CN218481312U - 一种土基回弹模量检测的辅助试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种土基回弹模量检测的辅助试验装置。所述土基回弹模量检测的辅助试验装置包括龙门架，所述龙门架的顶部转动安装有两个传动螺杆一，所述龙门架内设有框架，所述框架的底部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿所述框架的底部并与所述框架的底部活动连接，所述框架的底部活动设有连接板，所述连接板的底部通过螺栓固定安装有刚性承载板，所述龙门架的一侧固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有传动螺杆二，所述传动螺杆二上螺纹安装有滑接板。本实用新型提供的土基回弹模量检测的辅助试验装置具有能够自动且较为彻底的清理承载板底部附着物的优点。

Description

一种土基回弹模量检测的辅助试验装置

技术领域

本实用新型涉及土工试验技术领域，尤其涉及一种土基回弹模量检测的辅助试验装置。

背景技术

回弹模量是指路基、路面及筑路材料在荷载作用下产生的应力与其相应的回弹应变的比值，在路面设计中，便会采用这种回弹模量作为土基抗压强度的指标，而现阶段关于回弹模量的检测方法一般有承载板法和贝克曼梁法等，在承载板法中，是通过千斤顶对承载板进行加载，然后通过观察测力环或者压力表，进行逐级的加载，然后对数据进行记录计算即可。

但是，现阶段所采用的承载板法在使用时发现，由于其上的刚性承载板会与土基直接接触，在加载试验完毕后，其与土基接触的一侧会粘附较多的泥土灰尘，由于刚性承载板在试验时需要呈水平状态，这些附着的泥土灰尘可能会导致在下一次的加载试验中，刚性承载板不能处于水平状态的情况，从而直接影响到检测结果，而若通过人工进行清理，又会增加劳动力。

因此，有必要提供一种新的土基回弹模量检测的辅助试验装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够自动且较为彻底的清理承载板底部附着物的土基回弹模量检测的辅助试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的土基回弹模量检测的辅助试验装置包括：龙门架，所述龙门架的顶部转动安装有两个传动螺杆一，所述龙门架内设有框架，所述框架的底部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿所述框架的底部并与所述框架的底部活动连接，所述框架的底部活动设有连接板，所述连接板的底部通过螺栓固定安装有刚性承载板，所述龙门架的一侧固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有传动螺杆二，所述传动螺杆二上螺纹安装有滑接板，所述滑接板的顶部与所述盒体的顶部内壁滑动连接，所述滑接板靠近所述龙门架的一侧固定安装有导向板，所述导向板的一侧延伸至所述龙门架内并与所述龙门架滑动连接，所述导向板的一侧设有固定块，所述固定块远离所述导向板的一侧固定安装有刮板，所述刮板的顶部端面与所述刚性承载板的底部端面平齐。

优选的，两个所述传动螺杆一上均螺纹安装有联动板，两个所述联动板相互靠近的一侧均固定安装有竖接板，两个所述竖接板的底部均与所述框架固定连接。

优选的，所述龙门架的底部固定安装有两个底板，两个所述底板的底部均固定安装有两个福马轮。

优选的，所述固定块的顶部固定安装有海绵擦，所述导向板上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端转动安装有衔接块，所述衔接块的一侧与所述固定块固定连接。

优选的，所述龙门架的两侧内壁上均固定安装有限位板，两个所述传动螺杆一均贯穿对应的所述限位板并与对应的所述限位板活动连接，两个所述联动板均与对应的所述限位板相接触。

优选的，所述龙门架的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和对应的所述传动螺杆一上均固定套设有同步轮一，两个所述同步轮一上套设有同一个同步带一，两个所述传动螺杆一上均固定套设有同步轮二，两个所述同步轮二上套设有同一个同步带二。

优选的，所述盒体的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴和所述传动螺杆二上均固定套设有同步轮三，两个所述同步轮三上套设有同一个同步带三。

与相关技术相比较，本实用新型提供的土基回弹模量检测的辅助试验装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种土基回弹模量检测的辅助试验装置，通过设置的能够水平移动的刮板以及固定块上的海绵擦，便可在启动电机二的方式下对刚性承载板的底部附着物进行刮除工作，既无需另外的体力指出，又能较为全面彻底的对刚性承载板进行清理工作，保证了后续测试结果的精确度。

