CN216523105U - 用于泥辊刮料的刮料装置及烧结机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于泥辊刮料的刮料装置及烧结机，该刮料装置包括：基座；刮料件，所述刮料件可沿第一方向往复移动的设置于基座上，并用于刮除泥辊上的烧结混合料；驱动件，所述驱动件设置于基座上，并用于沿第一方向驱动刮料件向靠近泥辊侧移动；辅助连接件，所述辅助连接件设置于基座与刮料件之间；采用该结构的刮料装置，不仅能刮除泥辊上沾附的烧结混合料，避免沾附于泥辊上的烧结混合料阻挡混合仓的出口，从而保证布料均匀，还提高了对泥辊刮料的可靠性，同时，还提高了工作效率，降低了成本；采用该结构的烧结机，不仅能满足布料均匀，同时，还具有结构简单，成本低廉的优点。

Description

用于泥辊刮料的刮料装置及烧结机

技术领域

本实用新型属于烧结机设备领域，特别是涉及一种用于泥辊刮料的刮料装置及烧结机。

背景技术

烧结混合料从烧结机的混料仓下落到泥辊上，由于泥辊的表面采用不锈钢材料，而烧结混合料含有大量的溶剂，溶剂的粘性比较强，很容易粘结于泥辊上，当烧结混合料沾附于泥辊上后，导致泥辊上方的混料仓的出口处会出现不规律的收窄，布料就会出现不均匀。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于泥辊刮料的刮料装置，能刮除泥辊上沾附的烧结混合料。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于泥辊刮料的刮料装置，包括：

基座；

刮料件，所述刮料件可沿第一方向往复移动的设置于基座上，并用于刮除泥辊上的烧结混合料；

驱动件，所述驱动件设置于基座上，并用于沿第一方向驱动刮料件向靠近泥辊侧移动；

辅助连接件，所述辅助连接件设置于基座与刮料件之间。

可选地，所述辅助连接件为弹性件。

可选地，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述刮料装置还包括安装座，所述安装座可沿第一方向往复移动的设置于基座上，所述刮料件设置于安装座上，并随安装座移动，所述驱动件用于驱动安装座沿第一方向向靠近泥辊侧移动。

本实用新型还提供一种烧结机，所述烧结机包括支架、泥辊、混料仓和用于泥辊刮料的刮料装置，所述泥辊可绕其自身轴线转动的设置于支架上，所述混料仓设置于支架上，并位于泥辊的上方，所述用于泥辊刮料的刮料装置的刮料件的第一端与泥辊的外侧面接触配合。

可选地，所述刮料件与泥辊接触的位置位于泥辊的轴线的上方。

可选地，所述辅助连接件为弹性件。

可选地，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述刮料装置还包括安装座，所述安装座可沿第一方向往复移动的设置于基座上，所述刮料件设置于安装座上，并随安装座移动，所述驱动件用于驱动安装座沿第一方向向靠近泥辊侧移动，使所述刮料件的第一端与泥辊接触配合。

可选地，所述刮料件的第一端面为与泥辊的外侧面形状相同的弧形面。

如上所述，本实用新型的用于泥辊刮料的刮料装置及烧结机，具有以下有益效果：

采用该结构的刮料装置，不仅能刮除泥辊上沾附的烧结混合料，避免沾附于泥辊上的烧结混合料阻挡泥辊上方的出口，从而保证布料均匀；当刮料件出现磨损后，通过驱动件驱动，刮料件向靠近泥辊侧移动并抵紧于泥辊上，使得刮料件与泥辊的外侧面始终保持接触配合，提高了对泥辊刮料的可靠性，同时，不用频繁更换刮料件，不仅降低了工作人员的工作量，同时，还提高了工作效率和刮料件的使用寿命，从而降低了成本；通过设置该辅助连接件，能提高刮料件与基座之间连接的可靠性；同时，还具有结构简单，便于生产制造的优点。

