CN218485779U - 一种腻子粉搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种腻子粉搅拌机,涉及腻子粉生产技术领域,包括搅拌外桶,所述搅拌外桶的内部设置有搅拌内桶,所述搅拌外桶的一侧设置有搅拌电机,所述搅拌内桶的外侧壁设置有过滤板,且搅拌内桶的内侧设置有搅拌侧板,所述搅拌外桶的外侧靠近底面处设置有承托板,且承托板的底面设置有支撑腿,所述搅拌外桶的侧壁靠近底面处设置有出料口,采用在搅拌外桶的内部设置有搅拌内桶,通过搅拌电机带动搅拌内桶旋转可以对搅拌内桶内部的腻子粉进行搅拌,同时在搅拌内桶的侧壁设置有过滤板,搅拌打散的腻子粉会通过过滤板掉落在搅拌外桶的内部,同时腻子粉中颗粒较大的物质或者结块的腻子粉会留在搅拌内桶的内部,使得搅拌外桶内部的腻子粉更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产技术领域,尤其涉及一种腻子粉搅拌机。
背景技术
腻子粉搅拌机,又称腻子粉混合机,是将双飞粉、碳酸钙、石英砂、石膏粉、羧甲基纤维粉、缓凝剂、增稠剂等原料混合成腻子粉的专业生产设备。
根据专利号为CN217093292U,一种腻子粉搅拌机,包括搅拌箱,搅拌箱的顶端连接有顶盖,顶盖的左部和右部均连通有进料管,顶盖的中部安装有第一电机,第一电机的输出轴连接有传动轴,传动轴的外壁连接有多个搅拌轴,顶盖的底端连接有架板,架板呈U型,传动轴的中部穿过架板的底侧壁,搅拌箱的上部设置有和架板相对应的限位槽,搅拌箱的底端连通有支板,支板在左端安装有第二电机,第二电机的输出轴连接有转轴,转轴的外壁连接有堵料轴,堵料轴呈扇形轴状,搅拌箱的底端设置有和堵料轴相对应的出料开口,本实用新型具有便于拆卸和维修,减少底部堵塞的情况的效果。
上述一种腻子粉搅拌机以及市面上的腻子粉搅拌机,在对腻子粉进行搅拌时,腻子粉容易出现结块的现象,导致腻子粉搅拌的成品中掺和有块状的成分会影响腻子粉成品的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在腻子粉容易出现结块的现象的缺点,而提出的一种腻子粉搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种腻子粉搅拌机,包括搅拌外桶,所述搅拌外桶的内部设置有搅拌内桶,所述搅拌外桶的一侧设置有搅拌电机,所述搅拌内桶的外侧壁设置有过滤板,所述搅拌内桶的内侧设置有搅拌侧板,所述搅拌外桶的外侧靠近底面处设置有承托板,所述承托板的底面设置有支撑腿,所述搅拌外桶的侧壁靠近底面处设置有出料口,所述搅拌外桶与搅拌内桶之间设置有限位支撑架,所述限位支撑架远离搅拌外桶的一侧设置有限位滚轮。
优选的,所述搅拌内桶的侧壁位于过滤板的两侧开设有限位槽,且限位槽与限位滚轮相匹配,且限位滚轮与限位槽之间为活动连接。
优选的,所述搅拌内桶侧壁远离搅拌电机的一侧设置有内桶盖,且搅拌电机的输出端与搅拌内桶远离内桶盖的一侧相连接。
优选的,所述搅拌外桶的侧壁远离搅拌电机的一侧设置有外桶盖。
优选的,所述过滤板圆周阵列等间距设置在搅拌内桶的外侧,所述搅拌侧板圆周阵列等间距设置在搅拌内桶的内侧。
优选的,所述搅拌侧板设置在过滤板之间。
优选的,所述搅拌内桶的截面为圆形,且搅拌外桶的截面为槽口形。
有益效果
本实用新型中,在搅拌外桶的内部设置有搅拌内桶,通过搅拌电机带动搅拌内桶旋转可以对搅拌内桶内部的腻子粉进行搅拌,同时在搅拌内桶的侧壁设置有过滤板,搅拌打散的腻子粉会通过过滤板掉落在搅拌外桶的内部,同时腻子粉中颗粒较大的物质或者结块的腻子粉会留在搅拌内桶的内部,使得搅拌外桶内部的腻子粉更加均匀。
本实用新型中,同时在搅拌内桶的内部设置有搅拌侧板,搅拌侧板会带动腻子粉在搅拌内桶的内部上下翻动,将腻子粉打散搅匀,同时结块的腻子粉在搅拌内桶的内部随着不停地摔打,可以将结块的物质打散,实际的腻子粉的搅拌更加完全均匀。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌外桶和搅拌内桶的主体结构示意图;
图3为本实用新型搅拌内桶的主体结构示意图;
图4为本实用新型搅拌外桶的内部结构示意图;
图5为本实用新型搅拌内桶的内部结构示意图。
图例说明:
1、搅拌外桶;2、搅拌电机;3、承托板;4、支撑腿;5、搅拌内桶;6、出料口;7、限位支撑架;8、过滤板;9、限位槽;10、外桶盖;11、内桶盖;12、限位滚轮;13、搅拌侧板。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例一:
