CN213260429U - 一种塑料加工混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料加工混料装置，包括支架、混合仓和盖体，所述支架顶部固定有混合仓，所述混合仓顶部固定有盖体，所述盖体中部固定有用于均匀混料的搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴、第一搅拌杆、固定壳、转筒、第一方形杆、齿轮环、伺服电机和主动齿轮，所述盖体中部通过滑动轴承滑动连接有转轴，所述转轴下端等距对称固定有第一搅拌杆，所述盖体顶部固定有固定壳，所述固定壳顶部开设有通孔，所述固定壳顶部通过轴承转动连接有转筒，且转筒内壁呈方形设置，所述转轴顶部固定有第一方形杆，且第一方形杆穿过通孔与转筒内壁滑动连接，所述转筒外侧固定有齿轮环。本实用对原料的混合效率较高，提高混合的均匀度，便于人们使用。

Description

一种塑料加工混料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工混料装置。

背景技术

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料，在生产过程中，需要将塑料加入其它的一些物质混合进行使用，这样就需要用到混料装置进行混合，但是现有的混料装置在使用时，混合效率较低，在混合仓的底部不容易被搅拌到。

因此，有必要提供一种塑料加工混料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种高效率的塑料加工混料装置。

本实用新型提供的一种塑料加工混料装置，包括支架、混合仓和盖体，所述支架顶部固定有混合仓，所述混合仓顶部固定有盖体，所述盖体中部固定有用于均匀混料的搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴、第一搅拌杆、固定壳、转筒、第一方形杆、齿轮环、伺服电机和主动齿轮，所述盖体中部通过滑动轴承滑动连接有转轴，所述转轴下端等距对称固定有第一搅拌杆，所述盖体顶部固定有固定壳，所述固定壳顶部开设有通孔，所述固定壳顶部通过轴承转动连接有转筒，且转筒内壁呈方形设置，所述转轴顶部固定有第一方形杆，且第一方形杆穿过通孔与转筒内壁滑动连接，所述转筒外侧固定有齿轮环，所述盖体上表面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮环啮合连接。

优选的，所述搅拌装置还包括固定筒、固定板、螺纹杆、螺纹套筒、连接杆、滑槽和升降电机，所述转轴靠近第一方形杆的一端通过轴承转动连接有固定筒，所述固定壳一侧固定有固定板，所述固定板通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆底部通过轴承与盖体转动连接，所述螺纹杆一端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外侧固定有连接杆，所述固定壳靠近连接杆的一侧开设有滑槽，所述连接杆穿过滑槽与固定筒固定连接，所述固定板顶部固定有升降电机，且升降电机的输出端与螺纹杆固定连接。

优选的，所述混合仓内壁底部通过轴承转动连接有限位筒，且限位筒内壁呈方形设置，所述转轴底部固定有第二方形杆，且第二方形杆与限位筒内壁滑动连接，所述限位筒外侧对称固定有第二搅拌杆。

优选的，所述限位筒外侧下端固定有刮板，且刮板呈倾斜设置。

优选的，所述盖体一端固定有进料斗，所述混合仓底部固定有下料阀。

优选的，所述伺服电机和升降电机均为一种减速电机。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料加工混料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供塑料加工混料装置：

在使用时，通过进料斗向混合仓内加入原料，此时通过伺服电机转动带动主动齿轮转动，进而带动齿轮环转动，使得齿轮环带动转筒转动，进而带动第一方形杆转动，使得第一方形杆带动转轴转动，进而带动第一搅拌杆进行转动，对原料进行搅拌，且转轴底部固定的第二方形杆在转轴转动时带动限位筒转动，进而带动第二方形杆和刮板转动，通过刮板可将混合仓底部的原料向上拨动，与上层的原料混合，在搅拌的过程中，通过升降电机转动带动螺纹杆转动，进而带动螺纹套筒上下运动，进而通过连接杆带动固定筒上下运动，实地固定筒带动转轴上下运动，使得第一方形杆在转筒内壁上下滑动，并使第二方形杆在限位筒内壁上下滑动，进而使得在转动过程中的转轴可上下运动，进而带动第一搅拌杆在转动的过程中上下运动，可对原料进行充分的混合，此装置对原料的混合效率较高，提高混合的均匀度，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2所示的A处结构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图。