采用该结构的烧结机，在泥辊转动布料过程中，不仅能刮除泥辊上沾附的烧结混合料，避免沾附于泥辊上的烧结混合料阻挡混料仓的出口，从而保证布料均匀；当刮料件出现磨损后，通过驱动件驱动，刮料件向靠近泥辊侧移动并抵紧于泥辊上，使得刮料件与泥辊的外侧面始终保持接触配合，提高了对泥辊刮料的可靠性，同时，不用频繁更换刮料件，不仅降低了工作人员的工作量，同时，还提高了工作效率和刮料件的使用寿命，从而降低了成本；通过设置该辅助连接件，能提高刮料件与基座之间连接的可靠性；同时，还具有结构简单，便于生产制造的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于泥辊刮料的刮料装置与泥辊的装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例中刮料件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中烧结机的结构示意图。

具体实施方式

下述各实施例中，第一方向为图1中的横向，各“上”、“下”、“左”、“右”分别对应于图1中的上、下、左、右。

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于泥辊刮料的刮料装置，包括基座1、刮料件2、驱动件3和辅助连接件4，刮料件2可沿第一方向往复移动的设置于基座1上，并用于刮除泥辊5上的烧结混合料；该驱动件3固定安装于基座1上，并用于驱动刮料件2沿第一方向向靠近泥辊5侧移动，使得刮料件2的第一端抵紧于泥辊5的外侧面上，从而保证刮料件2 的第一端与泥辊5的外侧面接触配合，当刮料件2的第一端被磨损后，驱动件驱动刮料件2 沿第一方向继续向靠近泥辊侧移动，使得刮料件2的第一端始终与泥辊5保持接触配合；该辅助连接件4的两端分别连接于基座1和刮料件2之间。

在实际使用过程中，通过驱动件3沿第一方向驱动刮料件2向靠近泥辊5侧移动，使得刮料件2的第一端抵紧于泥辊5的外侧面上，从而保证刮料件2的第一端与泥辊5的外侧面接触配合，当泥辊沿图1中R向转动时，通过该刮料件2的第一端刮除泥辊5上的烧结混合料，当刮料件2的第一端被磨损后，驱动件3驱动刮料件2沿第一方向向靠近泥辊5侧移动，使得刮料件2的第一端抵紧于泥辊5的外侧面上，从而保证刮料件2与泥辊5的外侧面保持接触配合，从而起到自动补偿的作用。

采用该结构的刮料装置，不仅能刮除泥辊上沾附的烧结混合料，避免沾附于泥辊上的烧结混合料阻挡混料仓的出口，从而保证布料均匀；当刮料件出现磨损后，通过驱动件驱动，刮料件向靠近泥辊侧移动并抵紧于泥辊上，使得刮料件与泥辊的外侧面始终保持接触配合，提高了对泥辊刮料的可靠性，同时，不用频繁更换刮料件，不仅降低了工作人员的工作量，同时，还提高了工作效率和刮料件的使用寿命，从而降低了成本；通过设置该辅助连接件，能提高刮料件与基座之间连接的可靠性；同时，还具有结构简单，便于生产制造的优点。

具体的，该驱动件3可为液压器、气缸或电机，可根据具体需求选择。

该辅助连接件4可采用弹性件，通过弹性件的可变形性适应刮料件2的移动要求，还可采用刚性件，此时，刚性件的两端与基座和刮料件之间的连接为铰接连接，在起到连接刮料件与基座的条件下，还能满足刮料件的移动。

该刮料件2可直接相对滑动的安装于基座1上，还可在刮料件2与基座1之间中间构件，该中间构件可滑动的安装于基座上，可根据具体需求选择；该刮料件2与驱动件3之间可直接连接，还可刮料件2与驱动件3之间设置中间构件的形式，可根据具体需求选择。

基座1包括支柱11、底板12和支撑板13，该底板12安装于支柱11的左侧，且辅助连接件4的下端连接于该底板12上，支撑板13安装于支柱11的上端，该刮料件2和驱动件3 均设置于支撑板13上，采用该结构的基座，能满足对刮料件、驱动件、辅助连接件的安装要求，同时，还具有结构紧凑的优点。