参照图1-5,一种腻子粉搅拌机,包括搅拌外桶1,搅拌外桶1的内部设置有搅拌内桶5,搅拌外桶1的一侧设置有搅拌电机2,搅拌内桶5的外侧壁设置有过滤板8,且搅拌内桶5的内侧设置有搅拌侧板13,搅拌外桶1的外侧靠近底面处设置有承托板3,且承托板3的底面设置有支撑腿4,搅拌外桶1的侧壁靠近底面处设置有出料口6,且搅拌外桶1与搅拌内桶5之间设置有限位支撑架7,限位支撑架7远离搅拌外桶1的一侧设置有限位滚轮12。
搅拌内桶5的侧壁位于过滤板8的两侧开设有限位槽9,且限位槽9与限位滚轮12相匹配,且限位滚轮12与限位槽9之间为活动连接,在限位槽9和限位滚轮12的限位下,搅拌内桶5可以在搅拌电机2的作用下在搅拌内桶5的内部进行旋转,同时可以使得搅拌内桶5在搅拌的过程中运行更加稳定。
搅拌内桶5侧壁远离搅拌电机2的一侧设置有内桶盖11,且搅拌电机2的输出端与搅拌内桶5远离内桶盖11的一侧相连接,搅拌外桶1的侧壁远离搅拌电机2的一侧设置有外桶盖10,内桶盖11与外桶盖10的位置相对应,且内桶盖11与外桶盖10为同轴设置,且内桶盖11与外桶盖10设置在侧面,便于对搅拌内桶5和搅拌外桶1的内部进行清理,同时设置在侧面便于对搅拌内桶5的内部添加腻子粉原料,相较于传统的在顶部加料方式更加省力。
搅拌内桶5的截面为圆形,且搅拌外桶1的截面为槽口形,搅拌内桶5设置在搅拌外桶1的内部靠近顶部处,此时搅拌外桶1的内部靠近底部处会有较大的空间,搅拌内桶5内部的原料在经过搅拌后,可以堆积在搅拌外桶1的内部靠近底面处。
在搅拌外桶1的内部设置有搅拌内桶5,通过搅拌电机2带动搅拌内桶5旋转可以对搅拌内桶5内部的腻子粉进行搅拌,同时在搅拌内桶5的侧壁设置有过滤板8,搅拌打散的腻子粉会通过过滤板8掉落在搅拌外桶1的内部,同时腻子粉中颗粒较大的物质或者结块的腻子粉会留在搅拌内桶5的内部,使得搅拌外桶1内部的腻子粉更加均匀。
具体实施例二:
参照图1-5,过滤板8圆周阵列等间距设置在搅拌内桶5的外侧,搅拌侧板13圆周阵列等间距设置在搅拌内桶5的内侧,搅拌侧板13设置在过滤板8之间,过滤板8通过螺钉与搅拌内桶5的外壁进行安装,便于将过滤板8进行拆解和安装。
同时在搅拌内桶5的内部设置有搅拌侧板13,搅拌侧板13会带动腻子粉在搅拌内桶5的内部上下翻动,将腻子粉打散搅匀,同时结块的腻子粉在搅拌内桶5的内部随着不停地摔打,可以将结块的物质打散,实际的腻子粉的搅拌更加完全均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种腻子粉搅拌机,包括搅拌外桶(1),其特征在于:所述搅拌外桶(1)的内部设置有搅拌内桶(5),所述搅拌外桶(1)的一侧设置有搅拌电机(2),所述搅拌内桶(5)的外侧壁设置有过滤板(8),所述搅拌内桶(5)的内侧设置有搅拌侧板(13),所述搅拌外桶(1)的外侧靠近底面处设置有承托板(3),所述承托板(3)的底面设置有支撑腿(4),所述搅拌外桶(1)的侧壁靠近底面处设置有出料口(6),所述搅拌外桶(1)与搅拌内桶(5)之间设置有限位支撑架(7),所述限位支撑架(7)远离搅拌外桶(1)的一侧设置有限位滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌机,其特征在于:所述搅拌内桶(5)的侧壁位于过滤板(8)的两侧开设有限位槽(9),且限位槽(9)与限位滚轮(12)相匹配,且限位滚轮(12)与限位槽(9)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌机,其特征在于:所述搅拌内桶(5)侧壁远离搅拌电机(2)的一侧设置有内桶盖(11),且搅拌电机(2)的输出端与搅拌内桶(5)远离内桶盖(11)的一侧相连接。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌机,其特征在于:所述搅拌外桶(1)的侧壁远离搅拌电机(2)的一侧设置有外桶盖(10)。
5.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌机,其特征在于:所述过滤板(8)圆周阵列等间距设置在搅拌内桶(5)的外侧,所述搅拌侧板(13)圆周阵列等间距设置在搅拌内桶(5)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种腻子粉搅拌机,其特征在于:所述搅拌侧板(13)设置在过滤板(8)之间。
7.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌机,其特征在于:所述搅拌内桶(5)的截面为圆形,且搅拌外桶(1)的截面为槽口形。
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