附图说明

图1为本实用新型提供的土基回弹模量检测的辅助试验装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、龙门架；2、传动螺杆一；3、框架；4、液压缸；5、连接板；6、刚性承载板；7、联动板；8、竖接板；9、底板；10、福马轮；11、盒体；12、传动螺杆二；13、滑接板；14、导向板；15、衔接块；16、固定块；17、刮板；18、调节螺杆；19、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的土基回弹模量检测的辅助试验装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。土基回弹模量检测的辅助试验装置包括：龙门架1，龙门架1的底部固定安装有两个底板9，两个底板9的底部均固定安装有两个福马轮10，福马轮10本身便具有水平调节功能，能够对本装置进行水平调节，龙门架1的顶部转动安装有两个传动螺杆一2，龙门架1内设有框架3，框架3的底部内壁上固定安装有液压缸4，且在框架3的底部开设有避让孔，液压缸4的输出轴贯穿该避让孔并可在该孔内活动，框架3的底部活动设有连接板5，连接板5的底部通过螺栓固定安装有刚性承载板6，龙门架1的一侧固定安装有盒体11，盒体11的底部设为开口，盒体11内转动安装有传动螺杆二12，传动螺杆二12的一端延伸至盒体11外，传动螺杆二12上螺纹安装有滑接板13，在盒体11的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底部与滑接板13固定，这样做的目的在于能够对滑接板13提供滑动限制，使其只能进行线性水平移动，滑接板13靠近龙门架1的一侧固定安装有导向板14，并且在龙门架1的一侧开设有活动口，导向板14贯穿该活动口，从而与龙门架1形成活动连接，导向板14的一侧设有固定块16，固定块16远离导向板14的一侧固定安装有刮板17，刮板17的顶部端面与刚性承载板6的底部端面平齐，刮板17为铲状设计，能够将附着物顺利的刮下，且在固定块16的顶部固定安装有海绵擦，海绵擦能够在刮板17刮后再进行一道擦拭，从而能够确保刚性承载板6底部的整洁度，导向板14上螺纹安装有调节螺杆18，调节螺杆18的顶端转动安装有衔接块15，衔接块15的一侧与固定块16固定连接，且在导向板14上滑动安装有立杆，立杆的顶端与衔接块15固定，这样可以限制衔接块15的活动方式，使其不会发生转动。

两个传动螺杆一2上均螺纹安装有联动板7，两个联动板7相互靠近的一侧均固定安装有竖接板8，两个竖接板8的底部均与框架3固定连接，且在龙门架1的两侧内壁上均固定有支撑板，两个传动螺杆一2均贯穿对应的支撑板并与对应的支撑板转动连接，这样能够对传动螺杆一2提供一个底部端部的转动支撑，此外，在两个支撑板上均固定有竖杆，两个竖杆均贯穿对应的联动板7并与对应的联动板7滑动连接，且两个竖杆的顶端均与对应的限位板19固定，这样便可对联动板7提供一个滑动限制，使得联动板7只能进行线性滑动。

龙门架1的两侧内壁上均固定安装有限位板19，两个传动螺杆一2均贯穿对应的限位板19并与对应的限位板19活动连接，两个联动板7均与对应的限位板19相接触，限位板19能够为刚性承载板6的上升高度提供一个最高位置的限制，使得在刚性承载板6上升至该位置时，便能与刮板17形成对应，从而保证刮除工作顺利进行。

龙门架1的一侧外壁上固定安装有电机一，电机一的输出轴和对应的传动螺杆一2上均固定套设有同步轮一，两个同步轮一上套设有同一个同步带一，同步轮一和同步带一均位于龙门架1的上方，两个传动螺杆一2上均固定套设有同步轮二，两个同步轮二上套设有同一个同步带二，同步轮二和同步带二均位于龙门架1内，盒体11的顶部固定安装有电机二，电机二的输出轴和传动螺杆二12上均固定套设有同步轮三，两个同步轮三上套设有同一个同步带三。