在一些实施例中，如图1-2所示，辅助连接件4为弹性件，即该弹性件的上端和弹性件的下端分别固定连接于刮料件2的下端和底板12的上端，从而起到连接刮料件2与基座1的作用，提高刮料件安装的稳固性；同时，当刮料件的端被磨损后，刮料件在驱动件的作用下，会向靠近泥辊侧移动，并抵紧于泥辊上，刮料件2在移动过程中，通过该弹性件所具有的弹性变形来适应刮料件的移动。

具体的，该弹性件可为弹簧或橡胶块，可根据具体需求选择。

在一些实施例中，如图1-2所示，弹性件为弹簧，该弹簧的两端分别连接于刮料件2的下端和底板12的上端，采用弹簧在起到连接的作用下，还具有结构简单，成本低廉的优点。

在一些实施例中，如图1-2所示，刮料装置还包括安装座6，安装座6可沿第一方向往复移动的安装于基座的底板13上，刮料件2的第二端固定安装于安装座6上，并跟随安装座6 移动，驱动件2用于驱动安装座6沿第一方向向靠近泥辊5侧移动，使得刮料件2的第一端与泥辊5的外侧面接触配合。通过安装该安装座，不仅为刮料件2提供了安装位置，还便于驱动件3驱动。

具体的，该安装座6与支撑板13之间通过滑槽与滑轨的相配合的滑动配合的方式，该滑动配合为现有技术，在此不在赘述。

在本实施例中，该刮料件2包括刮料件本体21和刮料部22，该刮料件本体21的第二端固定安装于安装座6的第一端上，并跟随安装座6移动，该刮料部22的第二端连接于刮料件本体21的第一端，并与刮料件本体21一体成型，该刮料件22的第一端用于与泥辊5的外侧面接触配合。

该刮料部22的材料为合金材料，该刮料件本体21的材料为碳钢，该合金材料和碳钢均为现有材料，在此不再赘述；通过将刮料部22的材料选用合金材料，能提高刮料部22的耐磨性，从而提高使用寿命，通过将刮料件本体21的材料选用碳钢，具有成本低廉的优点。

在本实施例中，该驱动件3为液压器，该液压器固定安装于支撑板13上，并且该液压器的液压杆连接于安装座6的第二端上，并驱动安装座6沿第一方向向靠近泥辊侧移动，该液压器的结构及工作原理均为现有技术，在此不再赘述；选用液压器，具有驱动可靠，成本低廉的优点。

在本实施例中，如图2所示，刮料件的第一端面2a为与泥辊5的外侧面形状相同的弧形面，采用该结构设置，在起到刮除泥辊上沾附的烧结混合料的情况下，还增大了刮料件与泥辊5的接触面积，降低了刮料件对泥辊施加的应力，避免因该应力过大而损坏泥辊5，从而提高了刮料件与泥辊接触配合的可靠性。

如图1-3所示，本实用新型还提供一种烧结机，包括支架7、泥辊5、混料仓8和用于泥辊刮料的刮料装置，该支架7安装于地面上，泥辊5可绕其自身轴线转动的安装于支架7上，混料仓8固定安装于支架7上，并位于泥辊5的上方，该支架7、泥辊5、混料仓8的具体结构及安装方式均为现有技术，在此不再赘述；该用于泥辊刮料的刮料装置包括基座1、刮料件2、驱动件3和辅助连接件4，基座1安装于地面上，并位于滚筒5的右侧，刮料件2可沿第一方向往复移动的设置于基座1上，并用于刮除泥辊5上粘结的烧结混合料；该驱动件2 固定安装于基座1上，并用于驱动刮料件2沿第一方向向靠近泥辊5侧移动，使得刮料件2 的第一端抵紧于泥辊5的外侧面上，从而保证刮料件2的第一端与泥辊5的外侧面接触配合，当刮料件2的第一端被磨损后，驱动件驱动刮料件2沿第一方向向靠近泥辊侧移动，使得刮料件2的第一端始终与泥辊5保持接触配合，从而起到自动补偿的作用；该辅助连接件的两端分别连接于基座和刮料件之间。

