部焊接有固定板，且固定板的顶部表面安装有真空泵7，工作台10的顶部表面且位于第一支撑板5和第二支撑板8之间设置有加热箱3，第一支撑板5的一侧转动连接有两组贯穿加热箱3和第二支撑板8的第一转轴15和第二转轴16，第一转轴15和第二转轴16位于加热箱3内部的外圈均设置有桨叶14。
在本实施例中：固定板的底部表面两侧均设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的输出端设置有密封盖4，密封盖4与加热箱3的顶部开口处相匹配，真空泵7的抽真空端设置有贯穿并延伸至密封盖4内部的真空管，且真空管位于密封盖4的一端设置有过滤头。
具体使用时：可启动液压伸缩杆6，且输出端能够带动密封盖4移动，可将加热箱3密封，可启动真空泵7，进而能够通过真空管对加热箱3进行抽真空。
在本实施例中：第一转轴15贯穿第二支撑板8的一端与驱动电机9的输出端连接，第一转轴15贯穿第二支撑板8的一侧外圈设置有第二齿轮13，第二转轴16贯穿第二支撑板8的一侧外圈设置有第一齿轮12，且第一齿轮12与第二齿轮13啮合，支撑台1的顶部两侧均开设有贯穿支撑台1的通孔，且通孔内均转动连接有液压杆11，液压杆11的输出端与工作台10的底部铰接，支撑台1的底部表面设置有多组支撑柱2。
具体使用时：可启动驱动电机9，进而能够带动第一转轴15转动，并且能够通过第一齿轮12和第二齿轮13带动第二转轴16转动，进而能够带动桨叶14转动，能够对加热箱3内的粉料进行搅拌，可启动液压杆11，此时液压杆11的输出端能够带动工作台10的一侧抬起，进而能够使得加热箱3倾斜，可实现方便卸料。
工作原理：首先可将硅胶粘合剂所用到的粉料加入至加热箱3内，并可启动液压伸缩杆6，且输出端能够带动密封盖4移动，可将加热箱3密封，之后，可启动加热箱3，加热箱3能够对箱内的硅胶粘合剂粉料进行加热，同时，可启动驱动电机9，进而能够带动第一转轴15转动，并且能够通过第一齿轮12和第二齿轮13带动第二转轴16转动，进而能够带动桨叶14转动，能够对加热箱3内的粉料进行搅拌，此时可启动真空泵7，进而能够通过真空管对加热箱3进行抽真空，进而能够使得加热箱3内部的粉料进行真空干燥的目的，之后可将相应的固化剂等原料加入到硅胶粘合剂粉料中进行捏合，此时可在驱动电机9进行工作时，能够带动第一转轴15转动，并同时能够通过第一齿轮12和第二齿轮13带动第二转轴16转动，并且能够带动桨叶14转动，从而能够实现对加热箱3内的硅胶粘合剂进行捏合的目的，同时，可启动真空泵7，进而能够通过真空管对加热箱3内进行抽真空，可防止在对加热箱3内的硅胶粘合剂粉料进行捏合时，即硅胶在生产时，会出现气泡的现象出现，在完成对硅胶进行捏合时，此时，可通过液压伸缩杆6可将密封盖4向上移动，并可启动液压杆11，此时液压杆11的输出端能够带动工作台10的一侧抬起，进而能够使得加热箱3倾斜，可实现方便卸料。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部表面铰接有工作台(10)，所述工作台(10)的顶部表面一侧通过螺栓安装有驱动电机(9)，所述工作台(10)的顶部表面一侧焊接有第一支撑板(5)和第二支撑板(8)，所述第一支撑板(5)和第二支撑板(8)相互靠近的一侧上部焊接有固定板，且固定板的顶部表面安装有真空泵(7)，所述工作台(10)的顶部表面且位于第一支撑板(5)和第二支撑板(8)之间设置有加热箱(3)，所述第一支撑板(5)的一侧转动连接有两组贯穿加热箱(3)和第二支撑板(8)的第一转轴(15)和第二转轴(16)，所述第一转轴(15)和第二转轴(16)位于加热箱(3)内部的外圈均设置有桨叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述固定板的底部表面两侧均设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的输出端设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)与加热箱(3)的顶部开口处相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述真空泵(7)的抽真空端设置有贯穿并延伸至密封盖(4)内部的真空管，且真空管位于密封盖(4)的一端设置有过滤头。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述第一转轴(15)贯穿第二支撑板(8)的一端与驱动电机(9)的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述第一转轴(15)贯穿第二支撑板(8)的一侧外圈设置有第二齿轮(13)，所述第二转轴(16)贯穿第二支撑板(8)的一侧外圈设置有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部两侧均开设有贯穿支撑台(1)的通孔，且通孔内均转动连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出端与工作台(10)的底部铰接。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部表面设置有多组支撑柱(2)。
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