本实用新型提供的土基回弹模量检测的辅助试验装置的工作原理如下：

在本装置中，框架3的顶部固定有测力环，用来人们观察加载指数，并且在刚性承载板6的顶部固定有支撑座，方便安装弯沉仪侧头，且本装置配合着外部弯沉仪、液压站使用；

当在进行测试时，正向启动电机一，利用同步轮一和同步带一的传动，以及同步轮二和同步带二的传动，便使得两个传动螺杆一2同时转动，然后利用联动板7与传动螺杆一2的螺纹配合，便可带着两个联动板7下降，继而能够带着刚性承载板6下降，直至将其带至与土基接触后，关闭电机一，随后启动液压缸4进行加载进行试验即可；

当在试验完毕后，反向启动电机一，将刚性承载板6带回原高度位置，即联动板7与限位板19接触时的高度位置，随后正向启动电机二，利用同步轮三和同步带三的传动，便可带动传动螺杆二12转动，继而在传动螺杆二12和滑接板13的螺纹配合下，使得导向板14带着刮板17水平移动，当刮板17接触到刚性承载板6的底部端面后，便会将其上附着的泥土灰尘刮下，且当固定块16上的海绵擦接触到刚性承载板6的底部端面接触后，也会进一步的对其上的少量残留物抹去，直至刮板17和海绵擦从刚性承载板6的一侧移动至另一侧后，此时刚性承载板6的底部便清理完成，随后反向启动电机二，将刮板17带回原位即可，随后便可继续进行土基试验工作；

此外，在后续使用中，若刮板17和海绵擦出现磨损不与刚性承载板6的底部端面对应时，便可转动调节螺杆18，使得固定块16带着刮板17上升，从而能够对其高度位置进行调整，以确保能够与刚性承载板6接触到。

与相关技术相比较，本实用新型提供的土基回弹模量检测的辅助试验装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种土基回弹模量检测的辅助试验装置，通过设置的能够水平移动的刮板17以及固定块16上的海绵擦，便可在启动电机二的方式下对刚性承载板6的底部附着物进行刮除工作，既无需另外的体力指出，又能较为全面彻底的对刚性承载板6进行清理工作，保证了后续测试结果的精确度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种土基回弹模量检测的辅助试验装置，包括龙门架，其特征在于，所述龙门架的顶部转动安装有两个传动螺杆一，所述龙门架内设有框架，所述框架的底部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿所述框架的底部并与所述框架的底部活动连接，所述框架的底部活动设有连接板，所述连接板的底部通过螺栓固定安装有刚性承载板，所述龙门架的一侧固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有传动螺杆二，所述传动螺杆二上螺纹安装有滑接板，所述滑接板的顶部与所述盒体的顶部内壁滑动连接，所述滑接板靠近所述龙门架的一侧固定安装有导向板，所述导向板的一侧延伸至所述龙门架内并与所述龙门架滑动连接，所述导向板的一侧设有固定块，所述固定块远离所述导向板的一侧固定安装有刮板，所述刮板的顶部端面与所述刚性承载板的底部端面平齐。

2.根据权利要求1所述的土基回弹模量检测的辅助试验装置，其特征在于，两个所述传动螺杆一上均螺纹安装有联动板，两个所述联动板相互靠近的一侧均固定安装有竖接板，两个所述竖接板的底部均与所述框架固定连接。

3.根据权利要求1所述的土基回弹模量检测的辅助试验装置，其特征在于，所述龙门架的底部固定安装有两个底板，两个所述底板的底部均固定安装有两个福马轮。

4.根据权利要求1所述的土基回弹模量检测的辅助试验装置，其特征在于，所述固定块的顶部固定安装有海绵擦，所述导向板上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端转动安装有衔接块，所述衔接块的一侧与所述固定块固定连接。

5.根据权利要求2所述的土基回弹模量检测的辅助试验装置，其特征在于，所述龙门架的两侧内壁上均固定安装有限位板，两个所述传动螺杆一均贯穿对应的所述限位板并与对应的所述限位板活动连接，两个所述联动板均与对应的所述限位板相接触。

6.根据权利要求1所述的土基回弹模量检测的辅助试验装置，其特征在于，所述龙门架的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和对应的所述传动螺杆一上均固定套设有同步轮一，两个所述同步轮一上套设有同一个同步带一，两个所述传动螺杆一上均固定套设有同步轮二，两个所述同步轮二上套设有同一个同步带二。

7.根据权利要求1所述的土基回弹模量检测的辅助试验装置，其特征在于，所述盒体的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴和所述传动螺杆二上均固定套设有同步轮三，两个所述同步轮三上套设有同一个同步带三。

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