在实际使用过程中，泥辊沿图1中R向转动，烧结混合料在混料仓8内混合后，从混料仓8的出口下落到泥辊5上，部分烧结混合料会沾附于泥辊5的外侧面上。由于驱动件3沿第一方向驱动刮料件2向靠近泥辊侧移动，使得刮料件2的第一端抵紧于泥辊5的外侧面上，从而保证刮料件2的第一端与泥辊5的外侧面接触配合，当泥辊5上沾附有烧结混合料时，通过该刮料件2刮除泥辊5上的烧结混合料，当刮料件2的第一端被磨损后，驱动件3驱动刮料件2继续沿第一方向向靠近泥辊侧移动，使得刮料件的第一端与泥辊的外侧面保持接触配合，从而刮除泥辊上沾附的烧结混合料。

采用该结构的烧结机，在泥辊转动布料过程中，不仅能刮除泥辊上沾附的烧结混合料，避免沾附于泥辊上的烧结混合料阻挡混料仓的出口，从而保证布料均匀；当刮料件出现磨损后，通过驱动件驱动，刮料件向靠近泥辊侧移动并抵紧于泥辊上，使得刮料件与泥辊的外侧面始终保持接触配合，提高了对泥辊刮料的可靠性，同时，不用频繁更换刮料件，不仅降低了工作人员的工作量，同时，还提高了工作效率和刮料件的使用寿命，从而降低了成本；通过设置该辅助连接件，能提高刮料件与基座之间连接的可靠性；同时，还具有结构简单，便于生产制造的优点。

具体的，该刮料件2与泥辊5接触的位置可位于泥辊的轴线的上方，还可位于泥辊的轴线的下方，或与泥辊的轴线平齐，可根据具体需求选择。

基座1包括支柱11、底板12和支撑板13，该底板12安装于支柱11的左侧，且辅助连接件4的下端连接于该底板12上，支撑板13安装于支柱11的上端，该刮料件2和驱动件3 均设置于支撑板13上，采用该结构的基座，能满足对刮料件、驱动件、辅助连接件的安装要求，同时，还具有结构紧凑的优点。

在一些实施例中，如图1-3所示，刮料件2的第一端与泥辊5的外侧面接触的位置位于泥辊5的轴线的上方，采用该结构设置，不仅能提高刮料件的刮料效果，同时，还具有便于装配的优点。

在一些实施例中，如图1-3所示，辅助连接件4为弹性件，即该弹性件的上端和弹性件的下端分别固定连接于刮料件2的下端和基座的底板12的上端上，由于驱动件沿第一方向将刮料件2抵紧泥辊5上，且刮料件2的第一端与泥辊5的外侧面接触的位置位于泥辊5的轴线的上方，使得刮料件2的第一端受到向上的分力，通过该弹性件为刮料件2提供向下的拉力消除向上的分力的影响，提高了刮料件2工作的可靠性和耐久性，在刮料件2移动过程中，通过该弹性件所具有的弹性变形来适应刮料件的移动。

具体的，该弹性件可为弹簧或橡胶块，可根据具体需求选择。

在一些实施例中，如图1-3所示，弹性件为弹簧，弹性件为弹簧，采用弹簧在起到连接的作用下，还具有结构简单，成本低廉的优点。

具体的，该弹簧为拉簧，采用拉簧，不仅能满足刮料件2的移动，还具有对刮料件向下的拉力，从而抵消刮料件受到的向上的分力，同时，还便于拆装。

在一些实施例中，如图1-3所示，刮料装置还包括安装座6，安装座6可沿第一方向往复移动的安装于基座的支撑板13上，刮料件2的第二端固定安装于安装座6的第一端上，并跟随安装座6移动，驱动件3用于驱动安装座6沿第一方向向靠近泥辊侧移动，使刮料件的第一端与泥辊接触配合。通过安装该安装座，不仅为刮料件2提供了安装位置，还便于驱动件 3驱动。