图中标号：1、支架；2、混合仓；3、盖体；4、搅拌装置；41、转轴；42、第一搅拌杆；43、固定壳；44、转筒；45、第一方形杆；46、齿轮环；47、伺服电机；48、主动齿轮；49、固定筒；410、固定板；411、螺纹杆；412、螺纹套筒；413、连接杆；414、滑槽；415、升降电机；5、限位筒；6、第二方形杆；7、第二搅拌杆；8、刮板；9、进料斗；10、下料阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

在具体实施过程中，如图1所示，一种塑料加工混料装置，包括支架1、混合仓2和盖体3，所述支架1顶部固定有混合仓2，所述混合仓2顶部固定有盖体3，所述盖体3一端固定有进料斗9，所述混合仓2底部固定有下料阀10，所述盖体3中部固定有用于均匀混料的搅拌装置4。

请参照图2和图3所示，所述搅拌装置4包括转轴41、第一搅拌杆42、固定壳43、转筒44、第一方形杆45、齿轮环46、伺服电机47和主动齿轮48，所述盖体3中部通过滑动轴承滑动连接有转轴41，所述转轴41下端等距对称固定有第一搅拌杆42，所述盖体3顶部固定有固定壳43，所述固定壳43顶部开设有通孔，所述固定壳43顶部通过轴承转动连接有转筒44，且转筒44内壁呈方形设置，所述转轴41顶部固定有第一方形杆45，且第一方形杆45穿过通孔与转筒44内壁滑动连接，所述转筒44外侧固定有齿轮环46，所述盖体3上表面固定有伺服电机47，所述伺服电机47的输出端固定有主动齿轮48，且主动齿轮48与齿轮环46啮合连接，所述搅拌装置4还包括固定筒49、固定板410、螺纹杆411、螺纹套筒412、连接杆413、滑槽414和升降电机415，所述转轴41靠近第一方形杆45的一端通过轴承转动连接有固定筒49，所述固定壳43一侧固定有固定板410，所述固定板410通过轴承转动连接有螺纹杆411，且螺纹杆411底部通过轴承与盖体3转动连接，所述螺纹杆411一端螺纹连接有螺纹套筒412，所述螺纹套筒412外侧固定有连接杆413，所述固定壳43靠近连接杆413的一侧开设有滑槽414，所述连接杆413穿过滑槽414与固定筒49固定连接，所述固定板410顶部固定有升降电机415，且升降电机415的输出端与螺纹杆411固定连接，通过进料斗9向混合仓2内加入原料，此时通过伺服电机47转动带动主动齿轮48转动，进而带动齿轮环46转动，使得齿轮环46带动转筒44转动，进而带动第一方形杆45转动，使得第一方形杆45带动转轴41转动，进而带动第一搅拌杆42进行转动，对原料进行搅拌，且转轴41底部固定的第二方形杆6在转轴41转动时带动限位筒5转动，进而带动第二方形杆6和刮板8转动，通过刮板8可将混合仓2底部的原料向上拨动，与上层的原料混合，在搅拌的过程中，通过升降电机415转动带动螺纹杆411转动，进而带动螺纹套筒412上下运动，进而通过连接杆413带动固定筒49上下运动，实地固定筒49带动转轴41上下运动，使得第一方形杆45在转筒44内壁上下滑动，并使第二方形杆6在限位筒5内壁上下滑动，进而使得在转动过程中的转轴41可上下运动，进而带动第一搅拌杆42在转动的过程中上下运动，可对原料进行充分的混合。

请参照图2和图4所示，所述混合仓2内壁底部通过轴承转动连接有限位筒5，且限位筒5内壁呈方形设置，所述转轴41底部固定有第二方形杆6，且第二方形杆6与限位筒5内壁滑动连接，所述限位筒5外侧对称固定有第二搅拌杆7，所述限位筒5外侧下端固定有刮板8，且刮板8呈倾斜设置，不仅提高了转轴41转动的稳定性，并且可对混合仓2底部的原料进行搅动，提高混合效率。