具体的，该安装座6与支撑板13之间通过滑槽与滑轨的相配合的滑动配合的方式，该滑动配合为现有技术，在此不在赘述。

在本实施例中，如图1-3所示，该刮料件2包括刮料件本体21和刮料部22，该刮料件本体21的第二端固定安装于安装座6的第一端上，并跟随安装座6移动，该刮料部22的第二端连接于刮料件本体21的第一端，并与刮料件本体21一体成型，该刮料件22的第一端用于与泥辊5的外侧面接触配合。

该刮料部22的材料为合金材料，该刮料件本体21的材料为碳钢，该合金材料和碳钢均为现有材料，在此不再赘述；通过将刮料部22的材料选用合金材料，能提高刮料部22的耐磨性，从而提高使用寿命，通过将刮料件本体21的材料选用碳钢，具有成本低廉的优点。

在本实施例中，该驱动件3为液压器，该液压器固定安装于支撑板13上，并且该液压器的液压杆连接于安装座6的第二端上，并驱动安装座6沿第一方向向靠近泥辊侧移动，该液压器的结构及工作原理均为现有技术，在此不再赘述；选用液压器，具有驱动可靠，成本低廉的优点。

在一些实施例中，如图1-3所示，刮料件的第一端面2a为与泥辊5的外侧面形状相同的弧形面，采用该结构设置，在起到刮除泥辊上沾附的烧结混合料的情况下，还增大了刮料件与泥辊5的接触面积，降低了刮料件对泥辊施加的应力，避免因该应力过大而损坏泥辊5，从而提高了刮料件与泥辊接触配合的可靠性。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于泥辊刮料的刮料装置，其特征在于，包括：

基座；

刮料件，所述刮料件可沿第一方向往复移动的设置于基座上，并用于刮除泥辊上的烧结混合料；

驱动件，所述驱动件设置于基座上，并用于沿第一方向驱动刮料件向靠近泥辊侧移动；

辅助连接件，所述辅助连接件设置于基座与刮料件之间。

2.根据权利要求1所述的用于泥辊刮料的刮料装置，其特征在于：所述辅助连接件为弹性件。

3.根据权利要求2所述的用于泥辊刮料的刮料装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

4.根据权利要求3所述的用于泥辊刮料的刮料装置，其特征在于：还包括安装座，所述安装座可沿第一方向往复移动的设置于基座上，所述刮料件设置于安装座上，并随安装座移动，所述驱动件用于驱动安装座沿第一方向向靠近泥辊侧移动。

5.一种烧结机，其特征在于：所述烧结机包括支架、泥辊、混料仓和权利要求1所述的用于泥辊刮料的刮料装置，所述泥辊可绕其自身轴线转动的设置于支架上，所述混料仓设置于支架上，并位于泥辊的上方，所述用于泥辊刮料的刮料装置的刮料件的第一端与泥辊的外侧面接触配合。

6.根据权利要求5所述的烧结机，其特征在于：所述刮料件与泥辊接触的位置位于泥辊的轴线的上方。

7.根据权利要求6所述的烧结机，其特征在于：所述辅助连接件为弹性件。

8.根据权利要求7所述的烧结机，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

9.根据权利要求7所述的烧结机，其特征在于：还包括安装座，所述安装座可沿第一方向往复移动的设置于基座上，所述刮料件设置于安装座上，并随安装座移动，所述驱动件用于驱动安装座沿第一方向向靠近泥辊侧移动，使所述刮料件的第一端与泥辊接触配合。

10.根据权利要求9所述的烧结机，其特征在于：所述刮料件的第一端面为与泥辊的外侧面形状相同的弧形面。

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