请参照图3所示，所述伺服电机47和升降电机415均为一种减速电机，便于降低伺服电机47和升降电机415的输出转速。

工作原理：

在使用时，通过进料斗9向混合仓2内加入原料，此时通过伺服电机47转动带动主动齿轮48转动，进而带动齿轮环46转动，使得齿轮环46带动转筒44转动，进而带动第一方形杆45转动，使得第一方形杆45带动转轴41转动，进而带动第一搅拌杆42进行转动，对原料进行搅拌，且转轴41底部固定的第二方形杆6在转轴41转动时带动限位筒5转动，进而带动第二方形杆6和刮板8转动，通过刮板8可将混合仓2底部的原料向上拨动，与上层的原料混合，在搅拌的过程中，通过升降电机415转动带动螺纹杆411转动，进而带动螺纹套筒412上下运动，进而通过连接杆413带动固定筒49上下运动，实地固定筒49带动转轴41上下运动，使得第一方形杆45在转筒44内壁上下滑动，并使第二方形杆6在限位筒5内壁上下滑动，进而使得在转动过程中的转轴41可上下运动，进而带动第一搅拌杆42在转动的过程中上下运动，可对原料进行充分的混合。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料加工混料装置，包括支架(1)、混合仓(2)和盖体(3)，其特征在于，所述支架(1)顶部固定有混合仓(2)，所述混合仓(2)顶部固定有盖体(3)，所述盖体(3)中部固定有用于均匀混料的搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括转轴(41)、第一搅拌杆(42)、固定壳(43)、转筒(44)、第一方形杆(45)、齿轮环(46)、伺服电机(47)和主动齿轮(48)，所述盖体(3)中部通过滑动轴承滑动连接有转轴(41)，所述转轴(41)下端等距对称固定有第一搅拌杆(42)，所述盖体(3)顶部固定有固定壳(43)，所述固定壳(43)顶部开设有通孔，所述固定壳(43)顶部通过轴承转动连接有转筒(44)，且转筒(44)内壁呈方形设置，所述转轴(41)顶部固定有第一方形杆(45)，且第一方形杆(45)穿过通孔与转筒(44)内壁滑动连接，所述转筒(44)外侧固定有齿轮环(46)，所述盖体(3)上表面固定有伺服电机(47)，所述伺服电机(47)的输出端固定有主动齿轮(48)，且主动齿轮(48)与齿轮环(46)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的塑料加工混料装置，其特征在于，所述搅拌装置(4)还包括固定筒(49)、固定板(410)、螺纹杆(411)、螺纹套筒(412)、连接杆(413)、滑槽(414)和升降电机(415)，所述转轴(41)靠近第一方形杆(45)的一端通过轴承转动连接有固定筒(49)，所述固定壳(43)一侧固定有固定板(410)，所述固定板(410)通过轴承转动连接有螺纹杆(411)，且螺纹杆(411)底部通过轴承与盖体(3)转动连接，所述螺纹杆(411)一端螺纹连接有螺纹套筒(412)，所述螺纹套筒(412)外侧固定有连接杆(413)，所述固定壳(43)靠近连接杆(413)的一侧开设有滑槽(414)，所述连接杆(413)穿过滑槽(414)与固定筒(49)固定连接，所述固定板(410)顶部固定有升降电机(415)，且升降电机(415)的输出端与螺纹杆(411)固定连接。

3.根据权利要求1所述的塑料加工混料装置，其特征在于，所述混合仓(2)内壁底部通过轴承转动连接有限位筒(5)，且限位筒(5)内壁呈方形设置，所述转轴(41)底部固定有第二方形杆(6)，且第二方形杆(6)与限位筒(5)内壁滑动连接，所述限位筒(5)外侧对称固定有第二搅拌杆(7)。

4.根据权利要求3所述的塑料加工混料装置，其特征在于，所述限位筒(5)外侧下端固定有刮板(8)，且刮板(8)呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的塑料加工混料装置，其特征在于，所述盖体(3)一端固定有进料斗(9)，所述混合仓(2)底部固定有下料阀(10)。

6.根据权利要求2所述的塑料加工混料装置，其特征在于，所述伺服电机(47)和升降电机(415)均为一种减速电机。

Images